罐区施工方案Word下载.docx

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六、文明安全施工措施

七、主要电气施工机具

八、质量控制点

本工程是南化公司碧水蓝天环保治理罐区储运等环节气体治理项目。

本项目分为氯化苯罐区、铁路卸苯、盐酸罐区、对邻硝基苯罐区、苯胺及硝基苯罐区共5部分。

电气安装工程的主要工作内容为：

配电柜安装、电缆敷设、桥架安装、接地安装、照明安装、电动机接线及空载试运行。

用电设备的电源由配电室低压开关柜提供。

其中在对邻硝基苯罐区D21#变电所增加安装2台低压开关柜。

1、电气施工图（0314150-H）

2、电气装置安装工程及验收规范：

GB50168-2006电缆线路施工及验收规范

GB50169-2006接地装置施工及验收规范

GB50170-2006旋转电机施工及验收规范

GB50171-2012盘柜及二次回路接线施工及验收规范

GB50254-2014低压电器施工及验收规范

GB50149-2010母线装置施工及验收规范

GB50257-2014爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范

GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范

GB50601-2010建筑物防雷工程施工与质量验收

三、主要实物工作量

设备

数量

低压开关柜

2台

电力电缆

11560米

控制电缆

4565米

现场操作柱

8台

灯具

27套

接地线

100米

镀锌钢管

468米

桥架

180米

型材

1.5吨

四、施工技术措施

1、技术准备

1）组织施工有关人员参加设计院的专业设计交底，充分做好施工图会审工作，及时解决图纸中发现的问题，从而为施工阶段争取时间。

2）根据设计图和有关资料编制好设备材料表和有关施工资料，熟悉国内设计的规范、标准、设计图纸以及有关的操作说明等资料。

3）熟悉厂商提供的规范标准、设计图纸、设备操作手册、电气操作说明书等有关资料。

4）对施工班、组进行全面系统的技术交底，上岗人员能熟悉图纸，明确施工任务和施工要点，规范及特殊要求。

5）及时了解设备、材料到货情况，设备到货时，一定要根据厂家提供的装箱单、技术资料，会同甲方、专业监理工程师开箱检验，核实电气设备材料的规格，型号及数量是否符合设计要求，并做好记录，并在干燥清洁的条件下妥善保管。

2、接地施工

1）人工接地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形，圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半。

2）接地体顶面埋设深度应符合设计规定，当无规定时，不应小于0.6m。

角钢、钢管等接地体应垂直配置。

除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范围内应做防腐处理，在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体的间距应符合设计规定，当无设计规定时不宜小于5m。

3）接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接，自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。

每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。

重要设备和设备构架应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。

接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时应分层夯实，室外接地回填土宜有100～300mm高度的防沉层。

4）明敷接地线的安装位置应合理，便于检查，无碍设备检修和运行巡视；

接地线的安装应美观，防止因加工方式造成接地线截面积减小、强度减弱、容易生锈；

支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5～1.5m，垂直部分宜为1.5～3m，转弯部分宜为0.3～0.5m；

接地线应水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲现象；

接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm，接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10～15mm。

5）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。

接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。

接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其中扁钢的搭接为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接），圆钢为其直径的6倍；

圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

6）建筑物的低压系统接地点、电气装置外露导电部分的保护接地、总等电位联结的接地极等可与建筑物的雷电保护接地共享同一接地装置。

接地装置的接地电阻应符合其中最小值的要求；

接地极的型式、埋入深度及接地电阻值应符合设计要求。

电气设备和防雷设施接地装置的试验包括：

接地网电气完整性测试；

接地阻抗。

7）在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。

爆炸危险环境内的电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。

爆炸危险环境内接地或接零用的螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。

3、照明安装

1）照明工程的设备及器材到达施工现场后，应检查：

技术文件齐全；

型号、规格符合设计要求；

灯具及其附件应齐全、适配，并无损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。

防爆灯具和防爆照明箱应有防爆标志。

防爆电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证号”。

2）成套灯具的带电部分对地绝缘电阻值不应小于2MΩ。

引向单个灯具的电线线芯截面积应与灯具功率相匹配，电线线芯最小允许截面积不应小于1mm2。

吸顶或墙面上安装的灯具固定用的螺栓或螺钉不应少于2个，室外安装的壁灯其泄水孔应在灯具腔体的底部。

嵌入式灯具的边框应紧贴安装面。

接线盒引向灯具的电线应采用导管保护，电线不得裸露，导管与灯具壳体应采用专用接头连接。

3）照明配电箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标识。

照明配电箱不应采用可燃材料制作。

照明配电箱安装应符合：

位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，应一管一孔，不得用电、气焊割孔。

4）防爆灯具和防爆照明箱的进线口与电缆应能可靠的密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。

螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动，灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。

照明系统通电试运行时，应检查：

灯具控制回路与照明配电箱的回路标识应一致；

开关与灯具控制顺序相对应；

剩余电流保护装置应动作准确。

4、开关柜安装

1）设备到货后开箱检查前，应首先检查外包装。

检查时应重点检查铭牌，核实型号、规格是否符合设计要求，检查设备有无损伤，清点附件、设备的供应范围和数量符合合同要求。

2）基础型钢的不直度允许偏差为1mm/m和5mm/全长，不平度允许偏差为1mm/m和5mm/全长。

开关柜及柜上的设备及各构件间连接应牢固，成列安装时，垂直度允许偏差为1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差为2mm，成列盘顶部的水平偏差为5mm。

相邻两盘的盘面允许偏差为1mm，成列盘面允许偏差为5mm。

3）抽屉推拉应轻便灵活，并应无卡阻、碰撞现象，同型号、规格的抽屉应能互换。

抽屉的机械闭锁或电气闭锁装置应动作可靠，抽屉与柜体间的二次回落连接插件应接触良好。

4）盘柜的漆层应完整，并应无损伤；

固定电器的支架应采取防锈措施。

5、母线施工

1）母线装置的安装应按照已批准的设计文件进行施工。

2）设备和器材到达现场后应及时检查并符合下列规定：

包装及密封良好；

开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；

产品的技术文件应齐全；

产品的外观检查应完好。

3）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

母线与设备接线端子连接时，不应使接线端子承受过大的侧向应力。

4）母线的相序排列，当设计无要求时应符合下列规定：

上、下布置时，交流母线应由上到下排列为A\B\C相，直流母线应正极在上、负极在下；

水平布置时，交流母线应由盘后向盘面排列为A\B\C相，直流母线应由盘后向盘面排列为正极、负极；

由盘后向盘面看，交流母线的引下线应从左至右排列为A\B\C相，直流母线应正极在左、负极在右。

5）母线标识颜色应符合下列规定：

三相交流母线，A相应为黄色，B相应为绿色，C相应为红色，单相交流母线应与引出相的颜色相同。

6）硬母线的连接应符合下列规定：

硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；

母线连接接触面应保持清洁，并应涂以电力复合脂；

母线平置时，螺栓应由下往上穿，螺母应在上方，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2扣～3扣；

螺栓与母线紧固面间均应有平垫圈，母线多颗螺栓连接时相邻螺栓垫圈应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；

母线接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固；

母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。

6、电缆线路施工

1）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重锈蚀，塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。

2）电缆管口应无毛刺和尖锐棱角，电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

3）电缆管明敷时，电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离应符合设计规定，当无设计规定时，不宜超过3m，当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节，对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。

4）电缆支架的钢材应平直，无明显扭曲，下料误差在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。

支架焊接应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

金属电缆支架必须进行防腐处理。

电缆支架的层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm。

电缆支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。

5）电缆桥架的质量应符合现行的有关技术标准；

电缆桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求；

电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧；

铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施；

当直线段铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；

电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者；

金属电缆支架全长均应有良好的接地。

6）电缆敷设前应按下列要求检查：

电缆型号、电压、规格应符合设计要求；

电缆外观无损伤，当对电缆的外观和密封状态有怀疑时，应进行潮湿判断；

电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，敷设电缆的机具应检查并调试正常，电缆盘应有可靠的制动措施；

敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，中间接头位置应避免设置在交叉路口、建筑物门口、与其他管线交叉处或通道狭窄处；

在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施；

采用机械敷设电缆时，牵引机和导向机构应调试完好