船舶设备操作规程Word格式.docx
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主机应急操作规程
SOM-MILAN-003
付机操作规程
3/E
SOM-MILAN-004
辅助锅炉操作规程
SOM-MILAN-005
舵机和应急舵操作规程
Officers/Engr.
SOM-MILAN-006
应急发电机操作规程
SOM-MILAN-007
锚机/绞缆机操作规程
BSN
SOM-MILAN-008
主配电板操作规程
SOM-MILAN-009
岸电驳接操作规程
SOM-MILAN-010
应急配电板操作规程
SOM-MILAN-011
应急消防泵操作规程
Allcrew
SOM-MILAN-012
消防泵操作规程
SOM-MILAN-013
油水分离器操作规程
SOM-MILAN-014
生活污水处理装置操作规程
SOM-MILAN-015
救生艇机操作规程
SOM-MILAN-016
船舶航行中失电应急操作规程
SOM-MILAN-017
空调机操作规程
SOM-MILAN-018
货泵操作规程
Officers
SOM-MILAN-019
应急空压机操作规程
SOM-MILAN-020
机舱风油应急切断操作规程
SOM-MILAN-021
绞缆机操作规程
Officers/BSN
SOM-MILAN-022
燃滑油加装程序
C/E
SOM-MILAN-023
液压回转起重机操作规程
SOM-MILAN-024
SOM-MILAN-025
电焊操作规程
No.1M/M
SOM-MILAN-026
气焊操作规程
SOM-MILAN-027
砂轮机操作规程
SOM-MILAN-028
钻床操作规程
SOM-MILAN-029
轮机部巡回检查路线
SOM-MILAN-030
空压机操作规程
SOM-MILAN-031
操舵转换流程
2/O
SOM-MILAN-032
应急手动操舵
Officer/Engr.
SOM-MILAN-033
废油焚烧操作规程
SOM-MILAN-034
电站应急操作规程
SOM-MILAN-035
冷库操作规程
SOM-MILAN-036
分油机操作规程
SOM-MILAN-037
化学品操作规程
C/O
Deckcrew
SOM-MILAN-038
ODME操作规程
SOM-MILAN-039
救生艇操作规程
SOM-MILAN-040
防止空气污染操作流程
SOM-MILAN-041
CO2灭火系统操作规程
3/O
SOM-MILAN-042
泡沫灭火系统操作规程
SOM-MILAN-043
电气作业安全须知
SOM-MILAN-044
电瓶日常保养须知
SOM-MILAN-045
化学品存放和使用须知
SOM-MILAN-046
机舱使用消油剂须知
SOM-MILAN-047
雷达操作规程
DECKOFFICER
SOM-MILAN-048
GPS操作规程
SOM-MILAN-049
气象传真机（FAX）操作规程
SOM-MILAN-050
NAVTEX操作规程
SOM-MILAN-051
ECHOSOUNDER操作规程
SOM-MILAN-052
DOPPLERLOG操作规程
SOM-MILAN-053
AIS操作规程
SOM-MILAN-054
INMARSAT-C操作规程
SOM-MILAN-055
INMARSAT-F操作规程
SOM-MILAN-056
MF/HFSSB操作规程
SOM-MILAN-057
航向记录仪操作规程
SOM-MILAN-058
VHF操作规程
SOM-MILAN-059
车钟自动记录仪操作规程
SOM-MILAN-060
应急速闭阀检查试验操作规程
SOM-MILAN-061
机舱吊车操作规程
SOM-MILAN-062
车床作业安全规定
SOM-MILAN-063
机舱应急排水操作规程
SOM-MILAN-064
检修作业注意事项
SOM-MILAN-065
关键性设备重启动程序
SOM-MILAN-066
机舱水雾灭火系统操作说明
SOM-MILAN-067
救助艇操作规程
SOM-MILAN-068
救助艇吊操作规程
SOM-MILAN-001主机操作规程
备车程序
一
运行前的检查：
1
检查膨胀水箱水位及水质；
检查淡水冷却系统相关阀门（寒冷气温时注意正确转换暖缸阀）；
启动淡水循环泵并检查压力和运转情况。
2
检查主机海水冷却系统及中间轴承冷却水相关阀门是否在相应位置，主海水泵预备妥。
3
检查滑油循环油柜油位。
调速器油位，增压器轴承油位，减速齿轮箱油位，中间轴承油位。
检查滑油系统相关阀门的位置，启动滑油泵，检查滑油压力，并作适当调节。
（低温环境，滑油加温维持40°
C）。
4
检查主机燃油日用柜油位和油质并放残，确认燃油系统进出口阀门开关正确，检查滤器通透性（必要时驱气）。
5
检查燃油调节机构连接和灵活性。
并确认各缸油门刻度均在“0”位。
6
保持启动空气瓶压力在2.5Mpa以上，空气瓶放残。
打开进气道放残考克放残并关闭。
7
确认主机齿轮箱离合器处于脱排状态，示功阀全开。
主机及飞轮附近无障碍物。
二
待机准备：
确保滑油泵预润滑5分钟以上。
，把操纵手柄扳至STOP停车位置，合上盘车机，盘车正常后脱开。
将盘车杆插在盘车杆支架里
在与驾驶台对时钟，对车钟后，启动空气管阀门打开1/3，控制空气管阀门打开，操纵手柄在STOP停车位置，按下启动操作阀按扭，执行吹车，检查有无杂物冲出，确认正常后关闭示功考克。
接通控制箱的保护和报警电路，确认报警灯闪亮。
启动燃油燃油供应单元，正确设定油泵的工作选择开关，粘度计各参数。
确认主机各系统温度压力均正常。
主机海水泵可在主机进入工作状态后启动。
三
启动：
全开启动空气阀。
机旁启动，把操纵手柄扳至START启动位置，压下启动操作阀按钮启动主机成功后松开启动操作阀按钮，操纵手柄扳至运转位置，主机在惰速下运转。
集控室启动，把操纵手柄扳至运行位，按下启动按钮，主机启动，在惰速下运转。
检查主机各系统运转工况，确认一切正常后，关闭启动空气阀。
在得到驾驶台确认后，进行正倒车合排试验。
确认一切正常后，转至驾驶台控制，由驾驶台进行正倒车合排试验。
如一切正常，则主机就处于备车怠速状态。
正常运转
任何时候，先空载或轻载运行（空载运行时间严格限定在10分钟内），待冷却水和滑油温度升高后才能升速加载，升速时应快速越过转速危险区（转速表上的红色区域）。
滑油自带泵起压后，主机STD.BY滑油泵，齿轮箱备用泵会自动停止，确认主机STD.BY滑油泵，齿轮箱备用泵的选择开关放置在自动位置。
在定速后主机换油，，MFO日用柜油温保持在80-90摄氏度，从MGO换为MFO应缓慢进行，不可将MGO温度升到60摄氏度以上，具体操作参考柴油与重油的转换操作规程
监控主机各参数在正常范围内。
参照主机运行参数表。
勤检查油位，水位和有无异常声音和振动，有无过热和泄漏，检查排气烟色。
按时测量和记录主机运行参数。
停车程序
结束海上航行，停车前1小时主机换油，从MFO换成MGO。
完车后，机旁操作时，把操纵手柄扳至停车位置，主机停止运转，遥控操作时按下控制台上的停车按钮，主机停止运转，载把机旁操纵手柄扳至停车位置，
完全打开示功考克，吹车3-4秒。
淡水冷却泵，滑油泵在运行30分钟后停。
关闭相关阀门和监视报警设备。
主机机旁应急操作规程
1.如主机已经处于运转状态，转换操纵位置主机必须处于脱排状态
2.把机旁主机控制箱的控制选择开关转至机旁
3.把辅车钟选择拨钮改为驾机
4.把应急车钟选择拨钮改为驾机
5.根据驾驶台车钟命令前进时转至正车，停车时转至空车，后退时转至倒车
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