隔墙工程施工方案Word格式.docx
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九、半成品及成品保护管理措施……………………………………13
十、安全文明施工管理……………………………………………13
1、安全教育………………………………………………13
2、安全技术交底…………………………………………14
3、安全内容………………………………………………15
附施工图：
1、170mm/124mm轻钢龙骨隔墙墙体做法剖面图；
2、电视墙基层做法节点图；
一、工程概况
本工程用地面积为70666平方米，其中本次设计部分为41400平方米，凌水河西侧预留运动场地用地面积29266平方米。
其中1#楼建筑面积为6728.9平方米，层数11层，无地下室；
2#楼建筑面积为10585.5平方米，层数为14层，地下1层，地上13层，地上建筑面积为9461.3平方米，地下为1124.2平方米；
3#楼建筑面积为11539.4平方米，层数为13层，地下1层，地上12层，地上建筑面积为10102.5平方米，地下建筑面积为1436.9平方米。
结构类型为框架剪力墙结构。
二、材料准备
根据招标文件和设计要求以其现场使用功能等要求，本隔墙工程选定材料如下：
124mm、170mm隔墙:
天地龙骨、竖龙骨、穿心骨、岩棉、支卡、石膏板、木方、钢排钉、自攻钉等；
1、主材：
1）124mm隔墙：
天地骨规格为3000*75*0.6mm，竖龙骨单75龙骨规格为3000*75*0.6，穿心骨为U型38龙骨规格为38*12*1.0mm，石膏板为普通纸面石膏板规格为3000*1200*12mm，岩绵为50厚容重，100kg/m3。
2）170mm隔墙：
天地骨规格为3000*50*08mm，竖龙骨双50龙骨规格为3000*50*0.8mm，穿心骨为U型38龙骨规格为38*12*1.0mm，石膏板为普通纸面石膏板规格为3000*1200*12mm，岩绵为40厚容重，100kg/m3。
2、配件：
75支卡、50支卡、30*40加固木方、38钢排钉、25自攻钉、35自攻钉等零星配件都采用镀锌国标产品。
三、主要机具配置
根据本工程施工内容和要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑本装饰工程的难度及业主对本工程的要求，调配充足、齐全、先进的施工机械，同时在本次装修中所采用的施工机械将设专人管理，在施工中能及时保养维护，确保能够正常使用。
以下为计划施工机械设备表：
表一：
施工机械设备表
序
号
机械或
设备名称
型 号
规 格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
（KW）
生产
能力
备注
1
空气压缩机
PH-05-08
3
上海
2010
0.4
良好
2
型材切割机
JIB-400
5
青海
2009
3.00
电剪刀
JS3200
26
日本牧田牌
0.66
4
电动自攻螺丝刀
PKU-BD-5
15
中国
0.3
气动码钉枪
16
日本
6
气动圆头钉枪
7
电动拉铆枪
2008
8
人货车
表二：
主要施工检测设备表
序号
水准仪
天津
红外线激光测量仪
钢卷尺30m
钢卷尺5m
40
水平尺
托线板
20
自制
线锤
9
钢板尺
12
10
工程专用检测尺
四、劳动力资源配置
劳动力是施工过程中的实际操作者，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。
我公司选择劳动力的原则是：
具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，并有相类似工程施工经验的人员。
参与本工程施工的人员曾参与公司多项大型装饰工程施工，质量过硬、经验丰富，与项目部合作协调，自身纪律严明，服从指挥。
本工程劳动力计划表如下：
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工前期
施工中期
施工后期
木工
45
30
测量
电工
辅工
合计
39
74
47
五、施工条件
1．主体结构已验收，屋面已做完防水层，外围玻璃幕已封闭、墙体抹灰已完成。
2．室内弹出+50cm标高线。
3．作业的环境温度不应低于5℃。
4．熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5．根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。
6．主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。
8．如果使用木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范，直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
9．先做样板层，经鉴定合格后再大面积施工。
六、施工组织设计
1、施工准备
（1）设计图纸会审
（建筑平面图、电气管线布置图、户型平面图、户型详图、节点图、剖面图）
根据工程承包的有关要求，为保证工期和工程在施工中能够顺利进行，开工前应进一步核对图纸和技术文件做好会审工作。
会审要求：
熟悉图纸，反复阅读图纸，理解设计意图，了解管线走向、标高与平面位置。
新材料的市场状况能否满足施工要求。
建筑结构与装饰、安装之间有无矛盾、新工艺、新材料的应用是否可行。
对原图纸不明和需要改动的部分进行书面准备。
将会审文件提交监理、设计，进行协商处理。
对某些施工节点，我公司根据现场实际情况进行深化设计。
（2）安全和文明施工准备
在施工前制定安全和文明施工计划，明确本工程的安全生产目标和文明施工目标，制定安全生产和文明施工的奖罚措施。
（3）质量计划准备
为确保本工程达到预定的质量目标，在施工前应制定本工程的质量计划，并按公司“质量、环境、职业健康安全”一体化管理体系“程序文件”规定的要求进行编制、审核及发放。
（4）编制施工组织设计、施工方案及作业指导书
1）为确保工程的顺利施工，在施工前应根据现场及实际情况制定直接指导施工的施工组织设计、施工方案和作业指导书，并按公司“质量、环境、职业健康安全”一体化管理体系“程序文件”规定的要求进行编制、审核及发放。
制定施工组织设计、施工方案和作业指导书后，提交招标人审批，经审批合格后方可施工。
2）编制详细的实施性技术指导文件，关键工序编制作业指导书，组织各专业施工人员，协调并明确相关专业相关位置的走向，整体规划。
（5）施工前技术交底准备
为将本工程的质量目标、安全目标、技术准备贯彻落实，必须按项目部→各班组→各施工人员进行逐级交底。
1）项目部→各班组长的技术交底由项目经理和技术负责人主持；
2）各班组→各施工人员的技术交底由施工员和各班组长主持，交底内容包括安全技术交底、施工技术交底、质量通病防治交底、预防措施交底、质量要求等专项交底。
2、施工工艺
（1）、施工顺序：
弹线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装系统管、线安装横向卡挡龙骨安装门洞口框安装石膏板双层（一侧）安装隔音棉安装石膏板双层（另一侧）
（2）工艺做法及各工序的质量要求：
1）弹线：
在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2）龙骨的安装
1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距按照设计要求124隔墙为600mm,170隔墙为400mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的为20～25mm。
3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；
3～5m时安装两道；
5m以上时安装三道。
4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20～30mm；
如用大理厂、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
6）骨架安装的允许偏差，应符合表规定。
隔断骨架允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
立面垂直
用2m托线板检查
表面平整
用2m直尺和楔型塞尺检查
（3）石膏板安装
1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
2）内层石膏板应横向铺设外层石膏板应竖向铺设，内层石膏板短边接缝应落在竖向龙骨上。
3）双层石膏板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；
需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；
124隔墙采取50岩棉,170隔墙采取40岩棉板进行隔声、防火处理；
4）石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；
钉眼应用石膏腻子抹平。
6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；
就位时应与框格靠紧，但不得强压。
7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。
8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
9）石膏板的接缝，一般应3～6mm缝，必须坡口与坡口相接。
（4）岩棉填充
铺放墙体内的玻璃棉、岩棉等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平，对岩棉应加设防脱落措施。
七、工程质量保证措施
1、质量目标
（1）主控项目
1、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：
观察；
检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2、骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
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