煤气管道电动阀门技术规范DOCWord文档下载推荐.docx
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1.1神木县恒东发电有限公司位于陕西省神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内，一期已建设、投产1×
240t/h燃气锅炉+1×
50MW等级空冷凝汽式发电机组，本期扩建1×
50MW空冷单抽汽供热机组。
1.2总则
1.2.1本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程的锅炉特种阀门及其驱动装置。
它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.2.3如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.2.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.2.5投标方对阀门（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.2.7签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.2.8产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。
2.0设备运行环境条件
2.1厂址及地质条件
神木县恒东发电有限公司二期热电工程位于神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内。
电厂海拔：
1267.3m（黄海高程基准）
地震烈度：
厂区抗震设防烈度为6度、二类场地。
基本地震动峰值加速度0.05g
地震动反应谱特征周期0.35s
2.2气象条件
项目
单位
数值
平均气压
hPa
910.0
平均气温
℃
8.5
最热月平均气温
23.6
最冷月平均气温
-9.6
极端最高气温
41.2
极端最低气温
-29.0
平均水汽压
7.7
最大水汽压
30.0
平均相对湿度
%
55
最小相对湿度
年平均降水量
mm
405.6
一日最大降水量
141.1
年平均蒸发量
1836.3
平均风速
m/s
1.8
最大风速
20.7
最大积雪深度
cm
12
最大冻土深度
146
全年主导风向
N、SSE
日照百分率
62
最多雷暴日数
d
46
最多雾日数
平均大风日数
7.3
最多冻融交替循环次数
times
＞50
2.3燃料成分
气体成份分析（未脱硫、脱销）
成分
H2
15.6
N2
42.8
CH4
8.23
CO
15.4
CO2
13.3
O2
2.04
H2S
0.0102
NH4
0.0924
SO2
0.005
NO
0.87
CmHn
1.7
Qnet,ar
kJ/Nm3
7107
2.4安装地点：
锅炉房室外和室内。
3.0主要技术规范
3.1电厂型式：
荒煤气综合利用发电厂
3.2阀门技术参数表
3.2.1总的技术要求：
介质：
荒煤气
零泄漏双密封三偏心金属密封阀门
电动执行机构：
防爆型带手动、智能一体化
环境温度：
露天-29℃~45℃锅炉房内5℃~50℃
压力：
5000~10000Pa
3.2.2技术规格（见下表）（按全厂所需开列）
3.2.2.1锅炉燃气（主管路）阀门：
阀门技术参数表（型式由投标方填写）
序号
名称规格型号
接管（暂定）
适用介质
型式
数量
备注及要求
1
电动硬密封蝶阀
DN1200PN0.25
1220×
9
Q235B
<
100℃
套
3
燃气主管；
露天布置
耐腐蚀、防爆
2
电动盲板阀（眼镜阀）
3.2.2.2燃气（支管路）阀门：
阀门技术参数表：
（型式由投标方填写）
电动煤气调节阀
DN900PN0.25
920×
8
Q235B
150℃
6
锅炉房内；
煤气燃烧器进口；
防腐、防爆；
3.2.2.3燃气（点火管路）阀门：
DN150PN0.25
159×
4.5
燃气点火支管；
DN50PN0.25
57×
4.0技术要求
4.1阀门技术参数表见上表
4.2性能要求
4.2.1阀门结构简单，在阀门全开时的阻力系数不超过0.15。
密封圈耐磨、安装方便及止水性能好。
阀门的工作压力不得超过选用材料抗拉强度的1/5，阀板的厚度不得超过轴直径的2.25倍。
4.2.2密封座的设计制造必须保证在阀板关闭时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏气，密封座应设计成双向承压的。
4.2.3密封圈要有良好的抗腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧及微生物的性能。
阀门的密封圈，在阀门安装后可在阀内部进行调整和更换。
4.2.4阀体轴承的工作压力不得超过选用材料的允许承压力，并不超过轴承材料抗压强度的1/5，轴承材料必须是自润滑的材料。
操作机构产生的侧向压力（或推力）不得传递给轴封。
每个阀门必须有一定措施，以保证阀门的正确位置，在最大承压力时的摩擦系数不超过0.25。
4.2.5选择耐久的轴封材料和形式，如需更换填料时不需要拆除阀体及操作机构的任何部件。
4.2.6阀门部件应具有互换性。
4.2.7阀板和阀体部件的设计和制造要考虑地震力的作用，在地震力作用下应保证设备结构的完整性。
4.2.8在离传动装置一米远处的平均噪音水平为不大于85dB（A）。
4.2.9阀体上应设吊耳，以便安装、检修用。
4.2.10根据阀门的操作条件，阀门操作机构要有足够的力矩和刚度，保证阀门在开启和关闭时的稳定性，以及保证阀板能稳定停留在任意的中间位置上。
为此，投标方应提供便于现场调节阀门开启和关闭及调试阀板停留位置的设备。
所有电动阀门都应装配有可调节的机械式开启和关闭的限位器和开度指示器。
操作机构的壳体支座及与阀体连接的部件要有足够的刚度和强度，设计的安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。
4.2.11人工操作机构手轮的最大作用力为0.37kN，方头的最大作用力矩为0.20kN·
m。
所有操作机构的受力部件在开启和关闭的位置上至少能承受手轮上0.91kN的力，以及方头上的0.40kN·
m的力矩，而无任何损坏。
4.2.12电动操作机构电动机所能产生的力矩，至少应为所需力矩的1.5倍，电动操作机构应装置限位及力矩开关，其传动部件要有足够的强度和刚度，要求操作机构全行程操作平稳，无卡涩、无跳动现象，调整精度高，动作准确。
4.2.13开度限位装置可靠，保证无开关过头现象，开度标志明显，并保证开度指示与阀板开度位置一致。
4.2.14电动装置的涡轮箱为全密封型结构。
4.2.15电动执行装置绝缘等级至少应当为H级。
4.2.16除有特殊说明外，所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，投标方应承担一切费用。
阀门出厂前均已检测合格并调试（电动阀门应带电动执行机构空负荷调试好）到最佳状态，需方可直接安装使用。
每台阀门均有生产编号，产品质量合格证，产品使用说明等。
4.3仪表和控制要求
4.3.1电动执行机构
4.3.1.1当接到电动机接线上的启动和运行的电压为最低额定电压时，所选用的电动操作装置在最大不平衡压力下和规定行程时间内，应当能在开启或关闭方向上良好地操作阀门。
4.3.1.2电动执行机构本体配有开、关按钮，并有相应的位置指示灯，以实现就地开、关操作。
电动阀门装置接受380VAC（三相四线）电源。
4.3.1.3投标方配供电动执行机构选用智能一体化产品。
本体配置手轮和就地/远方切换开关。
投标方应详细说明手轮的安装位置、驱动原理，手轮的布置应有利于现场人员的调试与维护。
在电动操作脱开时，无论电机是转动或是静止状态，都能安全的合至手轮操作位置。
4.3.1.4三相交流异步电动机应具有良好的伺服特性，即应具有高的启动转矩倍数，低的启动电流倍数和小的转动惯量。
并应具有电机的过热保护和断相保护功能。
4.3.1.5电动执行机构其传动部件要有足够的刚度和强度，要求操作机构全行程操作平稳无卡涩、无跳动现象，调整精度高，动作准确。
4.3.1.6开度限位装置可靠，保证无过开过关现象，开度标志明显，开关无空程，并保证开度指示与阀板开度位置一致。
4.3.1.7电动执行机构应具有可靠的电磁制动功能，以防止电动机隋走，投标方应详细说明采用的制动方法及性能。
4.3.1.8电动执行机构应具有机械位置指示器。
4.3.1.9电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置，确保电动阀门的关闭严密和保护。
4.3.1.10电动执行机构在失去电源或信号时，应能保持在失电或失信号前的原位不动，并应具有供报警用的输出接点。
执行机构过力矩时，应自动切断电机电源，并发出过力矩报警信号。
4.3.1.11在电动执行机构行程的始终端，应装设终端开关。
这些开关在每个开关方向至少应各具有独立的二开二闭接点。
4.3.1.12在电动执行机构本体应装有防潮加热器，以防止汽水凝结。
4.3.1.13电动执行机构应能在力矩开关失灵时，承受最大力矩而不会被损坏。
4.3.2基本参数
4.3.2.1输入信号（不限于此）：
DCS开阀指令；
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