某工程水暖施工方案Word下载.docx
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严格执行公司及项目法人有关建筑施工安全管理规定，一般工伤事故频率不超过3‰，杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生。
不发生重大火灾事故。
3.3工期：
本工程施工工期以确保三级施工进度计划工期为努力目标，具体分项工程施工工期力争按三级进度计划分部分项施工节点组织施工。
4、施工准备
施工准备工作，是取得安装工程施工全面胜利的战略措施和重要前提。
对施工过程中的人力、资金、材料、机械和施工方法等主要因素，进行科学合理的安排，使之在一定的时间和空间内，得以实现有组织、有计划、有秩序的施工，以达到工期短、质量好、成本低并能迅速发挥其投资效能的最佳效果。
施工准备工作有计划、有步骤、分阶段地贯穿于整个工程施工中，及时完成施工准备，为正式施工创造良好条件。
4.1技术准备
4.1.1项目部认真组织相关技术人员熟悉学习施工设计图，勘察施工现场。
集中自审，问题汇总，与业主、设计、监理单位进行图纸集中会审。
4.1.2编制施工图预算，根据施工图的预算工程量，列出各施工阶段劳动力、主要材料需用量。
依此编制工程进度计划、施工预算，并进行成本及两算对比。
4.1.3编制施工方案，依据设计要求，结合工程特点，现场情况，制定行之有效地施工方法。
科学合理地编制施工方案，确保工程质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、服务目标的全面实现。
4.2人员准备
4.2.1根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，项目部统筹安排选定合适的施工员负责该工程施工。
4.2.2根据劳动力需用量，项目部按计划选派合适的安装施工队组织各工种按进度进场，项目部施工管理科负责管理。
4.2.3对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工，质量意识，劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（电工、焊工等）无证人员严禁上岗操作。
4.3物资准备
4.3.1根据施工图预算的材料分析，立即着手准备施工材料，加强材料供应的计划性，材料设备科按工程进度分阶段、分品种，组织材料进场。
力争做到用料准确。
4.3.2各种原材料除必须有出厂合格证及检验报告。
4.3.3根据主要机具需用量计划，项目部施工管理科提出机械设备申请，及时组织设备进场安装、调试，并保证使用。
4.3.4对各种材料的进场时间、数量均需做好计划，专人负责组织，尽量保证材料不积压，保证材料不耽误施工。
4.3.5对于合同中规定的限价设备、材料应提前向业主提供型号、数量，以便业主尽快确定限价单。
4.3.6在施工中用到的中小型机具、工具以及工程中的主要设备分别列表统计，尽早订货，并根据设备尺寸进行预留。
5、施工部署
5.1现场平面布置
5.1.1在配合施工时，安装材料将尽量少占现场；
在建筑物施工时，充分合理的利用现场。
5.1.2临时设施搭建在业主划定的施工场地范围之内，经统一规划后方可实施，根据场地的具体情况设置一间20平方米工具房。
5.1.3临时设施区及现场中心地点，设总安全配电箱一台，并根据实际需要在加工棚及现场施工地点配备安全分配电箱，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。
5.1.4施工现场临时加工棚和露天材料堆放场地，应设置临时围护设施，以确保现场文明施工。
5.2施工段划分
本安装工程参照建筑工程的分段来施工，其施工阶段可分为预埋阶段、主体阶段、装修阶段。
在预埋阶段主要配合土建作业班组施工，做好钢性套管及孔洞模盒的预留工作。
根据标准图集和施工设计图测出，孔洞的具体位置。
在主体阶段主要预留每层墙体和楼板上的孔洞及管道沟的开槽工作，在进行管道沟的施工时严格按照施工设计图给出的各种标线（以土建给出的标线为准）进行施工，避免以后在墙体、楼板上出现乱凿现象。
在装修阶段主要进行各分项工程的管道安装，及试压工作。
并完成整个工程的调试工作。
5.3施工力量部署
参考土建施工总体部署，与其它各专业密切配合，互相支持，确保一次成活。
劳动力安排计划:
1）预埋阶段：
计划安排5人，制作钢性套管及孔洞模盒。
2）主体阶段：
计划安排8人，预留钢性套管，预留每层的墙体和楼板上的孔洞和管道的埋设；
3）装修阶段：
计划安排60-80人,在土建室内做地面之前，开始各分项工程的管道安装并试压。
逐步完成各项调试工作，配合土建达到竣工验收条件。
6、施工平面布置
6.1施工平面布置原则
在满足施工的条件下，平面布置力求紧凑。
本着合理布置，统筹安排，资源配置满足施工进度需求，符合工艺流程，保证安全生产、文明施工、确保工程质量、方便管理、缩短运距、减少交叉、道路畅通、合理节约的原则，进行施工平面布置。
6.2具体平面布置详见施工总平面布置图。
7、施工进度计划
7.1施工进度安排
该工程的计划开工日期及工程工期以报批的三级进度计划要求为准。
7.2施工进度管理
主要跟随土建进度去施工，在装修阶段主要配合土建进行水暖管道的安装，和系统试压等各项工程的进展。
8、主要施工方法
8.1给排水工程
本工程设有生活给水系统，生活污废水系统，消防系统，
8.1.1生活给水系统：
本工程给水系统由室外市政给水管网直接供水。
甲方提供市政给水压力应能满足生活供水要求。
给水系统所需压力为0.3MPa。
市政给水水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》ＧＢ5749-85的要求。
8.1.1.1给水管道施工安装工艺流程：
8.1.1.2管道安装前准备
管道安装前认真熟悉施工图纸，及其它技术文件，并向施工管理人员和班组长进行书面及口头技术交底。
管道安装部位的土建应能满足管道安装要求。
安装使用的给水管材及管件等材料按计划组织进场，并按设计选用的材质，规格，型号进行检查验收。
施工现场的用水用电材料和库房，施工机具应满足安装要求。
8.1.1.4预留孔洞及套管的安装
给水管道安装前需要预留的孔洞主要是管道穿墙和穿楼板处的孔洞，及管道穿墙和穿楼板处的套管安装。
孔洞尺寸大小一般由结构图给出，当设计无尺寸大小时应按《施工手册》中的规定进行施工。
安装在楼板内的套管其顶部高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管起顶部高出装饰地面的50mm，底部与楼板底相平，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
管道穿地下外墙水池壁时应预埋防水套管。
8.1.1.5管道的安装
管道安装的附件及给水配件所用的材料大部分是半成品，成品，进场时必须检验各项性能指标达到规范要求。
采用的管件必须与管材相匹配。
给水管道均暗装。
安装在墙体，地板内给水支管采用PP-R管熔接（局部管件丝接）管道安装工程应符合《建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程》DBJ14-BS11-2001中技术规定。
PP-R管选用的最低公称压力冷水为1.25MPa。
其余给水管道采用钢塑复合管，管径大于等于100mm管道采用沟槽式连接，小于100mm采用丝接，管道安装工程应符合钢塑复合管有关规范、规程中的技术规定。
室内给水管道安装顺序：
一般先地下后地上、先大管后小管、先立管后支管。
钢塑复合管沟槽式连接方式：
采用现场测量、工厂预制加工、现场安装。
管子与配件连接前应严格检查各项内容。
在生活给水管上，管径小于50mm的阀门采用全铜质球阀。
管径大于50mm的阀门采用蝶阀连接。
工作压力为0.6MPa，全铜质球阀与管子连接采用专用过渡接头，与蝶阀连接采用法兰连接，法兰公称直径、压力与阀门相匹配。
8.1.1.6管道支架的安装
管道支架式管卡应固定在楼板上或承重结构上。
管道水平安装支架间距按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定施工。
（1）管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范及标准要求。
（2）支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。
外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。
（3）支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。
对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差、放坡后固定支架。
（4）管道支架水平间距应符合规范要求。
（5）管卡安装要求:
层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。
8.1.1.7PP-R管热熔连接要点
（1）同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体、地平面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
（2）PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
（3）热熔连接应按下列步骤进行：
a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（mm）
加工时间（mm）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
32
8
40
21
12
6
50
22.5
18
63
24
75
26
30
10
90
110
38.5
15
e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足上表的规定。
f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.
8.1.1.8管道的丝扣连接
丝扣连接工艺流程：
8.1.1.9管道防腐保温
设备用房等无采暖房间内的管道均做保温，吊顶（卫生间吊顶除外）和管井内的给排水均做防结露保温。
保温材料采用橡塑管壳热水管，保温厚度30mm，防结露保温厚度20mm，氧指数大于30保护层采用玻璃布缠绕，外刷二道调和漆。
保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。
8.1.1.8管道系统试压及冲洗
生活给水系统供水管试验压力为0.6MPa，试验压力方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定执行。
水压试验的试验压力表位于系统试压部分的最低部位。
给水管道在系统运行前需用水冲洗和消毒，要求水流不小于1.5m/s的流速进行冲洗并符合规范要求。
8.1.2生活污废水系统
生活污水工程的工艺流程：
本工程污废水采用合流制，室内±
0.00以上污废水重力自流排入室外污水管。
污水经化粪池处理后排入园区污水管。
卫生间设深顶通气管。
通气管以0.001的上升坡度坡向通气立管。
8.1.2.1管道的管材及敷设
本工程室内排水管道（除公共厨房外）立管采用UPVC螺旋消音管，胶粘连接，其它排水管道均采用普通UPVC排水管。
排水管道安装工程应符合《建筑排水硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计，施工及验收规程（CECS94：
97）》中
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