某建设中心DN50热力管道工程施工组织设计Word格式文档下载.docx
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《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
《手持式电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程》GB/T3787-2006
《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90
四.主要相关法律、法规
法律、法规名称
编号
《中华人民共和国环境保护法》
国家主席令第22号
《中华人民共和国建筑法》
国家主席令第91号
《中华人民共和国安全生产法》
国家主席令第70号
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
国家主席令第77号
《中华人民共和国计量法》
国家主席令第28号
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
《建设项目环境保护管理条例》
国务院令第253号
《房屋建筑工程质量保修办法》
建设部令第80号
第二节施工组织设计编制原则
一.编制的指导思想
在经济上合理、技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。
二.编制原则
本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工程工期的原则，编制了本工程的施工组织设计。
在为本工程制定质量目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。
第二章工程概况
第一节项目基本概况
序号
项目名称
内容
1
工程名称
建设中心DN500热力管道工程
2
建设地址
海淀区
3
质量目标
合格
4
工程功能
输热
第二节工程概况
本工程为建设中心热力外线工程。
本工程起点1点为“京昌高速热力管线工程（建设桥~工程路）”4点小室，终点为建设东路即本设计7点，管线总长438米。
其中干线管径为DN500，长314米。
其中暗挖通行地沟敷设100米，直埋敷设214米。
设DN250分支一个，长129米。
一、热机设计概况
1.本标段管线布置：
DN500管线以起点小室的预留隧道口为准横穿京昌高速，建设公园内以尽量避让绿植及地下建筑结构为准；
DN250分支沿建设东路规划西红线以东2米处敷设，至建筑为热力预留口处西拐进建筑至热力站。
2.设计参数：
供水温度150℃，回水温度90℃，安装温度10℃，压力1.6MPa。
3.敷设方式：
干线1-2点为通行地沟敷设，2-7点为直埋敷设，支线4-4/4点为直埋敷设，4/4-7/4点为楼内架空敷设。
4.供回水方向：
干线为北供南回，东供西回。
分支为西供东回，进热力站管线需核准站内一次侧供回水方向后再接顺管道。
5.补偿方式：
补偿采用波纹管补偿器、自然补偿。
6.保温及防腐结构形式：
小室和地沟内管道采用膨胀珍珠岩瓦保温。
波纹管补偿器采用高温玻璃棉保温。
小室和地沟内管道均采用无机富锌底漆和聚氨脂面漆防腐。
直埋段采用符合《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预直埋保温管》（CJ/T114-2000）标准的预直埋保温管。
7.管材：
采用符合《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》（CJ/T3022-93）标准的钢管。
8.管道分类及分级：
管道属于公用管道-GB2级。
9.分支情况：
4点设南向DN250分支。
10.本工程3、5、6点和1/4、3/4点采用弯曲半径为3D的直埋弯头，2点小室采用弯曲半径1.0D的机制弯头，其余各点均采用弯曲半径喂1.5D的弯头。
11.1点单向固定支架推力：
轴向13.3吨，侧向2.2吨。
12.直埋管道回填土前应先清槽及进行水压试验，合格后，应对管道焊缝进行现场发泡保温处理，然后进行填砂（粒径为0.5~2.0mm），砂中不应有尖角的颗粒，胸腔部分两侧应同时投填，以防管道中心偏移，并安置标志带，最后进行回填土，回填土中不得有块状树枝等物。
回填要求分层夯实，每层200-250mm，机械夯实每层250-300mm。
13.小室内管道安装前应清理内外表面，除锈和除污。
管道安装完毕后进行防腐处理，防腐采用无机富锌-聚氨酯漆。
14.管道试压标准：
分段试压2.4MPa；
总试压：
2.0MPa。
15.直埋报警系统：
本工程设一个报警回路。
直埋管道焊接前应将直埋管标签朝上平放在沟槽内，以便焊接后进行报警和信号线连接。
报警系统具体安装要求施工时由厂家现场指导。
二、土建设计概况
小室为模筑钢筋混凝土结构；
小室采用格栅锚喷护壁的施作方案。
隧道结构为马蹄型，直边墙、平底板，采用复合衬砌结构型式，初期支护为格栅喷射混凝土结构（钢筋格栅＋钢筋网＋喷射混凝土），二次衬砌为模筑钢筋混凝土结构，两层衬砌之间设防水层。
小室结构为复合衬砌，采用格栅喷射混凝土结构作为初期支护，二衬为模筑钢筋混凝土结构，两层衬砌间设防水夹层，防水层占初衬厚度。
DN500隧道断面尺寸2.6×
2.3m（净尺寸），初衬厚度250mm，二衬厚度250mm。
1.材料选用
（1）混凝土
①小室结构模筑混凝土、隧道结构模筑混凝土均采用C30抗渗混凝土，抗渗等级P8；
竖井锁口圈梁混凝土采用C25混凝土；
竖井及隧道初衬结构混凝土采用C20锚喷混凝土；
垫层混凝土采用C15混凝土。
②最大水灰比0.5；
最小水泥用量320Kg/m3；
最大氯离子含量喂0.2%；
最大碱含量为3.0Kg/m3。
（3）钢材
φ为HPB235,Φ为HRB335。
所有支架所采用型钢为Q235，（不可采用沸腾钢）。
（4）焊条
钢筋与型钢、HPB235钢筋之间、钢材与钢材之间采用E43型；
HRB335钢筋之间采用E50。
2.防水设计
结构防水采用0.8mm厚LDPE防水板，隧道拱墙、竖井井壁设置4mm厚PE泡沫衬垫。
3.技术要求
（1）固定支架、导向支架及滑动支架一律满焊，施工安装完毕后凡外露铁件均刷防锈漆两道、调和漆两道。
小室固定支架及导向支架脚部均设护墩，组合型钢固定、导向支架柱端部用封板满焊，封板厚为14mm，平面尺寸为四周出组合型钢各20mm。
（2）模筑小室钢筋保护层厚度为：
盖、底板40mm；
墙体30mm；
梁、柱35mm；
固定支架上下保护层厚度为100mm；
格栅钢筋保护层厚度为40mm。
（3）小室人孔、爬梯及积水坑做法见土建定型图JD－X－08；
小室内斜钢梯及钢平台做法见标准图集02J401，梯段宽度大于250mm，其中栏杆扶手采用φ32钢管，立柱采用φ32钢管。
花纹钢板采用-8mm,沟口均设置内开安全门。
（4）小室盖底板钢筋应尽量避开固定支架立柱槽钢，若避不开时钢筋遇固定支架断开，并与支架焊牢（15d）。
第三节本工程特点、重点难点分析与相应对策
1.管道焊接质量要求严格。
本工程供热管道对焊接的要求很高，如何确保焊接质量，交给业主一个放心满意的工程是本工程的首要问题。
我们在施工前会根据工程特点编制相应的焊接施工工艺，并对施工人员进行交底，使工人在进行操作前心中有数。
在施工过程中，我们会根据要求，对焊口进行100%无损探伤检验，对不合格品坚决进行返工。
如果焊工出现两次焊口检验不合格的现象，我们将取消该焊工在本次工程中的焊接资格，另外安排他人进行焊接作业。
2.工程涉及专业多。
本工程中涉及土方施工、结构施工、管道安装、防水、保温等专业。
处理好各专业施工队伍的统一管理是工程顺利进行的重点之一。
我们会根据施工总工期要求和总体进度安排，统一安排各专业的作业施工和穿插施工。
使总体施工既紧张又井然有序。
在安排布置穿插施工时，我们会要求各专业施工队伍严格按施工进度安排执行，在没有出现不可抗拒的外力因素情况下，坚决做到当天的工作量当天完成。
第三章施工总体进度计划及保障措施
第一节施工总体进度计划安排
1.工程总工期目标
总工期：
151日历天；
计划开工时间：
2008年11月30日；
计划竣工时间：
2009年4月29日。
2.本工程进度计划安排
在响应招标文件提出的开工时间和总工期要求的前提下，我们对总体施工作如下安排：
我们将整体施工段划分为2个施工段，即干线1-2点为一段、干线2-7点、支线4-4/4点、4/4-7/4点为另一段。
这2个施工段再分别划分为若干个流水线，采用流水穿插施工。
开工后，2个施工段分先后进行施工，施工初期，将严格按质量要求和施工计划全力进行第一个流水线的施工，以此作为样板施工段。
样板施工段完工后，组织甲方和监理单位验收。
请各方提出不足后，我方加以改进。
在以后的施工中，我们将严格依样板施工段组织施工。
第一阶段：
施工准备阶段，2008年11月30日~2008年12月6日，计划用7日历天
进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署、拆迁及其它工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的“三通一平”。
作好开工前的一切准备。
进场后，首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设；
进行办公区的建设；
办理占用道路、绿地等的相关手续；
协助建设单位进行竖井施工范围内地面建筑物的拆迁工作，确保在3月4日全部具备开挖条件。
第二阶段：
竖井、暗挖隧道施工阶段，2008年12月7日~2009年3月14日，98日历天，准备工作就绪后，进入竖井、暗挖隧道及明开槽的施工。
竖井开挖后，进行隧道初衬施工、防水结构施工、二衬施工，后将钢管全部运至隧道及槽内，之后进行隧道内钢管焊接并进行内热机安装工作。
第三阶段：
直埋管道施工阶段，2009年3月15日~2009年4月24日，计划用41日历天，暗挖隧道施工完毕后，转入热力管线直埋施工阶段，主要进行开槽、安管、管道焊接、管道探伤、管道保温、管道试压、沟槽回填的工作。
第四阶段：
热力小室施工，2009年3月11日~2009年4月24日，计划用45日历天，隧道土方工作完成后进行热力小室的施工，同时与热力直埋平行施工。
第五阶段：
竣工收尾阶段，2009年4月25日~2009年4月29日，计划用5日历天，组织全线竣工验收，组织撤场。
详见附件四：
《施工进度计划图》
第二节施工进度计划保证体系
我单位将根据该工程特点、使用功能、现场条件、工期状况，组织具有相关工程施工管理经验的施工管理与技术人员，组建项目经理部，实行项目经理负责制。
各岗位既独立有效运行，又密切协作配合。
组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。
为科学合理地安排施工先后顺序，我们将使用根据我公
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