回采规程下行风Word文档下载推荐.docx

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周军

参加会审部门负责人及人员签字：

矿长：

工程师：

生产矿长：

安全矿长：

机电矿长：

安监科：

地测科：

通风科：

会审意见：

作业规程贯彻学习记录

贯彻时间：

2013年12月25日

贯彻地点：

三楼会议室

贯彻人：

童祖香贯彻内容：

1011C1回采工作面

参加贯彻学习人员签名：

第一章概况

一、概况

1、工作面布置及区域采掘情况

本工作面为：

1011回采工作面，已准备进行回采，本工作面自2012年12月形成。

2、开采范围及储量表

走向长度（m）

倾角（°

）

倾斜长度（m）

平均煤厚（m）

平均采高（m）

回采率（%）

地质储量（t）

可采储量（t）

可采期（月）

58

22

90

1.4

97

31040

30108.8

9.03

二、地质说明书

1、水文地质及采面范围内的地质构造对回采的影响

（1）煤层情况及地质构造：

本回采面内地质构造简单，赋存稳定。

煤层平均厚度为1.6m。

（2）水文地质情况：

本工作面的水文地质条件较为简单，仅有少量顶板裂隙水渗入本面，在雨季涌水量有增大的趋势。

最大涌水量为0.05m3/h，最小涌水量为0.01m3/h。

2、构造情况

本煤层在距离出山30m处有变薄断层现象，断层带约5～15m左右，预计对开采有一定影响，无其他变化情况。

3、煤层顶、底板岩性描述

（1）、含煤岩系

含煤底层为石炭系下统万寿山组，煤层顶板为泥质粉砂岩，底板为粉砂质泥岩夹黄色粉砂岩薄层，含煤系主要可采煤层为C1、C4、C7煤层。

（2）、煤层：

黑色半亮型煤，质优，较硬，结构简单，呈粉末状、粒状、少数呈块状，鳞片状及层状结构，上距煤系顶界（C1js）地层45～56m，一般约51m；

下距C1w2地层底界（C4煤层底板）44～55m，一般约50m。

煤层厚1.15～1.74m，一般厚1.60m，平均倾角22°

结构单一，为全区稳定煤层。

老顶：

棕灰色石灰岩，钙质页岩，层理清晰。

直接顶：

灰色细砂岩，顶部含少量FeS2结核。

厚4.0—4.5m。

伪顶：

灰白色铝土泥岩，含FeS2结核。

直接底：

灰色泥岩，顶部含少量FeS2结核。

老底：

灰色、浅灰色泥岩、炭质页岩、泥灰岩互层。

4、煤层瓦斯以及煤尘爆炸性

（1）、瓦斯

根据《云南省工业和信息化委员会关于2011年度昭通市煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》（云工信煤行【2012】160号）。

黄家厂沟煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定表

生产能力（万吨/年）

瓦斯绝对量

m³

/min

瓦斯相对量

/t

Co2绝对量

Co2相对量

本年度矿井瓦斯等级

上年度矿井瓦斯等级

上年度瓦斯绝对量

上年度瓦斯相对量

自然发火倾向

煤尘爆炸性

备注

4

0.79

8.57

0.82

8.90

低瓦斯

0.65

8.55

不易自燃

无

根据上表，本规程按C1煤层相对瓦斯涌出量取三年鉴定的最大值8.57m3/t作为依据。

（2）、煤尘

昭通市昭阳区黄家厂沟煤矿《煤尘爆炸性鉴定报告》煤尘无爆炸性。

（3）、煤的自燃

昭通市昭阳区黄家厂沟煤矿《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》煤层自燃倾向性为三类，为不易自燃煤层。

（4）、本工作面煤层属首次开采，无采空区，但由于是首次开采情况不明，故在本工作面前进巷道的掘进及回采过程中，必须密切观察，并坚持“物探先行，钻探验证”的防治水规定，严格按照“有掘必探，先探后掘，先治后采”的规定执行，保证在回采过程中的安全。

第二章采煤方法及回采工艺流程

第一节采煤工作面概况

一、采煤方法

1、采煤方法及回采方向：

走向长壁式采煤法，区内后退式开采，即由南向北回采。

2、采高控制：

采全厚，必须见顶底板，煤层变薄时要卧底，采高不得低于1m。

二、采煤工艺

（一）落煤

1、落煤方法为风镐落煤和爆破落煤。

采用风镐落煤时的安全技术措施：

（1）、使用前，装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。

（2）、风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。

（3）、挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中；

风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。

（4）、如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。

（5）、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。

（6）、在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。

（7）、风镐和风带必须连接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲，以防风带脱落伤人。

（8）、用风镐挖底时，要保护好电缆，防止挖破电缆；

挖帮和顶时，不得用力过猛，防止飞落矸石伤人。

如果采用爆破落煤

（1）采用风煤钻打眼，1.5m煤钻杆及钻头。

（2）炮眼布置方式及爆破方法：

回采方向：

由东向西回采。

（3）爆破方法：

大串联，毫秒雷管、

（4）炮眼布置方式

采煤工作面采用正向爆破；

炮眼布置：

工作面短壁上布置两排炮眼，呈“三花眼”布置，间距0.8m，深1.4m。

（见炮眼布置图）

爆破说明书。

（见表5）

表1炮眼说明

炮眼布置方式

三花眼

放炮方法

毫秒雷管正向爆破

连线方法

大串联

炸药

种类

3矿用安全炸药

装药量

顶眼

0.4kg/眼

底眼

炮眼封泥长度

黄泥封满

爆破器材：

工作面使用3级煤矿许用乳化炸药，药卷规格为φ32㎜×

200㎜，重200g,1～5段毫秒延期电雷管引爆，MFB-100型隔爆电容式发爆器起爆，串联爆破。

装药结构：

全部炮眼采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用木炮棍送到眼底，不得装错雷管段数，不得弄断雷管脚线。

爆破说明表附后。

放炮警戒：

放炮员必须躲在放炮点以上的安全地点，放炮母线长度不低于100m，放炮距离（距离最近的一个炮眼）不得小于80m。

工作面放炮前，和放炮无关的人员必须撤到运输巷或回风巷且距上、下出口50m以外的安全地点，班长派专人设置警戒，严禁人员进入。

2、风镐落煤

使用前，装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。

风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。

挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中；

如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。

工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。

在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。

风镐和风带必须连接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲，以防风带脱落伤人。

用风镐挖底时，要保护好电缆，防止挖破电缆；

（二）回采工艺流程

工作面采用风煤钻打眼→爆破落煤→临时支护→人工攉煤→U形溜槽溜煤→人工装车→上单体支柱→人工回柱放顶，依此循环。

2、采高和循环进度

（1）、采高：

工作面摸顶回采，正常回采期间，初采、初放期间，采高控制在1.0m以内；

如局部变薄，摸顶板破底板回采，采高不低于0.6m。

（2）、循环进度：

0.8m。

三、装运煤

工作面放炮后，由人工将放落的煤攉入刮板运输机，由采面刮板运输到皮带运输机运送到溜煤眼，人力运输至+2620m井底车场，绞车提升至地面。

运煤至地面倒入煤坝。

四、工作面支护及采空区处理

（一）工作面支护

1、支护形式：

单体液压支柱配合金属绞接顶梁，齐梁齐柱支护形式。

2、支护质量和控顶要求。

1）支护质量。

①支柱打成直线，排距1000mm，柱距800mm，偏差不超过+50mm；

端面距不大于300mm；

新暴露的顶板必须及时支护。

（二）采空区处理：

采空区处理采用全部陷落法。

五、采煤工作面正规循环生产能力

W=LShrc＝97×

1.0×

1.6×

1.50×

0.97（t）

＝128t

式中W------工作面正规循环生产能力，225.8t；

L------工作面平均斜长，97m；

S------工作面循环进度，1.0m；

h------工作面平均采高，1.60m；

y---------煤的视密度，1.50t/m3；

c---------工作面采出率，97%

二、乳化液泵站设计

1、液压管路：

2700平巷石门水泵站→2700平巷石门运输石门→1011进风巷→采面以及回风巷超前段。

2、泵站及管理要求：

（1）泵站设备及管路的安装由机电区负责，维修管理措施质量要求及管理制度由施工队负责制定实施。

（2）泵站司机持证上岗，严格执行操作规程及交接班制度，必须配备乳化液浓度计且认真填写乳化液浓度检查记录。

（3）泵压必须达到18Mpa及以上，乳化液浓度达2％～3％，有配比和检测手段，配液用水为中性水，且泵站周围不得有积水、积物。

（4）油箱必须有过滤网，正常情况下油箱盖必须盖好。

（5）开泵前检查泵站和液压系统各部件，达不到完好标准不准开泵。

（6）注液枪及管线设专人管理维护，管线吊挂整齐，注液枪使用后应悬挂在人行道两侧，不得放在地上。

（7）液压管路无跑冒滴漏现象，密封圈和泵管损坏后及时更换。

（8）泵压由检修工调定，其他人员不得随意调整，正常情况下一台泵工作，另一台泵备用，若有损坏及时修复。

（9）更换液压管或液压管密封，应停泵或关闭断路阀。

第二节工作面顶板控制

一、控顶方法

1、护顶方法及材料规格。

（1）单体液压支柱配合金属铰接顶梁，齐梁齐柱走向棚布置，一梁一柱形式，正常生产期间采用“三.四”排管理。

（2）材料规格。

材料规格见表9。

表2材料规格

项目

支柱型号

顶梁型号

柱距

排距

mm

参数

DZ25

HDJA1000

800

1000

支护密度

支护强度

名称

规格

棵/m2

kN/m2

笆片

1200mm×

400mm

0.93

211.6

圆木

1800mm×

ф160mm

排材

1000mm×

ф50mm

开口料

120mm（1/2）

2、顶板管理参数

顶板管理参数见