桥梁承台墩台施工监理细则文档格式.docx
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4.2监控目标7
4.3监控手段10
五、监理工作方法与措施18
六、旁站具体部位和工序20
6.1旁站具体部位和工序20
6.2旁站监理方案20
桥梁承台、墩（台）施工监理细则
一、工程特点及技术、质量标准
1.1建设项目基本概况
1.1.1工程概况
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）站前II标段线路在张家港市十四圩港附近上岸后，稍向西折，继续西南行，基本上沿G204国道东侧行走乐余镇后设张家港北站，而后稍向东折，跨过S338省道后与规划的通苏嘉城际铁路、沿江城际铁路合设张家港站。
出站后线路稍折向东，跨越沿江高速公路后进入常熟市境内。
途经张家港市乐余镇、南丰镇、塘桥镇、凤凰镇及常熟市虞山镇等地区。
正线起迄里程DK22+658.85~DK48+671.04，全长26.012Km。
主要工程量有特大桥22835.16m/5座、大桥131.2m/1座、中桥444.45m/7座、小桥1914.33顶平米/7座、涵洞447.5横延米/11座。
路基长约3.38Km，设张家港北站、张家港高架站，路基土石方1234999m3，其中区间土石方78686.47m3，站场土石方1156312.53m3.
1.1.2主要技术标准
铁路等级：
国铁Ⅰ级。
正线数目：
:
南通至安亭双线；
安亭至黄渡沿既有京沪线增建三、四线。
正线线间距:
4.4m。
限制坡度:
6‰。
路段旅客列车设计行车速度:
200公里/小时，局部地段限速。
最小曲线半径:
2000米，个别地段结合沿线条件合理确定。
牵引种类:
电力。
机车类型:
动车组、HXD系列。
牵引质量:
5000吨。
到发线有效长度:
1050米，部分车站650米。
闭塞类型:
自动闭塞。
1.1.3质量标准
=1\*GB3\*MERGEFORMAT①本标段相关桥梁的施工图
=2\*GB3\*MERGEFORMAT②经批准的实施性施工组织设计、施工方案及专项施工方案
=3\*GB3\*MERGEFORMAT③《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010）
=4\*GB3\*MERGEFORMAT④《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》（铁建设{2010}41号
=5\*GB3\*MERGEFORMAT⑤《铁路建设工程监理规范》（TB10402-2007）
=6\*GB3\*MERGEFORMAT⑥经批准的《监理规划》
=7\*GB3\*MERGEFORMAT⑦《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）
=8\*GB3\*MERGEFORMAT⑧《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
二、监理的工作范围和重点
2.1监理的工作范围
路基长约3.38Km，设张家港北站、张家港高架站，路基土石方1234999m3，其中区间土石方78686.47m3，站场土石方1156312.53m3填方2505方；
本标段设张家港站、张家港北站2个站；
共设有承台及墩（台）各812个。
标段桥梁工程混凝土及钢筋混凝土施工均属本监理工作范围。
2.2监理的工作重点
承台、墩（台）工程监理工作重点：
1、基坑开挖、测量放样监控；
2、钢筋笼加工、绑扎与安装质量监控；
3、模板拼接、支护与安装质量监控；
4、混凝土质量（原材料、配合比、浇筑、强度）监控；
5、模板拆除质量监控；
6、质量检查检测见证；
三、监理工作流程
3.1钢筋混凝土工程监理工作流程图
施工单位施工过程监理单位
3.2模板、支（拱）架监理工作流程
SHAPE\*MERGEFORMAT3.3钢筋加工监理工作流程
施工单位施工准备监理单位
四、监理工作控制要点、目标及监控手段
4.1监理工作控制要点
（一）、承台、墩（台）施工前准备工作检查控制
1、依据设计文件、图纸、规范、检验标准等规定要求
a、检查施工单位施工组织设计、施工方案编制与审批；
其设计、方案是否符合相关要求，施工工艺、程序是否符合施工实际、是否科学，措施要求是否具有针对性、可操作性。
b、检查施工单位施工（安全、环保）措施、方案编制与审批；
其措施、方案是否符合相关法律法规，是否全面、突出重点、制度措施检查落实能否执行顺利，环节是否可操作有针对性。
c、检查施工单位施工人员、机具设备、原材料等进场情况：
施工人员、机具设备、原材料是否满足施工要求，特种作业人员是否具备从事作业资质，培训持证上岗。
机具设备是否经过检验合格、运行正常。
原材料进场检验、存放、储备是否合格、满足施工需要。
d、检查施工单位混凝土配合比设计确定与审批；
复核检验其混凝土配合比设计是否符合相关规定，满足施工要求，是否设计科学、合理。
2、检查承台、墩（台）施工现场及准备工作
1）检查施工便道修建，承台、墩（台）施工现场：
场地平整，基地是否硬化及硬化后场地平整，场地位于陡坡时，可用枕木、型钢等搭设工作平台。
2）浅水中，采用筑岛围堰法施工，筑岛面积应按承台、墩（台）施工方法、设备大小等决定。
3）深水或淤泥较厚时，可搭设工作平台进行施工，平台须坚固稳定，能承受承台、墩（台）施工作业过程时所有静、活荷载，同时满足施工设备能安全进、退场。
4）检查承台、墩（台）测量放样：
承台、墩（台）施工前应对承台、墩（台）中心点及边点进行准确测量放样。
（二）、承台、墩（台）施工过程检查控制
1、承台、墩（台）基坑开挖及场地硬化质量检查
1）检查设备机械及用电安全；
采用设备必须具备安检证件，操作手持证上岗。
大型机械作业中需有专业人员指挥避免发生安全事故及排除事故隐患。
使用电源配电箱应架起离地，保证用电安全。
2）承台、墩（台）开挖按设计标高进行施工，按照施工环境选择相对应的防护。
3）开挖完成后检查基坑排水，基底硬化平整无积水或杂物，基底硬化后，检查桩头凿毛及杂物清理后允许进行钢筋绑扎。
2、承台、墩（台）钢筋质量检查
1）检查钢筋进场是否经检验合格，钢筋连接是否全数检查，焊接质量是否全数验收，监理见证检验必须合格后方可用于钢筋加工绑扎。
2）检查钢筋绑扎是否有足够的刚度和稳定性，是否会松散变形；
3）检查钢筋连接时同一截面接头是否超过50%，焊接质量是否符合规定，连接焊接经现场监理检验合格，方可继续安装施工。
4）检查钢筋保护层厚度及垫块位置、数量是否符合要求。
3、模板安装及加固质量检查
1）检查模板及支架材料质量及结构是否符合施工工艺设计要求。
2）检查模板安装是否稳固牢靠，拼接缝严密，不得漏浆，并确保在进行混凝土浇筑过程中不出现胀模。
3）检查模板清理是否表面平整光滑并涂刷隔离剂，模内积水和杂物是否清理干净。
4）检查预埋件和预留孔洞的留置。
4、混凝土浇筑质量检查
1）检查混凝土原材料及拌合用水是否符合相关规定和要求，是否经检验合格。
2）检查混凝土配合比设计是否经过复核审批、符合强度要求。
3）监督检查混凝土拌合工艺及拌合物各项指标，运输方式等。
4）监督检查混凝土浇筑过程（塌落度、振捣、抹面）等。
浇筑过程需连续，分层进行，振捣应均匀无漏振、过振，随时检查模板是否出现变形避免胀模或安全事故。
5、混凝土养护质量检查
1）检查混凝土养护措施落实情况。
2）检查混凝土浇筑后的养护，混凝土及钢筋混凝土在浇筑后应及时进行养护，正常情况下至少在连续7天内保持表面湿润，冬期施工时应按冬期施工要求处理。
6、混凝土拆模质量检查
1）检查混凝土拆模强度是否符合相关规定要求。
2）检查拆模步骤先后顺序是否按施工组织设计与施工方案进行。
3）检查拆模是否保证其表面及棱角不受损伤。
7、混凝土强度及外观质量检查验收
1）检查检验混凝土强度是否达到设计要求。
2）检查混凝土外观质量（表面、结构尺寸、平整度）等是否符合设计要求。
3）按照质量检验标准进行检查验收并签认。
4.2监控目标
1、承台、墩（台）钢筋质量应符合下表要求
承台、墩（台）钢筋允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
主筋间距
±
20mm
尺量
2
骨架保护层厚度
10mm
3
骨架尺寸长
4
水平筋间距
0，－20mm
5
宽、高
5mm
承台混凝土允许偏差
尺寸
30
尺量长、宽、高各2点
顶面高程
20
水准仪测量
轴线偏位
15
经纬仪测量纵横各2点
混凝土强度
在合格标准内
按设计要求
2、墩台模板质量应符合下表要求
墩台模板允许偏差和检验方法
检验方法
前后、左右距中心线尺寸
10
测量检查每边不少于2处
表面平整度
2m靠尺检查不少于5处
相邻模板错台
尺量检查不少于5处
空心墩壁厚
同一梁端两垫石高差
测量检查
6
预埋铁件和预留孔位置
纵横两向尺量检查
3、墩台的允许偏差和检验方法如下表
混凝土墩台允许偏差及检验方法
项目
墩（台）前后、左右边缘距设计中心线尺寸
测量检查不少于5处
2m靠尺和塞尺不少于5处
墩（台）支承垫石顶面
高程
0～-15
测量
中心位置
简支
混凝土梁
每片梁一端2支承垫石顶面高差
每孔梁一端2支承垫石顶面高差
无支座垫石顶面高差
预埋件预留孔位置
4、混凝土湿养护的期限应符合下表要求
不同混凝土湿养护的最低期限
混凝土
类型
水胶比
大气潮湿（RH≥50%），
无风，无阳光直射
大气干燥（RH＜50%），
有风，或阳光直射
日平均气温
T（℃）
潮湿养护期限
（d）
胶凝材料中掺有矿物掺合料
≥0.45
5≤T＜10
10≤T＜20
20≤T
21
14
28
＜0.45
7
胶凝材料中未掺矿物掺合料
≥0
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