哈密一矿回风井基岩段作业规程 精品Word文档格式.docx
《哈密一矿回风井基岩段作业规程 精品Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《哈密一矿回风井基岩段作业规程 精品Word文档格式.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
类别
编制人
审批人
页数
1
□施工组织设计
2
□专项施工方案
3
□安全技术措施
4
承包人:
(全称及盖章)唐山开滦建设(集团)有限责任公司
项目经理:
(签名)日期:
监理部意见:
□同意□修改后再报,理由附后□重新编制,理由附后
专业监理工程师(签名):
日期:
总监理工程师(签名):
监理部(全称及盖章):
建设单位/项目经理部意见:
项目管理工程师(签名):
建设单位负责人/项目经理(签名):
建设单位/项目经理部(全称及盖章):
注:
本表由承包人填写,建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。
目录
第一节工程概况-1-
第二节工程地质条件及水文地质-1-
(一)、风化基岩段特征-1-
(二)、基岩段特征-2-
(三)、水文地质情况-2-
第三节施工方法及施工顺序-2-
第四节施工工艺-3-
(一)、钻眼爆破施工工艺-3-
(二)、提升排矸-6-
(三)、钢筋绑扎-6-
(四)、井壁砌壁-7-
(五)、马头门施工-7-
(六)、特殊工序的施工-8-
第五节辅助工作-9-
(一)、通风系统-9-
(二)、压风系统-11-
(三)、供电系统-11-
(四)、排水系统-12-
(五)、供水系统-12-
(六)、信号、通讯、照明、电视监控系统-13-
(七)、测量-13-
第六节劳动组织-13-
(一)、管理形式-13-
(二)、劳动作业制度-14-
(三)、劳动力配备-14-
第六节技术要求-16-
(一)、材料-16-
(二)、井壁质量-16-
第七节安全技术措施-17-
(一)、保证安全生产的措施-17-
(二)、凿岩爆破安全措施-18-
(三)、装岩安全措施-21-
(四)、立井防坠安全措施-21-
(五)、避灾路线-24-
附:
伞钻的使用方法-25-
(一)、下井前的准备-25-
(二)、下井及工作面固定-25-
(三)、打眼-26-
(四)、收尾工作-27-
第一节工程概况
国投哈密一矿位于新疆省哈密市南湖区,新建井筒,地质勘探程度已达到详细勘探,为加快开发进度,建设方委托石家庄设计院设计工作。
该矿井现正在做施工前的各项准备工作。
为加快工程进度、降低成本、提高工程质量,业主以招投标方式选择施工队伍,作为中标施工单位对所施工的井筒掘砌工程,认真地研究了工程施工图纸及提供地质资料、结合施工现场实际情况,就本公司的技术水平、装备能力和近年来积累的立井施工经验,我们完全可以安全、快速、完成哈密一矿井筒工程,并达到和超过业主对工期和质量的要求。
回风井基岩段共计286m(+536m~+250m),掘进半径为4m,净半径为3.5m。
井壁厚度为500mm,掘进断面积50.24m2。
其中风化基岩段40m(+536~+496m),采用钢筋混凝土作为永久支护,基岩段246m(+496~+250m),采用素混凝土作为永久支护,其中四个水平马头门。
第二节工程地质条件及水文地质
矿区地表出露地层为松散覆盖层。
检查孔揭露的松散层主要为冲积、洪积砂砾石层,松散层无胶结,散体结构,结构体呈颗粒碎屑状,遇水易崩解塌陷,属极不稳定段,矿井为底瓦斯矿井。
(一)、风化基岩段特征
井检孔显示基岩风化带岩性为风化砾岩、含砾粗砂岩、粗砂岩。
其中,强风化带风化严重,呈淡红色,岩芯呈碎块状和碎粒状,浸水碎裂、崩解;
下部风化渐弱,浸水崩解,极不稳定。
(二)、基岩段特征
风化带之下基岩,岩体结构特征表现为岩层以软岩为主,硬岩交替。
砾岩、粗砂岩、泥岩、粉砂和细砂岩交替出现,在砂岩段中经常夹有厚度不大的泥岩、炭质泥岩及煤层等软弱岩层;
在泥岩段中常夹有薄层粉砂岩、炭质泥岩、细砂岩以及煤层等
(三)、水文地质情况
井检孔揭露、简易水文地质观测及抽水试验综合成果等资料,将基岩含水层划分为2个含水层。
1、侏罗系中统头屯河组裂隙含水层
上部褐黄色砾岩,紫红色砾岩,泥岩互层;
下部为杂色泥岩,泥质粉砂岩互层。
检1钻孔揭露厚度120m。
该地层岩石较完整,裂隙不很发育。
渗透系数低、单位涌水量小,富水性较弱。
2、侏罗系中统西山窑组裂隙含水层
主要由灰绿色、褐黄色、深灰色泥岩,粉砂岩,粗砂岩,砾岩及煤层组成,含水层为砾岩,粗砂岩。
该地层岩石较完整,裂隙不很发育,为直接充水含水层。
该含水层富水性较弱。
井筒涌水量表明,进风、回风立井的涌水量参照565.48m3/d。
井筒地下水存在的介质主要是砂岩、砂砾岩,地下水的类型为裂隙承压水。
水文地质条件的复杂程度取决于介质的厚度、裂隙的发育程度、延展性、连通性,自然状态或是破坏状态。
第三节施工方法及施工顺序
该井筒表土段采取普通法施工方案,利用临时井架凿井。
作为施工单位进场后,首先完成地面临时设施和凿井措施工程。
具备试挖条件后,先掘砌临时锁口,再进行试挖20-30m,安装三盘和吊挂井内设施。
风化基岩段井壁掘砌采用短段掘砌方式,掘砌有效段高1.8m、3.6m。
掘进:
井筒前20m采用人工挖土配合抓岩机装土,先挖井筒净径部分,然后人工用风镐逐段刷帮,20m后采用钻眼爆破掘进方式。
装渣排矸:
采用抓岩机挖土装罐,3m3吊桶提升,翻矸台为座钩式翻矸,经溜矸槽溜入地矸仓,然后由自卸式汽车排入甲方指定场地。
砌壁:
采用液压整体金属模板。
该模板采用大刃脚,直模由4台10T稳车悬吊。
井筒10m以下风化基岩段和基岩段采用立井混合作业施工法,砌壁出渣交叉进行,配以3.6m大段高整体钢模板。
在每循环掘砌出渣后,随即进行永久支护,简化了施工工艺、缩短了围岩暴露时间,利于工种专业化,利于提高机械化程度和快速施工,且安全性好。
该施工方法的工艺流程如下:
凿岩、爆破—出矸、找平—立模、浇注—出矸、清底
第四节施工工艺
(一)、钻眼爆破施工工艺
1、选用XFJD-6.7型伞钻,配备6台YGZ-70型导轨式高频凿岩机,φ25mm中空六角钢4.7m长钎杆,φ45mm“十”型钻头打眼。
2、爆破说明书
(1)采用直眼掏槽,利用辅助眼扩大自由面,周边眼崩出井筒毛断面。
(2)炮眼布置图及爆破参数、预期爆破效果表(见下)
(3)装药结构:
反向装药.
(4)爆破器材:
选用半秒延期非电导爆管雷管(6m脚线),瞬发电雷管引爆非电导爆管雷管,380V交流电源起爆,绝缘外套电缆作为放炮母线。
采用乳化炸药,过煤层使用煤矿安全炸药和煤矿安全电雷管。
(5)爆破网络采用并串联方式延期起爆,起爆顺序为:
掏槽眼辅助眼一圈辅助眼二圈辅助眼三圈周边眼。
基岩段炮眼布置图
井筒基岩段爆破参数图表
炮眼名称
炮眼序号
圈径
(mm)
眼深
(m)
眼距
倾角
(度)
装药量
起爆顺序
延期时间(ms)
雷管段别
联线方式
卷/眼
Kg/圈
掏槽眼
1~7
1600
4.2
650
90
7
9.8
Ⅰ
串
并
联
辅助眼一
8~20
3000
4.0
680
6
15.6
Ⅱ
500
辅助眼二
21~41
4600
5
21
Ⅲ
1000
辅助眼三
42~69
6200
28
Ⅳ
1500
周边眼
70~108
7600
600
89
31.2
Ⅴ
2000
合计
108
105.6
备注:
乳化炸药参数:
药卷直径Φ35mm,长度300mm,每卷质量0.2kg。
井筒基岩段预期爆破效果
爆破指标
单位
数量
炮眼利用率
%
每循环进尺
m
3.6
每循环爆破实体岩石量
m3
180.864
每循环炸药消耗量
Kg
单位原岩炸药消耗量
Kg/m3
1.71
每循环雷管消耗量
个
单位原岩雷管消耗量
个/m3
0.59
8
每循环炮眼长度
M
433.4
3、钻眼爆破施工顺序如下:
清底下伞钻打眼提伞钻装药、封孔联线提设备放炮。
施工方法如下:
打眼时先将工作面浮矸清理干净,下放井筒中心线,定出中心点,依此点画出井筒轮廓线,定出周边眼、辅助眼、掏槽眼位置,一孔打眼结束时边打眼边向上拔钎倒岩沫,及时用炮橛睹上,等待装药。
装药时实行分区作业,吊桶不得接触工作面,要严格按照爆破图表要求进行装药。
用压风吹出炮眼中的岩粉及杂物,用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的各药卷必须彼此密接,眼中装够规定药量后封上炮泥,封泥后炮眼剩余部分用沙封严,周边眼则用长度不小于300mm的炮泥封口。
联线时,吊桶下降到工作面0.5米高度等候,由放炮员1人将雷管连好,经认真检查确无漏连后,将雷管脚线联接到放炮母线上,用防水胶布接头缠好,全部人员由挂在吊桶外缘短梯进入吊桶,撤至地面。
(二)、提升排矸
采用ⅣG型钢管凿井井架,提升绞车选用2JK-3.0/20。
装岩采用HZ-6A型中心回转抓岩机装岩,装岩能力达50m3/h以上,提升容器为3m3座钩式矸石吊桶、用抓岩机把工作面矸石装入吊桶内,再由提升绞车提升至翻矸台,采用座钩式自动翻矸,矸石经溜槽直接落地,然后定时用装载机集中装入自卸式汽车,运到业主指定地点排放。
(三)、钢筋绑扎
钢筋段位于风化基岩段40m(+536~+496m)
1、断面设计:
掘进半径为4m,净半径为3.5m。
井壁厚度为500mm,外层钢筋距井中心3900mm。
立筋82根,间距300mm,内层立筋75根,间距300mm。
立筋之间加双层环筋,分别绑扎于内、外层立筋上,环筋间距300mm。
钢筋均采用φ20
2、施工方法:
当掘进段高达到一摸后,找平工作面,开始绑扎钢筋,先立外层竖筋,竖筋采用丝扣连接,丝扣长度为2.3cm~2.5cm之间,拉伸试验合格后方能使用,竖筋用管丝钳拧紧,完成后绑扎环筋,环筋提前切至一定长度,用钢筋弯曲机加工,搭接长度符合规范要求。
外层钢筋完成后用同样方法绑扎内层钢筋,环筋捆绑方式为绑扎,搭接长度为符合规范要求。
钢筋绑扎完成后,淹埋工作面绑扎好的竖筋底部,使其不暴漏,淹埋高度100mm~150mm。
(四)