加气混凝土砌块墙施工方案文档格式.docx
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工程材料规格要一致，有出厂合格证和试验报告单。
2、水泥：
采用普通硅酸盐32.5级水泥，应有出厂合格证和试验报告。
3、砂：
用中砂，并通过5mm筛孔。
配置M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；
M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
4、SJ—1外加剂：
按砂浆配合比和产品使用说明添加使用。
其他：
混凝土块、钢筋、铁件等。
二、主要机具设备
1、机械设备：
砂浆搅拌机、塔吊以及卷扬机等。
2、主要工具：
应备有大铲、瓦刀、托线板、白线、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰桶、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、磅秤、砖笼、手推车以及砌块夹具等。
三、作业条件作业条件
1、砌筑前，墙基层应经验收合格，砌筑墙部位的楼地面的灰渣、杂物及高出部分应清除干净，并浇水湿润。
2、在结构墙、柱上弹好＋500mm标高水平线、墙立边线、门口位置线。
3、做好地面垫层；
在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖。
4、砌筑前一天，应将砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘接。
5、按砌体每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两侧，在两相对皮数杆之间拉准线。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；
准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架；
垂直运输机具准备就绪。
四、施工操作工艺
（一）蒸压粉煤灰砌块砌筑
1砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用M5混合砂浆，满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭结。
2灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
，
3砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为600左右，砂浆用饱满密实。
4墙体洞口上部应放置2Φ8钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm，连续两皮，然后隔三皮放一道，三道后不再放置。
5砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉接筋，每500mm高设一道2Φ8钢筋，伸入砌块墙水平灰缝不小于1000mm。
当墙高大于4米时，应加设一混凝土带。
6砌块与门口连接：
当采用后接口时，将预制好埋有木砖或铁件的的混凝土块，按洞口高度2米以内（包括2米）每边放置3块，洞口高度大于2米时，每边放置4块。
7砌块与楼板或梁底连接也可先在砌块与楼板接触面抹粘接砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板或梁底与砌块楔牢，将粘接砂浆塞实，灰缝刮平。
8加气混凝土墙每天砌筑高度不宜超过1.8米。
（二）机制红砖砌筑
1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。
外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。
门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应有七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。
2、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法。
砖要砌横平簌竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱左右相邻要对平”。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。
3、砌筑砂浆应随搅拌机拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；
水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。
混水墙随砌随将舌头灰刮尽。
水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。
4、墙体日砌高度不宜超过1.8m。
雨天不宜超过1.2。
雨天砌筑时，砂浆稠度适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
5、砌筑门窗口时，应按弹好的位置砌筑。
6、在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹好，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎高度方向的尺寸不宜超过30cm。
砌墙与构造柱之间应沿墙高度每50cm设置2φ6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。
五、质量要求
（一）保证项目
1使用的砌块、粘土砖等原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；
2砂浆的品种、强度必须符合设计要求；
砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k（fm,k试块标准养护抗压强度）；
其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。
3转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑的必须留斜槎。
4、砌体砂浆必须实心实意饱满，水平灰缝档浆饱满不得低于80%。
（二）基本项目
1、砖、砌块要达到标号。
砂浆标号的各组平均值不得低于设计标号，最低值不得低于设计标号的75%。
2、预留洞的位置应正确。
3、要开凿瞎缝，对缺楞掉角的砖应用与墙面相同颜色的砂浆修补整齐。
4、脚手眼：
进料洞口应用与原墙面相同的砖补砌严密，每皮要拉皮线贯通。
砌块墙体不得留设脚手架眼。
5、对梁板下皮的一层砖应砌顶砖，缝要错开。
6、墙面必须平整、垂直灰缝均匀，砌体结构允许偏差应符合规范要求。
7、构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进；
上下顺直；
残留砂浆应清理干净。
8、砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮及四皮砌块高度以上的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。
9、砌体接茬处砂浆密实，砌块平顺，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。
10、拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；
留置位置、间距偏差不得超过一皮砖。
（三）允许偏差项目
加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
砌块
粘土砖
1
砌体厚度
±
2
用尺量检查
基础顶面和楼面标高
15
用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录
3
轴线位移
≤5
4
墙面垂直度
每层
用吊线法检查
全高
≤10
用经纬仪或吊线尺量检查
5
表面平整
≤6
≤8
用2米长直尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直
≤7
10
灰缝上口处用10米长的线拉直并用尺检查
门窗洞口
尺量检查
外墙上下窗口偏移
线坠、经纬仪和米尺检查
水平砂浆饱满度
≥80%
使用百格网检查
竖向砂浆饱满度
≥90%
水平灰缝竖向宽度
10～20
8～12
六、操作要求：
施工注意事项
1、砖墙要选砖，凡有裂纹和、翘曲和含有石灰渣的砖不准用于柱、垛、旋过梁及1米以内窗间墙等结构要害部位。
2、砖应提前一天浇水，不准用干砖上墙。
3、配制砂浆应保持重量比，拌合均匀，上下缝要错开，不得有通缝。
每层墙的最下一皮和最上一皮，梁板下的一皮以及砌体中的挑砖，腰线等均用丁砖砌筑，楼层第一皮砖的灰缝厚度大于25mm时应用100#细石砼找平。
4、砌筑前，首先要根据弹好的线在防潮层上进行摆砖。
注意门窗口两边的砖缝要对称，检查确定皮数杆砌砖层数，相互联系的砌筑密实。
防止错层。
砌筑370墙墙面时应双面挂线。
砌同一道墙时要挂通线，把线拴紧防止下垂。
砌筑圆弧墙体时，要每隔一米进行吊线，每三层进行一次垂直度检查。
5、转角处和交接处的斜槎和直槎应通顺，转角处必须留踏步磋，交接处也应留踏步槎或直槎，按规定设拉条，不得留阴槎，墙体预埋铁件应按图纸要求放置。
6、木砖必须刷防腐油，一般木门每边放三块。
7、脚手眼应留在同一皮砖上，脚手眼上必须砌三层砖后方可翻脚手板，砌块墙体不得留置脚手眼。
8、砌筑抗震柱部位时，一律留罗汉槎，退三层，出三层先退后出退出后的净尺寸应不小于抗震柱的截面尺寸，按设计放拉结钢筋，保证柱筋位置正确，抗震柱垂上，柱底要留清扫口，及时清理柱内的砂浆和碎砖。
9、砌门窗洞口时先立口的砌砖，应离开框边10mm（便于门窗樘子校正）后立口时则洞口尺寸一定要留准砌直（允许偏差±
5mm）上下层所留的窗口要用线坠吊直，保持同一垂直线。
10、切锯加气砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
11、断裂砌块应经加工粘接成规格才使用，碎小快未经加工不得上墙。
12、拉结筋应按规定预留，其间距应小于1米，以保证墙体稳定。
13、当砌块与墙柱漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘接砂浆粘接，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘接砂浆使用，以避免造成粘接不牢，而影响墙体稳定性。
14、砌筑时采用“三一”砌筑法，并在灰缝处用钢筋勒缝，增加加粉煤灰砖与砂浆的粘结力；
严格保证墙体拉结筋的长度，伸入墙体内不小于1000mm；
底层每砌5皮砖用铺设φ4mm的钢筋网片，从而增强粉煤灰砖的抗压和抗剪强度，提高墙体的稳定性和抗裂性能。
15构造柱主要设置部位：
外墙转角、楼梯间四角、较大洞口两侧，纵横墙交接处等。
其中四角构造柱横截面采用240mm×
240mm配筋4φ14mm，改善抗震性能。
16、构造柱与砌块墙体的连接均砌成沿墙宽100mm，高200mm、间隔200mm的马牙槎，采用先退后进的原则，并在马牙槎的转角部位采取保护措施，以防止浇捣砼时破坏马牙槎，保证与构造柱有效连接，提高房屋的整体性。
17、在窗台、门、洞口等部位，适当增设钢筋。
从墙体受力来看，粉煤灰砖墙体在窗台四周主要受剪力的作用，容易产生斜向裂缝，将设在窗台上的过梁拉通，不仅有效地控制了窗台角缝的产生，同时也提高了房屋的刚度。
对顶层窗台进行适当的加固，增加60mm厚C20砼板带，内配2φ10钢筋，进一步增强墙体抗裂能力。
18、砌筑前的准备工作，蒸压粉煤灰砖上墙的前一天就要对砖块进行浇水，在第二天上墙时再进行浇水湿润，尽量控制蒸压粉煤灰砖上墙时含水量在7%～8%左右。
在室外气温大于25℃，对于浇水后已过2小时仍未砌筑的砖要重新浇水湿润，如气温超过30℃，则在30分钟后就应再次湿润，以防止砖内水分过快蒸发，降低与砂浆的粘结力。
19、蒸压粉煤灰砖的砌筑。
砌筑时采用851砌筑工艺，底层，顶层每砌3皮砖灌一次浆。
砌筑砂浆和稠度控制在8mm～10mm，铺灰时厚薄均匀，长度以一砖半长度内为宜，砌铺后将砂浆挤压密实，待砂浆稍凝固后用φ10mm钢筋在灰缝中用力勒，使砂浆饱满度为100%，不仅可以提高蒸压粉煤灰砖与砂浆的粘结力，增加墙体的整体刚度及墙体的抗剪能力。
七、成品保护：
1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。
2、砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3、门框安装后，施工时应将门口两侧＋300—600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。
4、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘接，影响地坪施工。
5、基础砌完后，对轴线桩，水平桩，龙门板应加强保护以备复查检验。
6、对外露或预埋基础部位的暖卫，电气管线及其它设备，应注意保护不得碰撞损坏。
7、砂浆稠度应适当，砌筑时应防止砂浆溅脏墙面。
8、在进料口周围应用塑料薄膜或草帘等遮盖，保持墙面洁净。
八、安全交底：
1、从马道梯子或内楼梯上下，不得爬脚手架。
2、操作前及大风，雨后应检查架子是否安全。
3、架子上堆砖不得超过三层侧砖，砖笼放在空心板上时，一次吊砖不得超过300块，以防止压断楼板。
4、交叉作业时必须戴安全帽，不得随便往下扔碎砖头等物，以防伤人。
5、塔吊上料时要有专人指挥。
大风时停止作业。
6、要工完清场。
7、施工前必须检查操作环境是否符合安全要求，经检查符合安全规程方可施工。
8、严格禁止站在墙顶上刮缝及清理墙面或检查大角，垂直工作。
禁止在墙顶上行走。
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