化工设备图样的基本知识Word文档下载推荐.docx
《化工设备图样的基本知识Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工设备图样的基本知识Word文档下载推荐.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3、部件图
4、零件图
5、管口方位图
6、表格图
7、标准图
8、通用图
二、化工设备图样的安排格式:
1、装配图兼作总图
2、装配图附零件图
3、部件装配图
4、部件装配图附有零件图
5、零件图
6、装配图附数据表三、图幅排列原则:
装配图、零件图、部件图可排列在同一张纸上。
如果不能排列在同一张图纸上,也可分排在几张纸上,但要保证以下两个条件。
第一、主要视图及所属的技术要求、技术特性表、管口表、明细表、选用表及图纸目录等均应安排在第一张图纸上。
第二、在每一张图纸的技术要求下方,应加“注”,注明几张图纸之间的相互联系。
四、标题栏:
1、大主标题栏
2、小主标题栏
2、简单标题栏
3、标准图或通用图标题栏
五、明细表:
六、管口表:
七、技术特性表:
用于表示设备本身所有的和所能承受的工艺参数等。
类别有:
换热器专用技术特性表和一般化工设备技术特性表两种。
第二章
化工设备图的表达特点一、化工设备的基本结构特点:
1、回转体形体为主
2、部件尺寸相差悬殊
3、壳体上孔和管口多
4、零部件标准化
5、焊接结构多
6、材料特殊
7、密封要求高
二、化工设备图的视图表达特点:
1、视图配置
2、夸大画法
3、断开画法
4、分层画法
5、旋转视图
6、管口方位图:
用来表达化工设备的管口及其它附件分布情况。
三、简化画法:
1、标准化零部件
2、外购部件
3、单线示意画法
4、液面计的画法
5、重复结构
标准化零部件
外购部件
3单线示意画法
液面计的画法
重复结构
五、化工设备的尺寸分析:
1、规格性能尺寸
2、装配尺寸
3、外形尺寸
4、安装尺寸
5、其它尺寸
六、化工设备图尺寸标注基准线的确定:
1、设备筒体和封头的轴线
2、设备筒体与封头的环焊缝
3、设备法兰的连接面
4、设备支座、裙座的底面
5、接管轴线与设备表面交点
第三章
化工设备的焊接
及焊缝结构的表达
焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法,是一种不可拆连接。
焊接接头:
对接接头、搭接接头、T型接头、角接接头
焊缝型式:
对接焊缝、点焊缝、角焊缝一、焊缝符号
1、基本符号:
表示横截面形状,用粗实线绘制。
2、辅助符号:
表示焊缝表面形状特征用粗实线绘制。
补充符号:
补充说明焊缝的某些特征,用粗实线绘制。
、指引线:
一般由带有箭头的指引线(箭头线)和两条基准线(一条为实线,另一条为虚线)两部分组成,用细实线绘制。
如果焊缝在接头的箭头所指的一侧,基本符号在基准线的实线一侧。
标注对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线。
焊缝尺寸符号:
5、焊缝尺寸符号:
一般不标注,若设计、制造或施工需要注明焊缝尺寸时才标注。
1)焊缝横截面上的尺寸,标在基本符号的左侧;
2)焊缝长度方向尺寸,标在基本符号的右侧;
3)坡口角度、坡口面角度、根部间隙,标在基本符号的上侧或下侧;
4)相同焊缝数量符号标在尾部;
5)当需要标注的尺寸数据较多,又不易分辨时,可在数据前面增加相应的尺寸符号
二、焊缝的画法及标注示例
1、焊缝的画法:
1)在垂直于焊缝的剖视图或剖面图中,一般应画出焊缝的形式并涂黑;
2)在视图中,焊缝可见面可用栅线(机械)表示(栅线为细实线段,允许徒手绘制),也可用加粗线(2b—3b)表示可见焊缝。
但在同一图样中,只允许采用一种画法。
化工制图中可采用波纹线绘制。
3)在视图中,焊缝不可见面可用粗实线表示。
4)简画法:
一般只用粗实线表示可见焊缝,用虚线表示不可见焊缝。
2、焊缝的标注示例:
第四章
化工设备常用零部件简介
本章重点:
化工设备常用零部件的种类和标记
化工设备的零部件按习惯上分为两类,一类是通用零部件,一类是典型化工设备常用零部件。
一、化工设备通用零部件:
1、筒体
2、封头
3、支座
4、法兰
5、手孔与人孔
6、视镜
7、液面计
8、补强圈
1、筒体:
一般由钢板卷焊而成。
直径小于500mm时,可直接使用无缝钢管。
标记:
“筒体фDg×
δ,H(L)=×
×
”
如“筒体ф1000×
10,H=2000”
2、封头:
与筒体一起构成设备的壳体,常见的封头有球形、椭圆形、碟形、锥形及平板形五种。
“封头Dg×
δ,标准号”
如“封头Dg800×
6,JB1154-73”
3、支座:
用来支承设备的重量和固定设备。
1)悬挂式支座
悬挂式支座:
又称耳式支座,常用于立式设备,有A型和B型两种。
主要性能参数为支座允许负荷(吨)。
如支座A3 JB1165-81
2)支承式支座支承式支座
支承式支座:
常用于立式设备,有a型和b型两种。
如支座2.5 JB1166-81
3)鞍式支座
鞍式支座:
常用于卧式设备,有A型(轻型)和B型(重型)两种,每种又分Ⅰ型(固定式)和Ⅱ型(活动式)。
Ⅰ和Ⅱ常配合使用。
如支座DN1200-ⅡM-200 JB1167-81
4、法兰:
包括管法兰和压力容器(设备法兰)两种。
主要参数为DN和PN。
DN:
管法兰为所连接管子的外径,压力容器法兰为所连接筒体(或封头)的外径。
1)管法兰:
管法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型:
平焊法兰、对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰。
法兰的密封面型式有有多种,一般常用有凸面(RF)、凹面(FM)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、全平面(FF)、环连接面(RJ)。
相应材质:
20、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8等。
相应在用标准:
国标GB/T9115-2000、机械部标准JB82-94、化工部标准HGJ50~53-91、HG20595-97、HG20617-97、电力部标准GD0508~0509、美标ASME/ANSIB16.5、日标JIS/KS(5K,10K,16K,20K)、德标DIN。
高颈法兰
带颈对焊钢制管法兰
如HGJ46-91 法兰 300-2.5(表示PN为2.5MPa,DN为300的突面带颈平焊钢制法兰)
法兰标记:
例:
HGJ47-91FM300—2.516Mn
垫片标记:
HGJ70-91石墨复合垫TG80—4.0St
紧固件:
HGJ75-91双头螺柱M30×
2×
1600Cr13
HGJ75-91螺栓M16×
808.8级
2)压力容器法兰:
用于设备筒体与封头的连接,分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和对焊法兰三种。
密封面有平面、榫槽面、凹凸面三种。
如法兰S 800-1.6 JB4702-92
法兰C-S 800-1.6 JB4702-92
密封垫片:
①非金属软垫片:
指的是耐油石棉橡胶板(t≤200℃)和石棉橡胶板(t≤350℃)
②缠绕式垫片:
用0Cr13、0Cr18Ni9或08F等钢带与石棉、聚四氟乙烯或柔性石墨等填充带相间缠卷而成。
共有四种类型:
A型:
基本型,不带加强环,用于榫槽密封面;
B型:
带内加强环,用于凹凸密封面;
C型:
带外加强环,用于平面密封面;
D型:
内外均有加强环,用于光滑密封面。
③金属包垫片:
以石棉橡胶板作内芯,外包厚度为0.2~0.5mm厚的薄金属板构成,金属板的材料可以是铝、铜及其合金,也可是不锈钢或优质碳钢。
用于乙型平焊法兰和长颈对焊法兰。
法兰C—S800—1.6 JB4702-92
①非金属垫片:
垫片100—2.5 JB4704-92
垫片B21—1000—2.5 JB4705-92
垫片G—1000—2.5 JB4706-92
5、手孔与人孔:
为了设备内部零部件的安装、拆卸、清洗和检修而设。
设备公称直径在900mm以下时,只设手孔。
手孔标准直径有Dg150和Dg250两种。
基本结构如下图所示。
设备公称直径在900mm以上时,要求开设人孔。
形状有圆形和椭圆形两种。
人孔标准直径有DN400、DN450、DN500和DN600四种。
如人孔APN6,DN400,JB581-79
1998年3月国家技术监督局发布了GB150-1998《钢制压力容器》标准,并要求从1998年10月1日起执行。
6、视镜:
用来观察设备内物料及反应情况。
如带颈衬里视镜ⅢPN6,DN125,JB596-64-3
7、液面计:
用来观察设备内部液面位置的装置,性能参数有PN、材料、结构形式等。
如液面计 AT25-IZ HG5-1364-80
8、补强圈:
用来弥补设备壳体因开孔过大而造成的强度损失。
主要性能参数为PN、厚度和坡口形式。
标准号 HG21506-92
规 格:
补强圈DN100×
8-B
材 质:
16MnR
二、典型化工设备部分常用零部件:
(略)
第五章
化工设备图的绘制
化工设备图绘制的两种方法:
一是对已有设备进行测绘,二是依据化工工艺提供的“设备设计条件单”进行设计和绘制。
设备设计条件单:
包括设备简图、技术特性指标、管口表。
一、化工设备图视图的选择:
1、选择主视图:
一般采用全剖视图,用以表达设备上各零部件的装配关系。
2、确定其他基本视图:
根据主视图特点选择其他基本视图的种类和数量。
3、选择辅助视图和各种表达方法:
根据基本视图所表达的设备特点,选择辅助视图补充基本视图的不足。
通常采用局部放大图、局部视图、剖视图、剖面图和断面图。
二、化工设备图的绘制:
1、确定绘图比例、选择图幅、布置图纸幅面。
2、画图:
先画主视图,同时根据绘图原则画出其他基本视;
再画辅助视图。
3、尺寸和焊缝代号的标注:
①尺寸标注的要求:
正确、完整、清晰、合理。
②尺寸标注:
包括特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸。
③尺寸基准。
④典型结构尺寸注法:
A.筒体尺寸:
内径、壁厚、高度或长度。
B.封头尺寸:
壁厚和高度。
C.管口尺寸:
管口直径和壁厚。
D.填充物:
总体尺寸和填充物规格尺寸。
⑤焊缝代号标注。
4、编写零部件序号和管口符号:
A.零部件:
相同零部件标注同一件事号(在明细表中要说明个数或套数),组合件尽量编为一个件号。
件号由左下方开始,用阿拉伯数字、顺时针编写,以水平或竖直方向整齐排列。
B.管口:
相同管口编为同一件号(要在符号的右下角加注阿拉伯数字),同一管口在各个基本视图上要重复注