安庆石化生产实习报告合肥工业大学宣城校区Word文件下载.docx

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2、主要装置

常减压装置

常减压装置是将原油用蒸馏的方法分割成为不同沸点范围的组分，以适应产品和下游工艺装置对原料的要求。

常减压蒸馏装置是炼油厂加工原油的第一个工序，在炼厂加工总流程中有重要的作用，常被称之为“龙头”装置。

主要原理：

常减压蒸馏主要是通过精馏过程，在常压和减压的条件下，将料液加热使它部分汽化，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，易挥发组分在汽相中得到增浓，难挥发组分在液相中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。

经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产出合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。

催化裂化装置

催化裂化是石油二次加工的主要方法之一。

在高温和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应，转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。

催化裂化是提高原油加工深度、增加轻质油收率的重要手段。

催化裂化装置包括三大反应过程：

反应再生过程、分馏过程、吸收稳定过程。

加氢裂化装置

加氢裂化是指石油炼制过程中在较高的压力和温度下，氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油的加工过程。

它与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时，同时伴随有烃类加氢反应。

加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合，能够使重质油品通过催化裂化反应生成汽油、煤油和柴油等轻质油品，又可以防止生成大量的焦炭，还可以将原料中的硫、氮、氧等杂质脱除，并使烯烃饱和。

加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出特点。

（三）化工二部

安庆石化作为特大型石化企业，它的整个生产过程是炼化一体化的。

所谓的“炼化一体化”就是指从原油开始，先进行炼油，从而得到一系列不同的轻重组分，而后以炼油过程中产生的不同油品作为原料进行化工生产，得到市场所需求的化工产品。

而化工二部正是以炼油一部和炼油二部中得到的产品作为原料进行生产加工。

1、乙苯-苯乙烯联合装置

乙烯-苯乙烯联合装置与2009年9月正式投入生产，乙苯年产量可以达到10.6万吨，苯乙烯年产量可达10万吨。

【乙苯单元】

主要工艺流程：

催化干气→丙烯吸收塔→烃化反应器→乙苯精馏塔→丙苯精馏塔→二乙苯精馏塔

主要化学方程式

主要设备

塔设备：

共8个塔设备，其中7个为板式塔，1个为填料塔

反应器：

共3个反应器，其中2个为烃化反应器，1个为反烃化反应器

换热器：

对360℃左右的产物进行降温处理

加热炉：

对原料苯进行升温处理

机泵：

液体输送设备

溴化锂机组：

产生冷冻水

【苯乙烯单元】

乙苯脱氢→分离苯、甲苯、乙苯

苯乙烯用途

制备PS树脂、ABS、丁苯橡胶

乙苯+苯→乙苯→苯乙烯+氢气

生产方法

联产法：

主要反应式

主反应：

副反应：

2、丙烯腈生产装置

概况

丙烯腈是合成纤维，合成橡胶和合成树脂的重要单体。

丙烯腈制得聚丙烯腈纤维即腈纶。

主要反应式

主反应：

副反应：

（四）腈纶部

腈纶是指聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%（质量百分比）的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。

常用的第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1，4-丁二酸等。

1、聚合反应：

丙烯腈→聚合反应→脱单体→水洗→混合→脱水浆化→溶解→过滤→脱泡→调湿→供纺

2、腈纶纺丝：

聚合→原液→纺丝→短纤→纺织厂

3、纺丝生产：

纺丝成型→溶剂萃取→水洗→预热→热牵伸→干燥、致密化→汽蒸定型→二次牵伸→调质上油→卷曲

4、纺丝成型：

原浆→喷丝板→初生纤维

5、各工艺步骤的作用

溶剂牵伸：

a.增加总牵伸

b.提高初生纤维强度，顺利通过后加工

c.降低纤维直径，以利于水洗

水洗：

进一步析出NaSCN（含量低于0.01%）

预热：

提高温度（温度要高于玻璃化温度），提高纤维塑性

热牵伸：

a.高于玻璃化温度，提高物理性质

b.骤冷，防止纤维回缩

干燥、致密化：

增加纤维白度

二次牵伸：

拉直、理顺、集束

五、实习小结

中国石油化工股份有限公司安庆分公司是中国石化集团下属的特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。

能够去安庆石化实习对于我们来说是一次难能可贵的机会。

在长达8天的生产实习过程中，我们在“安庆石化公司”接受了厂区安全教育，参观了炼油一部、炼油二部、化工二部和腈纶部，并对石化企业中的常减压蒸馏、催化裂化、乙苯-苯乙烯联合生产、丙烯腈生产、腈纶生产加工的生产工艺和设备有了系统的认识和了解。

本次实习让我受益匪浅。

首先，在实习过程中，我对化工企业有了进一步感性的认识。

这一认识，主要源于三个方面，分别是安全、经济和环保。

安全：

在整整8天的实习中，无论是从指导老师的口里，还是在工程师的口里，我们听到最多的一个词就是“安全”。

回想到我们来到安庆石化实习的第一堂课，也正是安全教育课。

课上，企业的工程师们列举了大量安全事故的案例，从“重庆12.23特大井喷事故”到“2005年11月13日吉林石化公司双苯厂爆炸事故”，再从“2010年中石油大连输油管爆炸事件”到“青岛市11·

22中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故”，每一次安全事故给个人、家庭、企业和社会带来了不可估量的损失和遗憾。

特别要提的是，几乎每一位工程师在上课时都提到了华东理工毕业的一名员工硫化氢中毒事件。

那位员工才毕业两年，可以说正处于人生的黄金时期，却因为安全问题，而永远地离开了我们。

在生产线实习过程中，整个厂区随处可见的是各种安全警告标志牌。

安全无疑是企业生产顺利进行的基础，是企业稳定发展的需要。

化工企业作为高危行业，在追求经济利益的同时，还需要保障员工的生命安全，设备的安全运用，产品的安全使用，提供安全的生产工作环境，维持企业安全生产秩序。

只有这样，企业才可以稳定运行，才可以创造利润。

当然，安全意识不仅仅局限于化工企业，将来无论我们是读研究生，进入导师实验室做实验，还是进入化工企业工作，安全一定要放在第一位。

经济：

企业是以获取利益为目的的。

因此企业的生产必须要考虑成本的问题。

企业的成本包括原料成本、运输成本以及能耗成本等。

运输成本主要取决于企业厂址的选择。

安庆石化坐落在安徽省安庆市西北郊，地处长江中下游北岸。

依托航空、长江黄金水道、京九铁路干线和纵横交错的高速公路，形成了现代化的立体交通网，这为降低原料和产品的运输成本提供了有利的条件。

而石化企业作为高耗能的企业，其能耗成本占有极大的比例。

因此如何在生产过程中降低生产能耗是企业必须考虑的一个重要问题。

在我们参观厂区生产线时，随处可见的是各种大小不一的换热器，它们通过管线连接起来，形成了换热网络，将各工段的热量尽可能充分利用，从而来降低直接加热所消耗的能量。

环保：

安庆石化厂区地处于安庆市中心，厂区周围到处都是居民区以及各类商铺，因此，对于安庆石化来说，他们的环保压力特别大。

所幸的是，在参观厂区时，我们几乎看不到传统重工业中黑烟滚滚的景象。

因为，如今国家对于环保越来越重视，企业对于废气废水的排放也做了相当多的处理工作。

例如，在安庆石化的厂区，所有的烟气都是经过脱硫脱硝后再排放到大气的，而废水则是进入污水处理装置处理后，再进行排放。

其次，实习很好地起到了理论联系实际的作用，让我们进一步巩固了课堂上学习的知识。

比如说，在炼油一部中的常减压装置，它的基本原理其实就是我们在化工原理书本中学习到的精馏知识。

再比如说，化工二部中的乙苯生产装置。

生产乙苯的原料之一是催化干气。

而催化干气中既含有丙烯又含有乙烯，而生产乙苯所需要是乙烯而不是丙烯，因此，这就要求我们要除去催化干气中的丙烯。

在实际的过程中就用到了丙烯吸收塔，这正是化工原理中吸收的知识。

可见，本次实习让我们用已学的理论知识去分析生产实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、验证、巩固、深化，让我们既体会学到学习书本知识的必要性，又提高了解决实际工程技术问题的能力。

实习所获得的知识，比我们在课本上学到的知识更便于理解。

在这次实习中，也让我认识到自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际之间的差距，同时也找到自身情况和实际需要的差距。

我会在以后的工作和学习中，加强自身锻炼，为以后走向社会做好准备。

最后引用古代诗人的一句诗：

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行！

六、致谢

本次实习顺利地结束了，我们也收获了很多。

在此要特别感谢“中国石油化工股份有限公司安庆分公司”给我们提供的宝贵机会。

安庆石化是中国石化集团下属的特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。

而我们有幸能在安庆石化实习，可谓受益匪浅。

同时，还要感谢系里老师们在这8天实习期间对我们的照顾和指导，正是你们的认真负责，才能让我们安全、顺利地完成实习任务！

在这里，真诚地对你们说声“辛苦了”！