恒亿欧洲城0506地块工程高大模板工程专项方案1Word格式文档下载.docx
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建设地点：
厦门市翔安区翔安新城片区·
规划六路与纵二路交叉处
建设单位：
恒亿（厦门）商业运营有限公司
设计单位：
中国中轻国际工程有限公司
施工单位：
监理单位：
厦门陆原建筑设计院有限公司
勘察单位：
福建省泉州工程勘察院
建筑规模：
本项目恒亿•欧洲城05、06地块位于厦门市翔安区翔安新城片区·
规划六路与纵二路交叉处。
本工程建设用地面积为9302平方米，建筑占地7669平方米，总面积：
99976.76㎡（其中5#地块面积：
50066.7㎡，6#地块面积：
49910.06㎡），5#地块、6#地块层数：
地下2层，地上27层。
本工程住05、06地块高层主楼采用框架剪力墙结构体系,05、06地块多层裙房采用框架结构体系。
功能布局：
地下室为设备用房、停车库，地面以上为综合楼。
本工程设计等级为一级，抗震等级主楼为二级、裙房为三级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
二、主要结构概况：
1地下室：
（1）负一层顶板板厚:
5-Q轴~6-A轴/5-1轴~5-13轴为250mm,其余为180mm；
层高3.9~4.6m（局部6.6m）。
负一层顶板梁截面：
300×
600~900×
3000mm，最大跨度为8.4m。
（2）负二层顶板板厚：
110mm、130mm、150mm；
层高3.7m。
地下二层顶板梁截面：
200×
500mm~300×
1200mm等，最大跨度为8.4m。
2地上部分：
标准层板厚：
110~150mm，主要为110mm；
层高3.3m~6.0m,标准层层高3.3m（四层至二十七层）。
标准层框架梁截面：
400~350×
1500mm，最大跨度为8.4m。
三、编制依据：
本方案编制的有关技术规定和技术参数主要依据
《钢管满堂支架预压安全规程》JGJ/T194-2009
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（2008年12月1日实施）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2009年版
《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）
《新编实用材料手册》
《建筑工程施工手册》
《关于加强模板工程安全生产管理的通知》（闽建建（2003）47号）
《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》（闽建建[2007]32号）
《扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程》DBJ/T13-181-2013
《福建省住房和城乡建设厅关于深化建筑施工模板工程等三个专项整治工程的通知》闽建建【2013】22号
《关于转发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知》（厦建工〔2009〕70号）
《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》（厦建质监[2007]14号）
《关于加强模板工程安全生产管理的通知》（厦建质监[2009]38号）
《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》（闽建质安监总[2009]29）
本工程的施工合同、建筑设计及结构设计施工图纸、施工组织设计；
福建省安全文明施工标准图集、厦门市安全文明施工标准图集等。
四、施工准备：
1、高大模板的相关特征
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》第1.3条：
高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》附件一（建质【2009】87号）第三项第
（二）条“混凝土模板支撑工程：
搭设高度5m及以上；
搭设跨度10m及以上；
施工总荷载10KN/m2及以上；
集中线荷载15KN/m及以上；
高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑系统。
”
本工程负一层顶板梁、负二层顶板梁结构部分梁线荷载超重，负一层顶板梁、负二层顶板梁、一层顶板梁及三层顶板梁属于危险性较大的分部分项工程范围。
根据上述描述，结合本工程的实际情况，分类如下：
a、模板支撑系统高度大于或等于5m，但小于8.0m；
（危险性较大的分部分项）
b、模板支撑系统搭设高度超过8.0m；
（高大模板）
c、搭设跨度等于或大于10m的模板支撑系统；
d、搭设跨度超过18m的模板支撑系统；
e、集中线荷载大于等于15kN/m或施工总荷载大于等于10KN/m2的模板支撑系统。
f、集中线荷载大于20kN/m或施工总荷载大于等于15KN/m2的模板支撑系统。
序号
区域
构件名称
截面尺寸（板mm、梁mm×
mm）
荷载组合（活荷载+恒荷载）
跨度（m）
层高（m）
分类
备注
a
b
c
d
e
f
1
地下室
梁
0.35×
0.9
11.91kN/m
8.4
6.1
√
180
8.92kN/m2
2
1.3
16.67kN/m
5.9/3
3
1.9
23.82kN/m
5.9
4
0.9×
89.28kN/m
4.6/6.6
250/180
kN/m2
5
0.4×
1.2
17.49kN/m
4.6
250
11.03kN/m2
6
1.4
20.18kN/m
4.6/3.9
7
2.8
38.99kN/m
4.6/6.1
11.03/8.92kN/m2
8
3.3
45.71kN/m
6.9
9
0.55×
18.1kN/m
8.92kN/m2
10
36.13kN/m
6/4.6
11
0.7×
1.6
38.57kN/m
12
0.8×
74.62kN/m
13
地上部分
14.8kN/m
10.5
120
7.11kN/m2
14
0.3×
1.5
16.59kN/m
5.5
15
0.7
8.29kN/m
4.2
9.5
16
0.8
9.32kN/m
17
0.5×
18.2kN/m
（注：
表中的梁仅在图中取具有代表性的构件梁，非全部梁）
施工时主要应确保模板支撑的稳定性。
2、工程施工目标
合格工程
3、施工进度计划安排
模板的施工进度按照施工组织设计中的总进度计划要求。
4、技术准备
（1）项目部做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关班组、人员做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。
（2）召开项目现场技术交底会议，就模板施工技术措施进行交底，并明确相应管理职责范围，使其施工前作好充分准备。
（3）对劳务作业队伍进行施工前技术、质量交底和安全文明施工教育及管理宣传。
5、劳动力准备：
劳务分包队伍选用具备建筑业劳务分包企业资质的模板工程劳务作业分包队伍，具体负责全部模板分项工程的制作安装、拆除作业，并督促劳务分包企业配备相应的质量、安全技术管理人员，拟投入木工工人160人，架子工60人、普工30人。
6、材料准备：
（1）模板采用厚度18mm胶合板，楞木采用50×
100mm、60×
80mm、100×
100mm三种，U型顶托及M12、M14普通对拉螺栓。
（2）长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板。
（3）支撑架的立杆、水平拉杆、扫地杆等采用Ф48×
3.6mm钢管。
（4）使用材料要求：
①胶合板平整无缺损、扭曲变形，不受腐朽、虫蛀。
②钢管、扣件应有产品合格证、质量检验报告。
钢管表面应平直，压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。
扣件应进行防锈处理，出现滑丝的螺栓必须更换，有裂缝、变形的扣件严禁使用。
7、进场材料质量标准
（1）进场胶合板质量标准
技术性能必须符合相关质量标准（能过收存、检查进场胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
外观质量检查标准（通过观察检验）
①任意部位不得有腐朽、酶斑、鼓泡。
②公称幅面内不得有板边缺损。
③每平米单板脱胶≤0.001m2。
④面板厚度应不小于18mm。
（2）钢管选
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