雨水工程盖板沟施工方案与技术措施Word格式文档下载.docx

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1.1.3沟槽开挖前测量员测定排水沟中线、检查井位置，并报监理工程师验收，建立临时水准点；

在沟槽的开挖过程中，测量人员随时检测沟槽的宽度、坡度和槽底高程，保证符合设计和规范要求。

挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动，应在槽底设计高程上预留不小于10cm土层，待勘探人员质量监督人员验收合格后、铺设素砼基础前，由人工清挖，且清挖时控制槽底高程和宽度。

1.1.4检查井基础处提前进行地基钎探，钎探点采用梅花状布置，间距1.5m。

沟槽施工中严格按照规范施工，做好边坡防护工作，设专职安全员巡视检查，有问题及时予以纠正。

1.1.5距槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围筑高0.5米、下宽0.5米、上宽0.3米的防雨水土埂，以防雨水冲槽。

1.1.6挖土机不得在架空输电线路下工作。

当在架空输电线路一侧工作时，与线路的垂直≥3m、水平安全距离≥2m。

1.1.7当遇到不允许放坡的情况时，局部开直槽，并根据情况采取局部支撑措施。

1.1.8堆土严禁掩埋消火栓、各地下管道的井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。

1.1.9上、下沟槽设置马道或安全梯，马道有红白相间的护栏；

安全梯摆放扎实牢固。

1.1.10槽底设置排水明沟，再开挖段高程低点处设置集水坑，以防降雨做排水用。

1.1.11验槽：

首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。

其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。

1.1.12若由于施工超挖导致地基土扰动，地基土质松软，或发现地质不均匀或地基土壤不符合设计要求，需要处理时，会同监理工程师、设计人员、勘察人员共同研究处理措施。

1.3盖板沟基础

1.3.1测量放线

施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及钢筋位置。

放线时依据基准控制桩放出轴线及高程控制点，并用墨线弹出平面位置控制线。

测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。

1.3.2素混凝土垫层

用全站仪依据设计给定的控制点测定周线点，根据图纸进行放线，由总承包及监理检查复合后，根据轴线安装模板。

模板施工方法为：

采用50*100mm木方侧立混凝土垫层外侧。

模板加固，在模板外钉50*100mm短木方支撑（@800），并与钢筋桩固定。

模板检查合格后，按设计要求浇筑混凝土垫层。

1.3.3钢筋加工及绑扎

1.3.3.1钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行。

1.3.3.2钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净。

1.3.3.3所有钢筋交叉点均应进行绑扎，绑丝扣应朝向混凝土内侧。

1.3.3.4钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。

保护层垫块应有足够的强度及刚度，宜使用塑料垫块。

使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比，保证垫块强度，垫块设置宜按照梅花形均匀布置，相邻垫块距离以750mm左右为宜，矩形柱的四面均应设置垫块。

1.3.4模板安装

1.3.4.1本工程采用使用钢木混合模板。

模板安装完成后在模板上测设出基础顶面高程并弹好高程线。

1.3.4.2混凝土浇筑时应设专人维护模板和支架，如有变形、移位或沉陷，应立即校正并加固。

预埋件、保护层等发现问题时，应及时采取措施纠正。

1.3.5混凝土浇筑

1.3.5.1浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度，并按规定留取试件。

1.3.5.2采用预拌混凝土时，应选择合格供应商，并提供预拌混凝土出厂合格证和混凝土配合比通知单。

1.3.5.3混凝土浇筑前，应将模内的杂物、积水和钢筋上的污垢彻底清理干净，并办理隐、预检手续。

1.3.5.4浇筑混凝土采用振捣器振实。

使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；

与侧模应保持50mm～l00mm的距离；

插入下层混凝土50mm～l00mm；

必须振捣密实，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、不泛浆为止。

1.3.6混凝土成型养生

1.3.6.1混凝土浇筑完毕，应用塑料布将顶面覆盖，凝固后及时洒水养生。

1.3.6.2模板拆除后，及时用塑料布及阻燃保水材料将其包裹或覆盖，并洒水湿润养生。

养生期一般不少于7d。

也可根据水泥、外加剂种类和气温情况而确定养生时间。

1.3.7.模板拆除

侧模在混凝土强度能够保证结构表面及棱角不因拆模被损坏时进行。

1.3盖板沟侧墙砌筑

1.3.1砌砖墙体

1.3.1.1砌砖前检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且混凝土抗压强度标准值达到规定标准,方可开始砌筑。

盖板沟墙体采用MU10非粘土实心砖、M10水泥砂浆砌筑；

与混凝土基础相接的砌筑面应清扫并用水冲刷干净。

砌砖前根据中心线放出墙基线、撂底摆缝。

1.3.1.2砖砌体应上下错缝，内外搭接。

采用一顺一丁式或三顺一丁砌法。

砌砖时，砂浆要满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm允许偏差为±

2mm。

1.3.1.3砖墙的伸缩缝与基础伸缩缝要垂直贯通。

缝的间隙尺寸应符合设计要求，并砌筑齐整。

缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。

1.3.1.4进行砂浆抹面施工时，砌体表面粘结的残余砂浆要清洁干净，砖墙面洒水湿润。

抹面水泥砂浆强度等级要符合设计规定，稠度满足施工需要，底层及两边砂浆为20mm厚防水水泥砂浆抹面压实赶光。

抹面的施工接茬要留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的位置要离开交角处150mm以上。

接茬时，先将留茬均匀地涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作顺序层层搭接，接茬要严密。

墙内、外壁采用1：

2水泥砂浆抹面至沟顶，盖板沟抹面、座浆、勾缝、抹三角灰均用1:

2防水水泥砂浆。

砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维，掺加量不少于0.6Kg/立方米。

1.3.2预制盖板

1.3.1.1预制混凝土盖板

采用C30钢筋混凝土盖板，预制盖板外露面光洁，色泽一致，不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角等现象。

有结构损坏，裂缝现象的不得使用。

1.3.1.2混凝土盖板安装

（1）首先要检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋，混凝土原材料检测试验资料符合设计规定，方可使用。

（2）盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。

（3）盖板就位后相邻板底错台不大于10mm,盖板端部压墙长度的允许偏差为±

10mm。

（4）板缝及板端的三角灰采用M10水泥砂浆填抹密实，盖板就位后吊环应卧平。

（5）盖板相接间隙用M10水泥砂浆灌严抹平。

1.4检查井砌筑

1.4.1将井室部位基底清扫干净，基础四周模板支设牢固，井室垫层支模用10×

10cm木方加以固定，混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。

浇筑混凝土时模内支撑清除干净，严格控制基础顶面高程。

采用溜槽进行井室基础混凝土的浇筑工作。

施工队测量人员配合进行井室基础高程控制。

1.4.2检查井垫层混凝土达到一定强度后，两端稳管完毕后，进行检查井施工。

施工前先检查基础尺寸、高程是否符合设计要求。

混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。

经再次对钢筋及模板检查后开始浇筑混凝土。

振捣采用插入式振捣捧振捣。

注意振捣充分，浇筑过程应连续，但注意浇筑速度不宜过快。

混凝土浇筑完成后，及时采用苫布覆盖、洒水养生。

当基础混凝土强度满足规范要求后，清扫井基并用水冲刷干净后方可进行下一步施工。

1.4.3井基冲洗干净后，施工队技术人员根据图集所示井型及各部位规格尺寸，进行井位放线工作。

砌筑时所有的砂浆采用预拌砂浆。

1.4.4严格控制井室几何尺寸，在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。

井室内踏步，采用热处理球墨铸铁踏步。

安装前刷防锈漆，在砌筑时用砂浆埋固，随砌随安。

不得在事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，确保位置准确无误，在没达到规定强度前，踏步和脚窝不得踩踏。

1.4.5砌筑时砖砌体上下错缝内外搭接，清水墙表面，应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的砖，砌筑时应满铺、满挤，灰缝不得有竖向通缝。

1.4.6检查井内的流槽宜与井壁同时进行砌筑，有预留支管的检查井砌筑时，应按设计预留管做好，流槽应与上下游管道接顺。

1.4.7砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入井内3cm。

不得将承口或截断管端（小于1/3整管长度的断管）放在井内，预留管端头在未使用前用白灰水泥砂浆砖封堵。

圆形检查井井墙及检查井井筒采用MU10非粘土实心砖、M10水泥砂浆砌筑；

灌孔混凝土强度等级不低于C25。

1:

2防水水泥砂浆抹面。

1.4.8砌筑时随时掌握直径尺寸，收口井进行收口时，四面收口的每层砖不应超过3cm，三面收口的每层砖不应超过4～5mm，井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆应饱满。

1.4.9内壁用原浆勾缝，井壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应密实。

1.4.10预制混凝土盖板安装采用吊车进行，人工进行配合。

1.4.11吊装工作必须严格按照机械吊装操作规程实施，吊装机械操作人员持证上岗，并派管理人员进行现场指挥。

1.4.12对进场盖板进行预先检查，严格控制盖板质量。

1.4.13盖板及井筒安装：

安装预制盖板须在墙顶座1：

2水泥砂浆。

检查井混凝土预制盖板,吊装时要注意不要磕碰，盖板尺寸及预留孔位置应正确，压墙缝要整齐。

外用砂浆八字封缝。

1.4.14检查井井盖选用非重型五防井盖（在道路里时选用重型五防井盖），检查井盖高程在路面上同道路高程，在绿地中井盖应高出附近地面0.2m。

井盖采用五防井盖。

1.4.15踏步安装参见设计图集。

1.4.16在干、支管伸入检查井处井壁外侧抹三角灰。

1.4.17检查井施工注意事项

1.4.17.1检查井井壁要互相垂直。

1.4.17.2井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。

1.4.17.3井内踏步要安装牢固，位置正确。

1.4.17.4井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置要正确。

1.5土方回填

1.5.1雨水工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。

1.5.2回填前，试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度，选择合格的土源。

在土中不应含有粒径大于3㎝的砖块，粒径较小的石子含量不应超过10%，不能用淤泥土、液化粉状砂、细砂、粘土等回填。

1.5.3沟槽回填应分层进行，在检查井外井壁上、沟槽两侧做好每层回填土虚铺厚度标记，管线或盖板沟两侧应同时对称回填夯实以防