天燃气管线保护专项方案范文Word文档下载推荐.docx

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本细则适适用于S120潼湖至三和段改造工程施工现场管线保护工作。

二、编制依据

1、S120潼湖至三和段改造工程设计施工图；

2、现实状况燃气管保护设计施工图；

3、沿线管线及构筑物调查资料；

4、工程地质勘察汇报；

5、《建筑基坑支护技术规程》

6、《建筑变形测量规程》

7、建筑地基处理技术规范

8、《地基和基础工程施工及验收规范》

9、《混凝土强度检验评定标准》

三、工程概况

1、概述

本工程穿越S120潼湖至三和段改造工程K0+860路段，车辆人流繁忙，道路窄车多，施工时仍应确保原有交通流量，施工难度大，制订合理有效交通组织将是本项目施工得以顺利进行关键条件。

工程施工时需严密组织交通疏导，确保原道路交通。

2、现实状况燃气管位置

依据本工程红线施工范围场地使用要求，现实状况燃气管线相交位置均为红线范围施工内，和雨污排水管道交叉、在道路拓宽机动车道下，所以必需对红线范围内现实状况地下燃气管线加以关键保护加固处理。

四、现实状况燃气管道分布情况

五、管线保护技术方法

（一）、燃气管线保护管理体系

（1）建立组织体系，利用科学管理手段、方法、做好管线保护工作，处理施工中管线事故。

（2）建立管线教育制度，加强施工人员对管线认识。

（3）实施管线交底制度。

（4）制订管线保护方法。

（二）、燃气管线保护作业步骤

管线保护作业步骤图

（1）、搜集地下管线资料

①开挖施工前，对开挖影响范围内全部管线进行一次普查，对管线性质、材质、埋深、和基坑关系等方面仔细调查，必需时，开挖暴露出管线进行详查，在施工前对重大维生或易造成灾情恶化管线进行安全评定，取得其能承受沉降和差异沉降相关数据；

②对基坑周围进行空洞普查，对查出空洞采取注浆或其它方法回填，确保回填密实；

③依据调查所得管线性质、材质、埋深、和开挖基坑、盾构线路相互关系等资料对管线周围土体进行注浆加固处理；

④加强和相关部门及管线权属单位沟通、协调、配合，采取多种有效手段和方法，对管线设施情况进行具体调查，以确保所提供管线资料真实、正确、完整。

⑤在核查过程中如发觉现场情况和设计图纸不符时，应绘制现实状况管线图，并立即向项目管理单位、监理单位、设计单位和管线权属单位汇报。

⑥加强地表沉降监控量测工作；

⑦条件许可情况下，在管线接头位置埋设沉降监测点，进行日常监测；

⑧对悬吊保护管线，进行每日巡查；

⑨为方便施工过程中目标管理，依据基坑开挖不一样施工阶段影响程度评定结果，作为各不一样施工阶段进行控制依据；

（2）、实地勘踏和控制要求

因为设计提供图纸信息局部可能和实地不符，需要在施工前手持图纸进行实地勘踏。

将不符经过照片，文字形式统计下来，而且联络业主、监理、设计、市政单位进行确定。

对于有压燃气管线最大许可位移控制值为10mm，倾斜率控制值为0.002，天天发展不得超出5mm，差异沉降不得超出40mm，沉降速率控制在0.5～0.7mm/d。

当管线累计沉降值靠近10mm且管线无渗漏、破裂时，施工现场进入预警状态，并和管线产权单位联络，商讨施工对策，对管线采取保护方法；

当管线累计沉降值达成10mm或出现渗漏、破裂情况时，施工现场即进入应急抢险状态。

（3）、情况分析汇报

主动和相关管理部门取得联络，搜集施工影响范围内全部管线图纸和管线完工资料。

依据调查确定各管线使用年限、使用现实状况、对地层变形适应能力、风险等级等相关参数，必需时请专门机构主持，制订变形控制管理标准；

立足于信息化施工，跟踪监测管线改变，建立管线变形和暗挖施工对应关系，采取针对性方法加以控制，并和产权单位联络，加强保护。

同时经过施工过程地层变形有限元模拟分析，对暗挖主体及暗挖通道施工影响进行估计，指导施工。

管线事故信息汇报程序图

（三）、地下管线保护方法

1、施工前，调查全部和施工相关及基坑开挖影响范围内多种管线，查明管线类型、规格、材质、位置及走向等基础资料。

2、依据查明管线资料，针对不一样管线不一样控制要求，对基坑开挖中不需拆迁和改移管线，做出具体设计方案和保护方法。

3、管线保护设计方案及技术方法在得到业主和监理工程师认可，同时和管线主管部门共同商讨，并达成一致意见。

4、悬吊或支托结构必需坐落在坚实稳定可靠地基础上。

5、管线在其下原状土开挖前悬吊牢靠，并经检验合格后再采取人工方法开挖下部土方。

6、管线探明

施工前依据现实状况《燃气保护平面图》注示及燃气部门人员现场指定位置，用金属探测器探明燃气管道走向而且每3m插一面小红旗，然后采取人工开挖探明沟，直至燃气管道完全暴露。

7、开挖沟槽

依据金属探测器探明原地面到燃气管道顶面最大土层厚度为3.5m，原地面至管底土层类型为：

粉质粘土厚1.5m，全风化粉砂岩3.2m，强风化粉砂岩5.3m，燃气管道基底坐落在全风化和强风化粉砂岩之间，地基条件很好，基础开挖时不考虑边坡支护方法。

在明确燃气管道走向及地基条件后，沿现实状况燃气管道两侧开挖沟槽，开挖过程全方面采取机械人工配合开挖，开挖坡度按1：

1控制。

（四）、燃气安全管理方法

1、安全确保方法

（1）、安全管理方法

项目部成立施工安全领导小组，项目经理任组长，划分领导机构、明确个人职责；

健全了安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防制度。

认真落实安全生产方针，以预防为主，加强安全教育，落实各级安全生产责任制，制订安全技术方法，严格遵守安全操作规程，确保安全生产。

建立健全自检制度，项目经理部设质量安全监察部，施工班组设专职安检员、兼职安检员，分别实施检验任务，同时认真接收外部监督。

落实安全生产责任制，开工前建立以岗位责任制为中心安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。

严格实施交接班制度，坚持工前讲安全、工中检验安全、工后评安全“三工制”活动。

坚持每七天一安全活动日活动。

做好职员定时教育及新工人（包含劳务工）、变换工种工人、特种作业人员安全教育，新进场工人（包含劳务工）未经三级安全教育，不得上岗。

（2）安全技术方法

基坑开挖安全方法

（1）夜间施工必需保障现场有足够照明条件，夜间在关键防护部位悬挂红色警示灯。

（2）施工现场在施工区域范围内进行围挡，要求围挡直顺、整齐，外观符合要求。

在临时进出门处设置专职人员进行看护，和施工无关人员严禁入内。

（3）基坑四面用钢管设置防护栏，并设安全警示牌。

（4）雨季作好基坑排水，保持开挖过程中土体和基底干燥。

用电安全防范方法

（1）全部施工人员应掌握安全用电基础知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备负荷线，地线和开关，发觉问题立即找电工处理，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

（2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢靠、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。

其安装形式必需符合相关要求，箱内电器可靠、完好，选型、定值符合要求，并标明用途。

（3）现场内支搭架空线路线杆底部要实，不得倾斜下沉，和坑槽边及临近建筑应有一定安全距离，且必需采取绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必需采取有效保护方法。

（4）施工现场全部用电设备，必需按要求设置漏电保护装置，定时检验，发觉问题立即处了处理。

（5）现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专员负责。

机械安全防范方法

（1）多种机械实施专员使用，下班前清洗洁净，机械设备定时保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守安全大检验，清除事故隐患。

（2）多种机械要专员负责指挥，统一信号规范。

各相关指挥人员、司机一定要精力集中，一定要看清信号、明确操作信号要求后，方可作业，避免失误。

施工人员要相互配合，相互照应，发觉不安全原因立即提出纠正。

（3）严禁无证人员上岗进行机械操作。

机械操作人员严格根据操作规程运作机器，不得违规操作。

（4）机械操作司机对机械各个传动部分、操作控制部分常常检验，发觉异常情况必需立即汇报设备部门及相关人员维修，严禁行车带病工作。

（5）在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。

（6）机械设备在施工现场停放时，选择安全停放地点，夜间专员看管。

2、燃气管线保护及协调方法

（1）施工前，依据施工图纸及本企业前期燃气管道相关施工资料，在工程实施前召开施工配合会议，深入搜集管线资料，摸清管线位置、深度、直径，在施工图上明确标明。

（2）工程实施前，把施工现场地下管线具体情况和制订管线保护方法向现场施工技术责任人、工地主管、班组长直至操作工安全交底，随即填写《管线交底卡》，明确各级人员责任。

（3）机械开挖靠近原有管线时，改用人工开挖，但仍应控制进展速度，杜绝野蛮施工。

（4）施工员在进场后常常教育工人，重视对地下设施保护，发觉不明管线，不得由工人私自处理决定，会同业主、监理单位责任人共同确定，方能决定具体操作方案。

（5）在施工过程中，需要采取保护方法应提前准备材料，制订周密保护方案。

（6）施工过程中对可能发生意外情况地下管线，事先制订应急方法，配置好抢修器材，做到防患于未然。

在施工范围内管线所在位置设置标识牌，沿管线走向每隔3米设置一处标识牌，标明管线名称，并按要求标出严禁开挖范围。

（7）在施工全过程中，同燃气运行部门紧密联络，要求在调压撬和施工现场配置专门人员和燃气泄漏检测仪器，一旦发生泄漏，立即切断调压撬内燃气阀门，并开启应用预案。

（8）一旦发生管道损坏事故，立即上报上级部门和建设单位，并立即通知相关管线单位要求抢修，主动组织力量帮助抢修工作。

3、燃气管线保护责任

本工程施工期问，我项目部将派专员进行管线迁改配合和管线保护，制订管线保护责任制，成立管线安全控制小组。

领导小组组长：

谢少文

副组长：

曾荣江

在现场施工过程中，管线安全控制小组组员和管线权属单位人员保持亲密联络，负责提供管线基础情况和技术信息资料，对现场各类管线进行定位标识，对施工班组人员进行管线保护技术交底，并落实和实施管线保护方案内容，确保管线安全。

地下管线处理是一项很关键而且难度较大工作。

怎样确保正在使用多种管线在施工中不受影响是我们第一目标，同时还需要确保工程质量并满足工程进度要求。

这些目标实现，需要业主和设计院进行监督指导，同时也需要各管线所属单位鼎力配合，我单位也将大力配合管线迁改单位进行管线迁改施工，确保整个后续工程管线安全。

六、施工方法

1、施工程序

由节点11（低处）往节点1（高处）按每5米分段施工。

每段施工结束经监理及管道方验收合格后才能进入下一段施工。

2、施工次序

管道探测人工、机械开挖管沟砌临时支托保护涵砼垫层

保护涵砼墙身保护涵内、外回填中砂至管顶20cm处保护涵盖板

保护涵背回填各工序（报监理及管道方）验收合格进入下一工序（段）施工

3、安全围护

管道完全探明后，依据保护涵设计宽度及深度按1：

1坡度放出最宽开挖边线（坡顶线），然后在开挖边线5米外沿管道路线设计一道安全护栏（围蔽），全线采取全封闭施工。

4、基础开挖

依据探测土层厚度，管顶1米以上用小型挖掘机挖除，管顶1米内用人工开挖至管顶，使管道完全暴露出来，然后以管道中心2米内全人工分层开挖，2米外用挖掘机配合开挖。

挖掘机开挖时控制机械运行速度，按人工开挖深度逐层开挖，确保管道不受到伤害。

开挖靠近基底20cm时采取全人工开挖并清除松散余土。

基础开挖完成后假如地下水较丰富或有泉眼，在基低两边坡脚位置各设一条20*30排水土沟。

5、现实状况管道技术检验

基坑开挖至