仪表设备维护检修规程流量章节Word文档格式.docx
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目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。
2.3.2主要技术性能
2.3.2.1性能指标：
基本误差；
0.35%ofrate
2.3.2.2规格：
用途：
防爆型；
输出信号：
4-20mACD；
电源：
230VAC±
10%；
流体温度：
-40～130℃；
环境温度：
-40~60℃；
流体导电率：
1µ
S/cm以上；
公称通径：
2.5~400mm
2.4完好条件
2.4.1零部件完整、符合技术要求，即
a.铭牌应清晰无误。
b.零部件应完好并规格化.
c.坚固件不得松动（特别是接地线的坚固件）.
d.插接件应接触良好.
e.端子接线应牢靠.
f.可调件应处于可调位置.
g.密封件应无泄漏.
h.所配防护、保温设施应完好无损.
2.4.2运行正常符合使用要求,即:
a.运行时,仪表应达到规定的性能指标.
b.正常工况下,仪表示值应在全量程的20%-80%之间.
2.4.3设备及环境整齐,清洁,符合工作要求,即:
a.整机应清洁,无锈蚀,漆层应平整,光亮,无脱落.
b.刻度应清晰,字体应规整.
c.仪表线路铺设整齐.
d.线路标号应齐全、清晰、准确.
2.4.4技术资料齐全,准确,符合管理要求,即:
a.说明书,合格证,入厂检定证书应齐全.
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、核准记录、零部件更换记录应准确无误。
c.系统原理图和接线图应完整,准确.
d.仪表常数及其更改记录应齐全,准确。
2.5维护
2.5.1日常维护
2.5.1.1巡回检查。
每班至少进行两次巡回检查，内容包括；
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况。
b.查看仪表指示是否正常。
c.查看仪表供电是否正常。
d.查看表体（连接管路、线路）是否有泄漏、损坏、腐蚀。
e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
2.5.1.2定期维护
定期维护内容；
a.每班做好运行情况的检查记录。
b.每周进行一次仪表清洁工作。
c.按需求对积算器进行复位。
2.5.1.3维护处理
2.5.1.3.1零点检查和调整
仪表投入运行前，通电后必须在传感器充满液体静止状态下调整零点。
投入运行后亦要根据液体使用条件定期停流作零点检查；
尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。
交流激磁方式的EMF与矩形波激磁相比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
2.5.1.3.2定期检查传感器电性能
a.粗略地测量电极间电阻断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。
记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。
b.检查电极绝缘电阻传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
c.检查激磁线圈绝缘电阻卸下传感器激磁线圈端子与转换器间连线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
2.6检修
2.6.1检修周期
该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
2.6.2检修内容
2.6.2.1清除保险丝管、接线端口上的污物和氧化物。
检查保险丝管，一旦损坏，应及时更换。
2.6.2.2清除测量导管内部污物和氧化物。
检查电极，确保电极表面洁净。
2.6.2.3检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。
2.6.2.4对仪表进行功能检查。
2.6.2.5检修后的仪表按国家（部门）计量检定规程进行检定。
2.6.2.6检修质量标准
检修后的仪表应达到2.4规定的完好条件。
2.7投运
2.7.1投运前的准备工作
2.7.1.1检查仪表安装位置是否符合要求。
2.7.1.2检查仪表电源是否正常。
2.7.1.3检查仪表接线是否正确、牢固。
2.7.1.4检查仪表设备参数是否和编程报告相一致。
2.7.2投运步骤
2.7.2.1接通仪表外部电源。
2.7.2.2接通仪表电源开关，使仪表预热15分钟。
2.7.2.3当管道兖满静止液体时，数字显示顺应显示“0.00%“，输出电流为4mA。
2.7.3验收
2.7.3.1逐条检查检修项目的完成情况。
2.7.3.2检查仪表是达到检修质量标准。
2.7.3.3仪表正常运行72小时，由有关技术主管验收。
2.8安全注意事项
2.8.1维护安全注意事项
2.8.1.1维护必须由两人以上作业。
2.8.1.2对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。
2.8.1.3第次积算器械清零前，必须通知工艺人员，作好记录。
2.8.1.4转换器维修后将表盖锁紧，防止仪表受潮。
2.8.2检修注意事项
2.8.2.1对运行仪表的检修必须办理工作票。
2.8.2.2不得带电拆卸仪表及零况且部件。
2.8.2.3不得使用不适宜的工具进行检修，以防损坏仪表。
2.8.2.4不规范、不合格的零配件不准使用。
2.8.2.5清洗仪表零部件和印刷线路板时，必须使用适宜的清洗剂。
2.8.2.6传感器拆卸前应首先排放、泄压。
2.8.2.7在更换印刷电路板、传感式工件电压时、必须严格按照该仪表使用说明书步骤和要求进行。
2.8.2投运安全注意事项
2.8.2.1投运必须由两人以上作业。
2.8.2.2投运瓣应与工艺人员联系、并取得工艺人员的协助和配合。
2.8.2.3仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况。
确认仪表正常运行后，方能义为投运完毕。
3科氏力质量流量计
3.1
主题内容与适用范围
本规程规定了科氏力质量流量计的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产RCCF31-AH2M型科氏力质量流量计，（以下简称科氏力质量流量计），其他同类型仪表亦应参照使用。
3.2
基本工作原理
该科氏力质量流量计基于科氏力运动流体的质量m，速度v成正比，即与流体的质量流量成正比。
3.3
构成及功能
该科氏力质量流量计由一台变送器（带数显）、一台传感器两部分组成。
传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
变送器将来自传感器的电势信号（mV）转换成标准统一的4～20mA
DC信号，并由数字显示器显示流量值。
3.4
主要技术性能及规格
3.4.1
主要性能指标
基本误差：
液体
±
0.10%
气体
0.5%
3.4.2
规格
4～20mA
电源：
85～260VAC
45～65HZ,20～50VAC
45～65HZ,16～62VDC
测量范围：
0～150000kg/h
介质温度：
-200～350℃
管道直径：
8,15,25,40,50,80,100,150mm
3.5
对维修人员的基本要求
维护人员应具备如下条件：
a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；
b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识；
d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；
e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
f.掌握仪表的快速设定菜单。
3.6完好条件
3.6.1零部件完整，符合技术要求。
即：
a.名牌应清晰无误；
b.零部件应完好齐全并规格化；
c.紧固件不得松动；
d.插接件应接触良好；
e.端子接线应牢靠；
f.密封件应无泄漏；
3.6.2运行正常符合使用要求，即：
a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；
b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
3.6.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：
a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；
b.刻度应清晰，字体应规整；
c.仪表线路应敷设整齐；
d.线路标号应齐全、清晰、准确。
3.6.4技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；
c.系统原理图和接线图应完整、准确；
d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
3.7
维护
3.7.1日常维护
3.7.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；
b.查看仪表指示是否正常；
c.察看仪表供电是否正常；
d.查看表体（连接管路、线路）是否有泄漏、损坏、腐蚀；
3.7.1.2定期维护
定期维护内容包括：
a.每班做好运行情况的检修记录；
b.每周进行一次仪表清洁工作；
c.每三个月进行一次仪表零位调校；
3.7.2
定期校准作
3.7.2.1
校准周期
校准周期为12个
3.7.2.2校准仪器
校准直流电流表：
0～30mA，0.1级
标准电阻：
250Ω，0.1级
直流电压源：
24V
3.7.2.3校准接线
按说明书标准接线。
3.7.2.4转换零位调整
接通仪表电源，预热10分钟，然后传感器管道注满水，此时电流表示值应为4mA，否则调整零位设定，使电流指示为4mA，仪表LED显示为“0.00”。
3.7.3校准质量标准
校准后的仪表应达到3.6规定的性能指标。
3.7.4
故障处理
常见故障处理方法见表1。
原因
处理方法
主设备故障
更换备用放大器板
累积监测部分故障
1.重启测量设备；
2.更换放大器线路板；
流量超限
1.在允许范围内
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