锅炉质量保证手册Word文件下载.docx
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环节
控制点
控制内容
责任人员
见证资料
锅炉
技术
准备
告知
安装许可证、合同、施工图
工艺责任人
告知书
技术交底
技术要求、技术标准
工艺责任人、组织设计人
技术交底记录
图纸会审
设计文件
项目技术负责人
会审记录
施工组织设计、施工方案及作业指导书编制
内容、各项资源的配置、施工工艺及各项管理措施
工程审批和技术管理人员
施工组织设计、施工方案及作业指导书
安装
施工
锅炉本体检查
外观、型号、规格、强度
质检人员
施工记录
零件部件检验
外观、型号、规格
土建与设备工程验收
满足安装要求
工艺、质检人员
设备解体
满足设计要求
施工员、质检员
锅
炉
安
装
锅炉组装
装配尺寸
项目生产负责人组织施工员、质检员参加
阀门及安全附件安装
位置、流向、尺寸
焊接接头
表面质量
支吊架安装
形式、位置、预拉（压）、调整
水压试验
强度、严密性
质检、相关方
试验记录
附属设备安装
符号设计要求
质检
工程验收
竣工验收
锅炉试运行、技术文件
项目质保组织有关责任人
竣工验收证明
质量控制一览表
序号
工程项目
控制依据或要点
控制人员
1
锅炉安装
基础检查：
表2.6.1
土建、钳工、检验、监理
基础划线2.02（对角线长度差小于5）
钳工、检验、监理
锅筒集箱和受热面板：
锅筒、集箱，表4.13
管工、钳工、检验、监理
表4.2.1受热面管：
4.2.1调锅炉受热面的焊接
起重工、焊工
4.3.1—4.3.14省煤器、空气预热器：
表4.4.4
水压试验：
表5.3.0，第505条
管工、技术人员、检验工、监理
仪表：
6.1.1—6.1.2，阀门和吹灰器：
6.2.1—6.2.4
仪表工、管工、检验工、监理
炉排：
表7.1.1和表7.1.2第7.3—7.1.5第7.1.7—7.1.12条
钳工、起重工、检验工、监理
炉墙砌筑和绝热层：
第8.0.1—8.0.13条
筑炉工、检验工、监理
表8.0.10表8.0.11表8.0.13
烘炉：
9.1.1—9.1.8煮炉9.2.1—9.2.8表9.2.2
严密性试验和运行：
9.3.1表9.3.3—9.3.4
工程验收：
10.0.1—10.0.5
综合拔工、技术人员、监理
2
水处理设备安装
设备的坐标、标高
管工、起重工、检验、监理
添装交换机材料
软化工
试运行
3
风机安装
位置、标高、轴承箱水平、联轴器间隙和水平、进风口间隙，电动机水平
试运行，机械振动、轴承温升
4
水泵安装
位置、标高、轴承箱水平、联轴器间隙和同心度
电动机水平
试运行、机械振动、轴承温升
操作工、技术人员、监理
5
胶带输送机安装
坐标、标高、水平度、坡向、坡度
钳工、起重工
机头、拉紧装置水平、中间支架、调整支架
钳工、起重工、焊工
6
粉碎机安装
坐标、标高
技术人员、监理
机架水平、辊齿间距、试运行
7
除渣（灰）机
坐标、标高、垂直度、水平度、坡向、坡度
钳工、起重工、检验工、
机头、拉紧装置水平、中间箱体、试运行
8
除尘器安装
坐标、标高、垂直度、水平度
钳工、起重工、检验工
除灰机
9
风管、烟管安装
风管、烟管位置、标高、坡向、坡度、方向
钳工、焊工、起重工
风管、烟管保温措施
检验工、监理
管道穿焊、穿楼板整管、缝隙嵌填密封
调风装置安装：
位置、标高、方向
10
工艺管道安装
管线位置：
标高、坐标、坡向、坡度（表6.3.29）
管工、焊工、起重工
管道安装接头、形式
检验工、监理、技术人员
焊接：
坡口尺寸（B01），对口偏差（表5.0.7）
焊道层数
外观检查：
按7.2
无损检验：
按规程规范进行
机械性能：
取压试验
清洗、试运行
保温层：
原材料、保温层、保护层、防腐
11
室内给排水供应
安装标高、坡度、坡向、连接方式
管工、焊工、检验工
管道安装
水表、消火栓、生活卫洁具、器件
排水系统：
位置、接头、通水试验
灌水试验
散热器组装、试压、安装、位置、标高
供应系统调试
12
室内动力电器及线路安装
变配电安装：
位置、标高、线路连接
电工、焊工、检验工
箱柜屏盘附件及线路安装
电动机安装
照明安装
绝缘及接地
13
室外管网安装
标高、坐标、坡向、坡度
管道安装接头、形式、进户、伸缩器
阀门、计量表安装位置、接头
各级质量责任人员的职、责、权
一、总经理
1、全面负责公司的工作质量和安装工程质量，领导质量保证工程师和各级管理人员具体开展质量保证体系工作。
2、批准颁布质量保证于册，审核批准质量保证体系的组织机构，任免质量保证工程师和各级管理人员。
3、认真贯彻执行上级关于提高工程质量的政策及规定，对公司质量方针和重大问题做出决策并下达指标。
4、授于公司质检部门及各级检验人员独立检验工程的权力；
授于公司质检科室及各级质检人员独立处理自己职责范围内质量问题的权力。
二、总工程师
1、全面负责工程建设的技术、质量管理、进度控制、投资控制、合同管理工作，主持拟订具体的实施方案。
2、主持审查重要设计文件、施工方案和技术措施，参与制定工程招标方案和施工计划，负责组织工程设计文件的交底。
3、主持研究施工中的关键技术问题，审定重要的技术管理方案，及时解决施工中遇到的重要技术问题。
4、具体负责全面质量管理，指导建立质量检查制度，做好工程质量的监督工作，处理重大质量事故。
5、负责组织工程建设中的重大课题研究和技术培训工作，组织
推广新技术、新设备、新材料和新工艺的应用。
6、参与审查工程变更、各种指令、各种支付证书。
7、组织协调各合同段施工活动，重点检查各段监理和施工工作，参加每个合同段隐蔽工程及竣工验收并审查签证。
8、承办上级领导交办的其它事项。
三、质量保证工程师
1、在经理和主任工程师领导下，具体组织工程质量保证及控制工作。
2、负责监督检查质量管理手册各项规定的实施执行情况。
审核质量管理手册的修改内容；
及时向经理和总工程师汇报安装质量动态和存在的问题；
并提出改进意见制定解决问题的具体措施。
3、指导、监督、检查各专业质量责任工程师的工作。
4、监督、检查上级颁布和本公司有关技术规定的执行情况。
5、负责安装工程中各项技术文件审定工作。
对制定的技术文件由于不完整，不统一，不明确造成的重大质量事故负责。
6、实施和协调质量保证体系，充分发挥其质量保证的职能作用，及时组织解决安装过程中的重大质量问题。
如遇处理问题发生意见分歧情况，及时作出裁决，同时上报质保主任和总工程师。
并对作出的裁决负责。
对于采取有效的技术措施而使质量保证体系不能正常运转负责。
7、负责召开质量分析会。
组织有关人员解决质量关键问题，组
织制定工程质量保证措施和实施计划。
对完成上级下达的各项工程质量指标负技术领导责任。
四、工艺责任工程师
1、协助质量保证工程师工作，对分管的工作质量负责。
2、对工艺编制和执行过程的质量控制负责。
3、对工艺文件和安装设计的可靠性、适用性、经济性以及工艺文件的统一性，完整性负责。
4、有权监督、检查、确定工艺管理程序的执行情况。
5、负责图纸会审和技术交底工作。
对工程图纸、工艺文件和变更等有关技术文件、规程、规范、标准的符合性负责。
6、对新制定的施工工艺尽可能采用新工艺、新技术。
在正式投入施工前要验证新技术、新工艺的可行性和可靠性，并对工程质量负技术责任。
7、对工艺文件发生错误或施工中因工艺不当发生质量问题负直接责任。
8、负责组织学习贯彻执行施工工艺。
对施工工艺、施工组织设计、技术文件管理负责。
五、材料责任工程师
1、协助质量保证工程师，对分管的材料工作负责。
2、对材料供应的着量控制负责。
3、对材料的订货、采购、保管和发放的工作质量负责。
4、有权根据设计与工艺技术条件选定和改变材料供应单位。
5、监督、检查确定的管理程序执行情况。
6、有权评定材料采购、保管、管理人员的工作质量。
六、焊接、热处理工程师
1、协助质量保证工程师，对分管的焊接、热处理工作负责。
2、对焊接质量热处理质量控制负责。
3、对焊接工艺评定及工艺文件的正确性负责。
4、对热处理工艺的正确性负责。
5、监督、检查新确定的焊接和热处理质量管理程序的执行情况。
6、对焊工培训、考试、考核、安装工程施焊质量负责。
7、与材料责任工程师密切配合，保证焊接材料的质量材质、性能，满足施工生产的要求，以控制安装质量。
8、对本专业质量保证系统失控而造成的重大事故负责。
七、质量检验责任工程师
1、协助质量保证工程师工作，对分管的质量检验工作负责。
2、对从报材料开工到竣工、验收全部安装过程的质量检查控制负责。
3、严格执行不符合验收标准的工程不得交付使用的原则。
对签发的工程质量证明书负责。
4、负责组织质量检验人员学习、贯彻、执行验收规范。
5、对检验中所采用的检测方法以及各种原始记录、检验报告的
正确性、完整性负责，并组织好质检材料的档案工作。
6、认真做好“三检制”，对由于错检、漏检等工作失误所造成的质量事故负责。
7、负责与质监部门联系并协助
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