XX钢铁信息化建设项目三级整体解决方案生产执行系统RMES技术解决方案下66页Word文档格式.docx

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图6-2:

XX生产物流系统开发总体设计思路

本章重点讨论生产定单管理系统P-MIS薄MES系统和全MES系统的设计实施。

生产定单管理需求

实际上,分厂生产定单管理系统P-MIS主要是对ERP生产计划下达的生产定单进行处理并反馈的过程,包括生产定单的接收、生产定单的发料、生产步骤的监控、成品完工入库(收料)、生产定单的关闭等过程。

ERP生产定单执行和RMES系统的生产定单管理(P-MIS)关系见图6-1示意。

图6-3:

生产定单管理(P-MIS)与ERP生产定单执行关系

分厂生产定单管理系统P-MIS(薄MES)按照MES的思路设计,功能可以概括为下列模块:

1。

生产定单接收处理;

2。

生产作业计划的编制;

3。

生产投料作业计质量信息的收集;

4。

成品收料作业计质量信息的收集;

5。

生产定单关闭/上传ERP系统;

6。

库存管理(原料库/成品库台帐);

7。

必要的数据采集。

由于XX生产在多个分厂执行,ERP需要为每个生产分厂或工作中心下达生产定单,因此XXRMES系统需要为每个生产分厂或工作中心开发生产定单管理系统P-MIS,才能支持ERP系统上线。

ERP生产定单结构见图6-2示意:

图6-4:

ERP生产定单结构

一个ERP生产定单主要包含四大要素:

Operation:

本生产定单所含生产操作步骤和工艺路径;

Material:

本生产定单所需原物料;

PRT:

本生产定单所需生产资源(设备/工具/人力等);

Cost:

本生产定单生产成本。

ERP中一个生产定单的处理过程见图6-3示意:

图6-5:

生产定单的处理过程

生产定单在生产计划过程中创建生成(CRTD状态),经过产能计划后释放生产。

在生产过程中牵涉物料的不断移动,即原料的发料(GOODSISSUE)和成品的收料(GOODSRECEIPT)。

生产定单在执行之前需要检查原料是否到位才可以生产;

这些发料和收料的计量/质量信息需要P-MIS系统收集上传。

上传后,ERP相应库存信息得到不断更新。

见图6-4示意:

图6-6:

生产定单执行与库存发料/收料

生产定单执行过程的另一个操作是完工确认,即对每个生产定单包含的生产步骤(OPERATION)进行完工确认,包括完工产品、废品、返工品信息等。

ERP根据此确认掌控生产定单的执行状态和程度。

见图6-5示意:

图6-7:

生产定单的完工确认

在执行完成所有既定操作之后,生产定单可以关闭,ERP进行成本核算。

P-MIS生产定单管理系统就是要协作ERP系统完成工厂数据采集(PDC)工作。

包括每个分厂(工作中心)的每次发料/收料的计量和质检信息的采集工作(工艺秤和检化验)。

6.2生产定单管理系统P-MIS总体

XX生产定单管理系统(P-MIS)按照每个分厂(成本中心)分别去建立。

前面已书,只要是无MES系统运行的分厂,都应该上P-MIS生产定单管理系统,才能确保ERP上线。

他们是:

球团P-MIS系统;

烧结P-MIS系统;

炼铁P-MIS系统;

炼钢P-MIS系统;

H型厂P-MIS系统;

棒材P-MIS系统;

线材P-MIS系统;

热轧板厂MES系统。

XXP-MIS系统总体结构见图6-7示意。

图6-8:

XX生产定单管理系统总体结构

为了支持上述P-MIS系统的开发运行,需要各分厂设置L3网络系统或简易L3系统或工作站系统,具体以能够进行定单接收/作业计划/投料/收料计量质量信息输入/采集功能的最小网络系统为限。

图6-8为XXP-MIS系统总体硬件架构。

图6-9:

XX生产定单管理系统(P-MIS)硬件总体结构

各分厂建议L3网络系统结构如图6-9示意:

图6-10:

XX各分厂P-MIS系统硬件结构

各分厂生产定单管理系统一般功能如下图:

图6-11:

分厂P-MIS系统标准功能

下面分别描述XX各分厂P-MIS系统。

6.3球团P-MIS系统

6.3.1球团厂生产简介

球团厂是XX钢铁有限公司下属的主体分厂之一,现有60万吨/年的链篦机—回转窑球团生产线一条,在建一条。

2006年11月1日形成年产120万吨球团能力,两条生产线均采用先进的链篦机—回转窑生产工艺。

主要职能及业务如下:

(一)主要职能:

1.组织球团生产用精粉、膨润土进厂;

2.根据公司生产计划安排生产球团矿。

(二)主要业务:

1.根据生产情况定期编制材料、备件、劳保用品、办公用品需求计划;

2.根据设备运行情况,定期制定检修计划;

3.根据生产部下发的生产计划,制定生产任务;

4.生产变料编制变料单上报技术中心审批后变料;

5.根据物料的性能不同,及时调整工艺参数,保证球团产量和质量。

球团生产一般由生产处下达月生产计划,精确到天。

球团分厂据此制定班作业计划,并作业实绩收集可以到班。

球团厂生产业务流程及投料/收料点见图6-10。

图6-12:

XX球团厂生产业务流程

6.3.2球团厂投料/成品计量点

球团投料计量点较多,主要是皮带秤配料秤点,见下表(待定)。

球团成品计量点主要是球团送往炼铁的电子皮带秤。

主要是(待定):

6.3.3球团投料/成品检化验站点

球团投料检化验信息同进厂物资检化验结果(一般是2小时取样1次);

球团出厂烧结矿检化验主要以炼铁厂检验为准,一般是半小时取样一次,同烧结-炼铁交割检化验结果。

参见RMES物流管理系统部分。

6.3.4球团P-MIS系统功能

由于球团生产是连续式生产,产品品种规格简单,生产定单是按月下达,精度到天;

故作业计划根据生产定单作到班次,投料/收料实际可以以班次为单位进行收集。

球团P-MIS系统硬件可以是工作站形式(计划/投料/成品)。

球团P-MIS系统功能见图6-11示意:

图6-13:

XX球团P-MIS系统主要功能

主要功能包括:

1.生产定单接收功能:

接收ERP系统下达球团生产定单,存储准备执行;

2.生产作业计划编制功能:

根据生产定单进行生产作业计划的编制,精度可到班;

3.生产投料计质量功能:

根据作业计划,收集投料计量、质检信息并收集整理上传;

4.生产成品收料计质量功能:

根据作业计划,收集成品计量、质检信息并收集整理上传;

5.关闭生产定单/上传ERP功能:

根据生产定单和作业计划的匹配关系,按照批次上传ERP系统生产定单执行实绩;

完工确认后,关闭生产定单,进行成本核算;

6.原料场管理:

对原料库存进行台帐式管理;

7.必要数采功能:

如可能,实现对投料/成品工艺秤的采集。

球团投料/收料可以是人工录入。

如果现场工艺秤点自动化水平容许,也可以开发自动采集上传功能(要求上传RMES系统接口表)。

6.3.5球团厂P-MIS系统与ERP接口

球团P-MIS系统与ERP的接口规程通过ERP。

MESINTERFACE模块实现,见图6-12规定。

具体在实施时再详细协定。

图6-14:

XX球团P-MIS系统与ERP系统接口

6.4烧结P-MIS系统

6.4.1烧结工序生产简介

烧结工序是钢铁产品生产的一道中间工序,其主要作用是负责将各种粉状铁料在配加一定量的燃料和熔剂之后,通过烧结造块以满足高炉炼铁的需要。

烧结分厂目前有一烧、二烧两个独立的生产系统。

一烧包括了2×

60m2、1×

75m2三台烧结机以及三台烧结机所附属的燃料破碎系统、配料系统、混合制粒系统、成品系统。

二烧包括了2×

90m2烧结机以及所附属的燃料破碎系统、配料系统、混合制粒系统、成品系统。

烧结厂使用的铁原料主要有各种国外矿粉、冶金厂内综合利用的废杂料,燃料主要有高炉焦碳返粉、部分外购焦粉,熔剂一般使用附近区域的生石灰、轻烧镁粉,考虑熔剂的吸潮变质特点,厂内熔剂极少有库存,一般由运输车辆直接打入配料仓。

烧结原料主要是:

1)白云石:

由汽车运输到原料场落地再倒装进入烧结翻车机,进入熔剂料仓;

2)煤粉:

用汽车倒装进入烧结翻车机,进入燃料料仓;

3)焦粉:

用汽车倒装进入烧结翻车机,进入燃料仓;

4)白灰:

用汽车进烧结厂,翻车进入石灰仓;

5)矿粉:

汽车运进原料场,再经翻车机进入矿粉仓;

烧结生产工艺流程见图6-13:

图6-15:

XX烧结分厂生产工艺流程

6.4.2烧结投料/成品计量点

烧结投料计量点较多,主要是皮带秤配料秤点,见下表(待定)。

烧结成品计量点主要是烧结送往炼铁的电子皮带秤。

6.4.3烧结投料/成品检化验站点

烧结投料检化验信息同进厂物资检化验结果(一般是2小时取样1次);

烧结出厂烧结矿检化验主要以炼铁厂检验为准,一般是半小时取样一次,同烧结-炼铁交割检化验结果。

6.4.4烧结P-MIS系统功能

由于烧结生产是连续式生产,产品品种规格简单,生产定单是按月下达,精度到天;

烧结P-MIS系统功能见图6-14示意:

图6-16:

XX烧结P-MIS系统主要功能

接收ERP系统下达烧结生产定单,存储准备执行;

根据生产定单进行烧结生产作业计划的编制,精度可到班/机;

以作业计划为依据,收集烧结投料计量、质检信息并收集整理上传;

以作业计划为依据,收集烧结成品计量、质检信息并收集整理上传;

6.烧结料场料仓管理:

对一次料场烧结原料库存进行台帐式管理;

烧结投料/收料可以是人工录入。

烧结P-MIS系统硬件主要是在计划、投料、成品设立工作站,实现上述计划、投料、成品信息收集功能。

6.4.5烧结P-MIS系统与ERP接口

烧结P-MIS系统与ERP的接口规程通过ERP/MESINTERFACE模块实现,见图6-15。

图6-17:

XX烧结P-MIS系统与ERP系统接口

6.5炼铁P-MIS系统

6.5.1炼铁工序生产简介

炼铁厂是XX钢铁公司下属的基本生产单位,它承上启下是公司生产组织的源头纽带,炼铁厂的高炉消化公司采购的原

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