喷漆房方案Word文档格式.docx
《喷漆房方案Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《喷漆房方案Word文档格式.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
喷漆房外尺寸(长×
宽×
高)mm:
7000×
4000×
3300
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。
房内空气采用全降式,以的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。
这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。
风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。
当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;
当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。
最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。
三、污染物及其危害性
喷涂过程中会产生喷漆漆雾,喷漆颗粒随呼吸道进入肺里,危害身体健康,轻者使人感到不适、出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状,重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统造成不同程度的毒害。
油漆中含有苯、甲苯、二甲苯等各种有机溶剂,对人体造血机能的危害极大,是诱发再生障碍性贫血和白血病(俗称血癌)的主要原因,还会影响女性生殖能力,导致胎儿先天性缺陷。
其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。
在喷漆过程中,雾状漆颗粒和漆的有机溶剂将从喷漆厂挥发出来,并以机械排风方式排放到喷漆房外,对周围生态环境会造成严重污染和危害。
喷漆车间持续释放苯、甲醛等致癌物质,会对附近居民小区造成严重污染,对人体伤害非常大,危及生命。
同时喷漆废气中含有大量的颗粒,具有极强的粘性,悬浮于大气中,是的重要来源。
四、设计依据及原则
1、设计依据
(1)《中华人民共和国环境保护法》
(2)《环境空气质量标准》GB3095-1996
(3)《大气污染物综合排放标准》GB19297-1996
(4)《恶臭污染物排放标准》GB14554-93
(5)《工业企业厂界噪声标准及其测量方法》GB0
(6)《工业场所有害因素职业接触限值-化学有害因素》
(7)《工业企业设计卫生标准》
(8)《工业管道工程施工及验收规范》
(9)《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83
(10)《工业企业照明及设计规范》GBJ50034-93
(11)《通用用电设备配电规范》GBJ-50055-93
(12)《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号1998
2、设计原则
(1)严格执行国家及地方有关环保法规及相关的排放标准,使处理后的废气各项指标达到且优于国家和地方标准。
(2)采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺,并且有显著的环境效益、社会效益和经济效益。
(3)工艺设计与设备选型,能够在生产运行过程中,具有较大的灵活性和调节余地,确保废气达标排放。
(4)在净化设备运行过程中,便于操作管理、便于维修,节省动力消耗和运行费用。
3、工程范围
(1)根据工况,确定管道弯头及设备风阻,选用合适风量风压的低噪声离心风机。
(2)做好设备基础,电气设备的连接等
五、处理排放标准
国家标准参考《大气污染物综合排放标准》GB19297-1996
污染物
名称
最高允许排放速率mg/m3
速率kg/h
无组织限制mg/m3
一/二/三类区
笨
17
禁/
甲苯
60
二甲苯
90
非甲烷总烃
150
12/18
目前很多省市都没有出台地方标准,故可以参考广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》DB44/814-2010第二时段标准
笨外排浓度低于1mg/m3
甲苯与二甲苯外排浓度低于20mg/m3
总VOCs外排浓度低于40mg/m3
六、处理工艺
◆工艺说明:
1、干式漆雾过滤净化装置
干式漆雾过滤净化装置采用专用干式漆雾过滤材料作为核心部件,喷漆废气通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料,漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中,并逐步风化成粉末状,从而达到净化漆雾的目的。
材料取出拍打清理后可多次重复使用。
目前,在欧美发达国家80%的喷漆室均采用干式漆雾净化,一个重要原因在于环境保护的综合考虑。
此外,干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。
它具有以下优点:
★干式净化,无需水,无二次污染、环保节能;
★漆雾净化效率高,净化效率高达90-99%;
★设备运行阻力低、运行能耗低;
★设备结构简单,维修保养方便;
★干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长,可多次重复使用。
2、活性碳废气净化处理装置
3、
活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备。
由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。
根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合,活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气,主要用于油漆等有机废气的净化。
对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。
本设备为活性碳吸附装置,需要配套活性碳再生系统(采用纳米光催化氧化装置)一起使用。
活性碳吸附装置主要优点:
吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。
3、紫外光解有机废气技术
产品技术原理:
紫外光解技术利用UV紫外线光束照射废气如:
氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。
技术原理:
(1)UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
(2)恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
(3)利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的.
4、低温等离子体技术
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。
低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到分解污染物的目的。
◆工艺对比
1、处理工艺对比
处理方法
定义
适用范围
特点
低温等离子技术
利用高压电极发射离子及电子,破坏恶臭分子结构的原理,轰击废气中恶臭分子,从而裂解恶臭分子,达到脱臭净化的目的。
能处理多种臭气充分组成的混合气体,但对高浓度易燃易爆废气,极易引起爆炸。
用电量大,运行维护成本高,无二次污染
紫外光解技术
采用高能UV紫外线,在光解净化设备内,裂解氧化恶臭物质分子链,改变物质结构,将高分子污染物质,裂解、氧化成为低分子无害物质,如水和二氧化碳等。
能处理氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高浓度混合气体。
净化技术可靠且非常稳定,净化设备无需日常维护,只需接通电源,即可正常工作,运行维护费用极低。
活性炭纤维吸附技术(ACF)
ACF是以粘胶基纤维为原料,经高温碳化、活化后制成的纤维状新型吸附材料
吸附效果较活性炭颗粒好,但后期维护成本高
净化率%,初期投资中高,运行成本一般
活性炭吸附技术
利用活性炭的微孔结构产生的引力作用,将分布在气相中的的有机物分子或分子团进行吸附,以达到净化气体的目的
初期除臭效率可达80-90%以上,但易饱和,通常使用一段时间后会失效,需要更换。
净化率90%,投资一般,运行成本较高
2、漆雾处理器与油帘、水帘的对比
干式漆雾过滤器
水(油)帘机
净化原理
通过排风机的作用,使漆雾粒子通过专业漆雾过滤材料,利用气流惯性力在材料纤维表面改变方向,降低流速,在重力作用下漆雾颗粒沉淀在纤维间隙内。
利用水(油)泵通过水(油)管、水(油)帘板及喷水(油)嘴淋洒出的水(油)雾清洗漆雾,使利用风机负压的吸引气流漆雾与水雾相碰撞,将漆雾沉降在水箱内。
过滤器特点
1.无管道设备堵塞现象;
2.净化效率高,效率为85%-90%;
3.无二次水污染;
4.由于没有水雾,可保证过滤器、管道及主风机不会腐蚀,使用寿命长;
5.同时没有水泵,可降低维修费用
1.由于使用水(油)泵,漆雾容易黏附于水(油)泵及喷水(油)嘴上引起堵塞;
2.水(油)帘板因沉积漆雾会造成水(油)流不连续,净化效率低;
3.喷淋循环水(油)需要经常排放,有二次污染。
4.设备运行中有水(油)雾,使所有设备易腐蚀,使用寿命短,维修费用高。
清理
只需取下过滤材料拍打,或用吸尘器清理,简单方便
1.平时使用需人工清捞,疏通水(油)泵、水(油)管及喷头;
天进行清捞,工作量大。
运行费用按处理风量(为5000m3/h来计算,每天工作8小时)
1.电费主风机功率4kw,每度电为1元则电费E1=4×
8×
1=32元/天
2.过滤材料更换费:
过滤面积为3m2,每70天更换一次,过滤材料为80元/m2则材料更换费×
80/70=元/天
3.材料清理人工费每星期清理一次,每次一人清理,时间为半小时,工人人工费为4元/h则清理费E3=4×
7=元/天则运行费用E=E1+E2+E3=元/天注:
以上包括全部费用。
1.电费;
主风机功率4kw,水(油)泵功率为,每度电为1元则电费E1=(4+)×
1=元/天
2.喷淋水(油)更换费:
喷淋水(油)为3m3,每2天更换一次,每吨水(油)为4元/m3则水更换费E2=3×
4/2=6/天(油的费用更高,在此不做详细计算)
3.清理人工费:
每2天清理一次,每次一人清理,时间为1小时,工人人工费为4元/h则清理费E3=4×
1/2=2元/天则运行费用E=E1+