塔机安全装置检查调试方案Word文件下载.docx
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起重力矩限制器,起重量限制器。
安全保护装置安装位置示意图如下
I=.1
1多功能限位器
本塔机的起升高
度、变幅、回转限位-・
器分别为DXZ-4/7,~〜
DXZ-4/F(i=600)二;
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DXZ-4/3,三个多功能
限位器。
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1.1调整程序
1.1.1拆开上罩壳,
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检查并拧紧2个M3X
55螺钉;
1.1.2松开M5螺母;
1.1.3根据需要将被控机构开至指定位置(空载),这时控制该机构动作时对
应的微动开关瞬时切换。
即:
调整对应的调整轴(Z)使记忆凸轮(T)压下微动开关(WK)触点;
1.1.4拧紧M5螺母(螺母一定要拧紧,否则将产生记忆紊乱);
1.1.5机构反复空载运行数次,验证记忆位置是否准确(有误时重复上述调
整);
1.1.6确认位置符合要求,紧固M5螺母,装上罩壳;
1.1.7机构正常工作后,应经常核对记忆控制位置是否变动,以便及时修正。
1.2起升高度限位器的调整方法(调整程度按1.1条)
1.2.1调整在空载下进行,用手指分别压下微动开关(1WK、2WK),确认限制提升或下降的微动开关是否正确;
1.2.2提升极限限位时,使载重小车与吊钩滑轮的最小距离不小于1米时,调动(1Z)轴,使凸轮(1T)动作并压下微动开关(1WK)换接。
拧紧M5螺母;
1.2.3用户根据需要可通过2WK以防止操作失误,使下降时吊钩在接触地面前(确保卷筒上不少3圈钢丝绳时),能终止下降运动,其调整方法同1.1条(2Z-2T-2WK).
1.3回转限位器调整方法(调整程序同1.1)
1.3.1在起重臂处于安装位置(电缆处于自由状态)时调整回转限位器;
1.3.2调整在空载下进行,用手指逐个压下微动开关(WK)确认控制左右方
向的微动开关(WK)是否正确;
133向左回转540°
1.5圈)按8.1.1条程序,调动调整轴(4Z)使凸轮(4T)动
作至使微动开关(4WK)瞬时换接,然后拧紧M5螺母;
1.3.4向右回转1080°
(3圈)按8.1.1条程序,调动调整轴(1Z),使凸轮(1T)
动作至微动开关(1WK)瞬时换接,并拧紧M5螺母;
1.3.5验证左右回转动作。
1.4幅度限位器的调整方法(调整程序同1.1条)
1.4.1向外变幅及减速和起重臂臂尖极限限位:
将载重小车开到距起重臂
臂尖缓冲器1.5m处,调整轴(2Z)使记忆凸轮(2T)转至将微动开关(2WK)动作
换接。
(调整时应同时使凸轮(3T)与(2T)重叠,以避免在制动前发生减速干扰),并拧紧M5螺母,再将载重小车开至起重臂臂尖缓冲器220mm处,按
程序调整轴(1Z)使(1T)转至将微动开关(1WK)动作,拧紧M5螺母;
1.4.2向内变幅及减速和起重臂臂根限位:
调整方法同“a”,分别距起重臂臂根缓冲器1.5m和200mm处进行(3Z-3T-3WK,4Z-4T-4WK)减速和起重臂臂根限位和调整。
8.1.4.3验正和修正。
2力矩限制器
本机装有机械式力矩限制器保护装置,当力矩达到额定值的90%时司机室的预报警灯亮,当超过100%但小于110%的额定值时,起升向上断电,小车向外变幅断电,同时发出超载报警声。
力矩限制器由两条弹簧板2,三处行程开关3及调整螺杆4等组成,通过安装块1固接在塔顶中
部后侧的弦杆上,塔机工作时,塔顶发生变形,两条弹簧板之间的距离缩小,
带动调整螺杆移动,调整螺杆触及行程开关,相应力矩能够报警和切断塔机
起升向上和载重小车向外变幅的电路,起到限制力矩的保护作用。
2.1力矩限制器的调整(四倍率/QTZ50塔机为例)
按定码变幅和定幅变码方式分别进行调整,调整后各重复三次,保持功能稳定
2.1.1定码变幅调整
吊重4t,载重小车以慢速由6m幅度开始向外变幅,调整图中的90%那根螺杆,使小车在11m〜12m处司机室内预报警灯亮;
重新退回,再次吊重4t,载重小车以慢速由6m幅度开始向外变幅,调整图中的定码变幅那根螺杆,使小车在12.5m〜13m时,起升向上、变幅向外断电,同时发出超载报警声。
2.1.2定幅变码调整
在50m处吊重0.76t,起升机构应能向上起升,放下,再加载100kg,
以最慢速度向上起升,调整图3.2-1中的定幅变码那根螺杆,使起升不能向上,同时发出超载报警声。
2.2力矩限制器校核(四倍率/QTZ50塔机为例)
按定码变幅和定幅变码方式分别进行校核,各重复三次.
2.2.1定码变幅校核
吊重1.3t,载重小车以慢速由30m幅度开始向外变幅,小车应在32.5m〜33m处,司机室内预报警灯亮,退回,再次吊重1.9t以慢速由30m幅度开始向外变幅,小车应在32.5m〜34.5m处起升向上、变幅向外断电,同时发出超载报警声;
2.2.2定幅变码校核
在18m处吊重2.7t,力矩限制器不应动作,允许起升。
放下重物,然后以慢速起升3t,力矩限制器应动作,不能起升。
3起重量限制器(见图3-1/QTZ50塔机为例)
起重量限制器调整(结构调整方法见外购件TWL8起重量限制器说明书,本塔机只使用四个微动开关中的三个)。
调整时吊钩采用四倍率滑轮
组.
3.1低速档调整(幅度不能大于
13米)
3.1.1吊重4000kg,吊重以低、中档速度升降一次,不允许产生不能升降现象。
3.1.2再加吊重100Kg,同时调整螺钉3并以中档起升,升高10米左右后下降至地面。
3.1.3重复b项全部动作,直至中档不能起升为止。
此时吊重应在4000
4100kg之间,接近小值较为理想。
3.1.4重复c项动作二次、三次所得之重量应基本一致。
鉴于安全装置生产厂家较多,品类多样,调试如有不符之处,具体调试等以其使用说明书为准。