含煤废水技术规范Word文档下载推荐.docx

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1.1.1.5进度控制目标：

接到开工通知后3个月内完成并交付使用。

1.2业主方在技术规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供一套满足技术规范书和所列标准要求的全新的高质量产品及相应服务。

严禁采用国家公布的淘汰产品，同时必须满足国家有关工程质量、安全、卫生、环保等强制性法规、标准的要求。

1.3卖方如对技术规范书有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在技术规范书的附件13“技术差异表”中。

否则业主方将认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。

1.4从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，业主方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。

1.5本技术规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

1.6产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且有电厂证明文件证明安全可靠（同时提供用户的联系方式）。

1.7本工程采用KKS编码系统，卖方应根据业主方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。

1.8卖方应对系统的技术性负责。

1.9所有数据的单位均采用中国法定计量单位。

1.10只有业主方有权修改技术规范书。

合同谈判将以技术规范书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。

双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力，如有相互冲突，按双方最新签订的有效文件为准。

1.11合同签订前后，卖方都应按照业主方的时间、内容深度要求提供其所需的设计资料，并按业主方要求的施工进度随时修正。

1.12设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，卖方保证业主方不承担有关设备专利的一切责任。

1.13本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

同样，为实现本技术规范而制定的技术规范书、投标文件、澄清文件、补充澄清等文件均与合同正文具有同等的法律效力，相关文件如有差异，由业主方优先确定方案。

2、设计条件与环境条件

2.1设计条件

2.1.1安装位置

具体位置参考附件厂区总平面布置图。

含煤废水处理站的主要设计高程如下：

含煤废水处理站场地标高6.80m（吴淞高程，下同）

场地布置条件暂定如下：

清水池12×

8m，加药间（含堆药场）8×

6m，净化罐占地≤3×

6m（场地条件十分紧张，卖方应承诺中标后配合业主方进行平面布置方案的优化，以满足设计为原则）

2.1.2含煤废水系统流程

含煤废水工艺流程：

厂区含煤废水→沉煤池→煤水提升泵→煤水池（#4工业废水池）→高效（旋流）污水净化器→复用水池

混凝剂采用固体聚合氯化铝。

投加流程：

溶液箱搅拌溶解→计量泵→加药管→投加点

助凝剂采用固态药剂PAM，投加流程：

2.1.3处理原理及处理工艺

本工程厂区面积小、用地紧张，预留给含煤废水处理站的场地极为狭小，根据该特点，煤水处理主设备应采用圆罐形处理器，立式安装、占地少。

含煤废水处理站由煤水池、高效（旋流）污水净化器、加药装置、煤水提升设备、控制装置等组成，含煤废水提升进入净化器前，投加混凝剂和助凝剂，将胶体状煤粒结成大颗粒；

然后进入净化器中，经离心分离、重力分离、动态过滤后，由净化器顶部排出经处理后的清水；

从净化器底部排出的浓缩煤泥水回流至煤水沉淀池，重新再处理。

高效旋流污水净化器是该系统的核心装置，净化器为圆罐型，废水以切线方向高速进入罐体，快速旋转产生离心力，进行离心分离；

此外，净化器还具有重力分离及过滤功能。

2.2环境条件

2.2.1吴淞高程系统

2.2.2年平均大气压力1015.6hPa

2.2.3室外环境温度

历年极端最高气温39.8℃

历年极端最低气温-15.1℃

2.2.4历年平均相对湿度79%

2.2.5地震烈度：

7度。

3、技术规范

3.1基本技术参数

3.1.1进水水质

pH=6～9，SS含量200～5000mg/l

3.1.2出水水质

pH=6～9，SS含量：

＜10mg/l

3.1.3处理水量

1套，处理能力30m3/h

3.1.4运行方式

断续或连续运行。

3.1.5安装环境

含煤废水处理系统除加药装置室内布置外，其余均露天安装于室外。

草坪喷洒复用水泵设备参数设计流量30m3/h，设计扬程0.32MPa。

3.1.6工艺流程说明

根据本技术规范书所述废水性质和对处理后出水水质的要求；

按照我们处理大唐南京电厂、大唐虎山电厂等单位的含煤废水运行和设计经验；

以及煤炭行业SS5000-30000mg/L高浓度废水处理的实践和设计经验，我们确定采用高效污水净化器加药的方式进行处理，拟采用的工艺流程如下：

絮凝剂

助凝剂

反冲洗泵

煤水沉淀池

煤水提升泵

混凝混合池

DH高效净化器

复用水池

复用水泵

含煤废水回用

浓缩污泥定期用污泥泵送往煤泥沉淀池

工艺流程图

工艺流程说明

本煤水处理系统选用1套高效（旋流）污水净化器为主体设备，安装在废水处理站，来输煤栈桥的冲洗排水首先通过管道和煤场周边的排水沟汇入煤泥沉淀池。

废水经废水泵转至煤水池，再经提升泵提升，在废水提升泵出口管道上设置混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加絮凝和助凝药剂，在管道中完成直流混凝反应，然后进入净化器中，经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等净化过程，从净化器顶部排出经处理后的清水，清水进入现有复用水池。

从净化器底部排出的浓缩污泥等返回煤泥沉淀池中，用污泥泵送往现有煤泥沉淀池。

3.1.7设备规范

3.1.7.1高效净化器（包括加药装置）

序号

项目

单位

参数

1

高效净化器

1.1

制造商

1.2

工作原理

1.3

数量

台

1.4

处理水量

m3/h

30

1.5

最大处理水量

40

1.6

进水悬浮物浓度

mg/l

（所能承受的最差水质）30000mg/L

1.7

出水悬浮物浓度

（保证出水最低水质）10

1.8

进水压力

MPa

1.9

反洗水压力

1.10

反冲洗水强度

m3/m2·

min

1.11

反冲洗周期

H

1.12

水力停留时间

1.13

总容积

m3

1.14

有效容积

1.15

装置外形尺寸

Φ×

H（m）

1.16

装置材质及规格

碳钢Q235B，12mm

1.17

装置重量

T

1.18

滤料名称

1.19

滤料规格及用量

2

加药系统

2.3

加药计量泵（投加混凝剂），变频控制

2.3.1

帕斯菲达、普罗名特、耐普顿

2.3.2

型号及参数

880-S-E

2.3.3

2.3.4

型式

液压双隔膜型，带隔膜破损报警

2.3.5

泵壳材料

聚四氟乙烯（PTFE）

2.3.6

隔膜材料

2.3.7

连接方式

法兰连接

流量

L/H

70

压力

bar

1.0

2.3.8

安全阀型号及材料

DN15/PVC

2.3.9

缓冲器型号及材料

2.3.10

配套电动机型号

2.3.11

电机电压

V

380

2.3.12

电机功率

kW

0.55

2.4

加药计量泵（投加助凝剂），变频控制

2.4.1

2.4.2

2.4.3

2.4.4

2.4.5

2.4.6

2.4.7

120

10

2.4.8

2.4.9

2.4.10

2.4.11

2.4.12

3.1.7.2含煤废水提升泵

废水提升泵（无密封自控自吸泵）

大连双轮或等同

设备数量

池上自控自吸泵

型号

安装位置

室外全露天布置

20~35

扬程

m

转速

r/min

2900

效率

％

60%

最大允许吸深

6

输送介质

处理前的含煤废水

重量

kg

泵壳材质

铸钢

泵轴材质

316L

泵叶轮材质

密封形式及材质

无

轴承形式及材质

废水提升泵配套电机