单级直齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书样本文档格式.docx
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三、传动装置运动和动力参数计算…………………5
四、传动件设计计算……………………………………6
五、初选滚动轴承……………………………………………9
六、选取联轴器………………………………………………9
七、轴设计计算……………………………………………9
八、键联接选取及校核计算…………………………17
九、滚动轴承校核…………………………………………18
十、设计小结…………………………………………………20
十一、设计任务书…………………………………………20
十二、参照资料……………………………………………24
一、传动方案拟定及阐明
传动方案（已给定）：
1.减速器为单级齿轮减速器
2.外传动为链传动
3.方案简图如下：
传动方案分析阐明：
1.方案中采用链传动。
避免了带传动中浮现弹性滑动和打滑；
并且作用在轴上压力小，可减少轴承摩擦损失；
制造和安装精度低，有效减少生产成本。
由于链传动润滑至关重要，应选取合宜润滑方式。
2.方案中采用单级圆柱齿轮减速器。
此类减速器工艺简朴，精度易于保证，适当批量生产。
由题目数据可知，载荷较小，传动速度也较低。
3.总体来说，该传动方案满足工作机性能规定，适应工作条件、工作可靠，此外构造简朴、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
二、电动机选取和计算
1.电动机类型选取：
分析工作机工作条件及电源，选用Y系列三相交流异步电动机。
2.电动机功率选取：
工作机所需功率
电动机输出功率
传动装置总效率
式中，、、、分别为联轴器、滚动轴承、
齿轮和链轮效率
故
因此电动机额定功率为
3.电动机转速拟定
可查得，齿轮传动比范畴为，链轮传动比范畴为。
则电动机转速可选范畴为
其中，
4.电动机型号拟定
由以上可以拟定电动机型号为：
Y2-132M-4
其额定功率为：
其额定转速为：
故总传动比为：
各级传动比分派如下：
取链轮传动比为，则可知齿轮传动比为。
可知两者传动比都在惯用范畴之内。
三、传动装置运动和动力参数计算
1.各轴转速
2.各轴输入功率
3.各轴转矩
四、传动件设计计算
1.链传动
1）链轮齿数
查表得，，则。
2）链轮节数初定中心距为。
可得
取链节数为。
3）计算功率
查表得，工况系数为，故
4）链条节距
预计此链传动工作于功率曲线图中曲线定点左侧（即也许浮现链板疲劳破坏），可得
采用单排链，＝１.０，故
查表得，需采用１６Ａ链条，节距ｐ＝２５.４０ｍｍ
5）实际中心距
将中心距设立成可调，故不必计算实际中心距。
可取
＝＝４０ｐ＝
6）计算链速
符合本来假定。
且，故不必校核静力强度安全系数。
7）作用在轴上压力
取
8）链轮重要尺寸
采用腹板式单排锻造链轮，查表可得，
轮毂长度为
可得＝
2.齿轮传动
1）齿轮材料及精度级别
齿轮采用软齿面。
小齿轮选用40Cr，调质，齿面硬度为２１７～２８６HBS；
大齿轮选用45钢，调质，齿面硬度１９７～２８６HBS。
依照表选８级精度。
齿面精糙度Ra≤1.6～3.2μm.
其中数据为，，，，，，
，
1
2
636
536
480
360
1）按齿面接触强度设计
设齿轮按8级精度制造，取载荷系数，。
，代入数据得，。
齿数取，则。
故实际传动比为
模数
齿宽，取，
查表，取模数为，实际，
中心距为
小齿轮1
44
48
39
41.35
52
大齿轮2
226
230
221
212.37
47
1）验算轮齿弯曲强度
由图表可得，齿形系数，
安全。
2）齿轮圆周速度
故可知选用8级精度是合宜。
五、初选滚动轴承
因该减速器采用单级圆柱齿轮传动，重要承受径向载荷，因此选用深沟球轴承。
查表GB276—89
轴I上轴承选用型号为6306，，，
轴II上轴承选用型号为6210，，，
其寿命校核见第九章。
六、选取联轴器
由于本机构载荷较为平稳、启动频繁、整体轴系为规定不高中、低速轴系传动，并且对弹性和缓冲性规定不高，即选取弹性柱销联轴器，又由于轴转矩，转速为，轴颈为，查表，选用型号弹性柱销联轴器。
七、轴设计计算
1.高速轴（即前述Ⅰ轴）
1）依照扭矩初算轴颈
材料选用45#钢，调质解决，硬度
取轴C值为110。
为补偿键槽对轴强度削弱，应将直径扩大5%
即，
故，选
2）轴机构设计
a）轴装配、定位和固定
单级圆柱齿轮减速器中可以将齿轮安装在箱体中央，相对两轴承堆成分布。
在考虑到齿轮和轴尺寸，将齿轮和轴制导致齿轮轴，以保证安装规定。
b）轴各段直径和长度
前面已选联轴器和滚动轴承，故轴上装有联轴器、轴承和密封元件处直径即可取定。
此外注意用于定位轴肩和仅是为了轴上零件装拆以便或者区别加工表面轴肩，两直径略有差别即可。
各轴段长度取决于轴上零件（传动件、轴承）宽度以及有关零件（箱体轴承座=轴承端盖）轴向位置和构造尺寸。
此外要注意轴承润滑方式选用对其位置影响。
依照以上分析，可得轴各段直径和长度如图：
c）按弯矩复合强度校核
1.已知小齿轮分度圆直径，轴转矩。
则圆周力
径向力
2.轴受力分析简图（a）
由于轴承两轴承关于齿轮对称，故
3.垂直面弯矩图（b）
截面a-a在垂直面弯矩为
4.水平面弯矩图（c）
截面a-a在水平面弯矩为
5.合弯矩图（d）
6.扭矩图（e）
7.当量弯矩图（f）
危险截面a-a当量载荷为
如果以为轴扭切应力是脉动循环变应力，取折合系数，代入上式得
8.危险截面强度校核
符合强度规定。
2.低速轴（即前述Ⅱ轴）
制造安装规定基本同高速轴Ⅰ。
只有，此轴上大齿轮用键周向定位，而不再制成齿轮轴。
故应注意套筒和齿轮定位。
前面已计算链轮关于参数，故轴上装链轮、轴承和密封元件处直径即可取定。
依照以上分析，可得轴各段直径和长度，以及大体外形图如下：
1.已知大齿轮分度圆直径，轴转矩。
链轮某些已知，链轮对轴作用力
轴承两轴承关于齿轮对称，
3.在支点产生反力
外力作用方向与链传动布置关于，按照最不利状况考虑。
见环节⑦中计算。
4.垂直面弯矩图（b）
5.水平面弯矩图（c）
6.力产生弯矩图
a-a截面处：
7.合弯矩图（d）
考虑到最不利状况，把
8.扭矩图（e）
9.当量弯矩图（f）
危险截面a-a当量载荷为,
1.危险截面强度校核
八、键联接选取及校核计算
1.与联轴器联结键
已知，，。
故，选用单源头普通平键，即C型键。
查表得，选用型号:
键C845GB/T1096-
,.
故，
故强度符合。
2.与低速轴上齿轮联结键
故，选用圆头普通平键，即A型键。
查表得，选用型号：
键1640GB/T1096-
，，。
3.低速轴上与链轮联结键
故，选用圆头普通平键，即A型键，查表得，选用型号：
键1063GB/T1096-
九、滚动轴承校核
有工作条件可知，规定轴承寿命至少为。
为了保证整个机构寿命，取轴承寿命。
1.高速轴上滚动轴承校核
依照工作条件，取载荷系数，温度系数。
。
前已分析轴承受力，即无轴向载荷，故，当量动载荷为一恒定径向载荷。
其中，对于球轴承，寿命指数。
所选轴承6306。
故轴承符合规定。
2.低速轴上滚动轴承校核
所选轴承6210。
十、设计心得。
24889hL=8x350x8=22400h
机械设计要设计每个零部件，设计其传动装置，进行参数设计。
传动零件，轴，健和轴承等设计计算。
在设计中诸多要先进行初步计算，运用初步计算成果在进行下一步计算。
如果下面成果不抱负，则重复修改初步成果，直到满意为止。
这其中有诸多重复工作，必要要有足够耐心，保证成果合理对的性。
设计时，全面考虑机械零部件强度，刚度，工艺性，经济性和维护等规定。
如轴承选取应大某些考虑经济及实用性，在满足各种使用条件下，应优先考虑价格低廉深沟球轴承。
再画出装配图前，要先画草图。
由于有些零件需要先经初算和绘草图，得出初步符合设计条件基本构造尺寸，然后再进行必要计算，依照计算成果再对构造和尺寸进行修改。
在设计中尽量采用使用原则和规范，有助于零件互换性与工艺性。
课程设计一定要按顺序环节进行。
如果不按顺序，则有也许数据缺少根据，是错误。
因此一定要先把设计内容环节顺序理清。
十一、设计任务书
一、课程设计目
机械设计基本课程设计是机械设计基本课程最后一种教学环节，是对学生进行第一次较为全面设计训练，其目是：
1、培养学生综合运用学过理论知识，结合生产实际分析解决机械工程问题能力；
2、学习掌握机械设计普通办法，理解简朴机械传动装置设计环节和设计办法；
3、熟悉和使用设计资料、手册、原则和规范；
4、为将来专业设计和毕业设计打下基本。
二、课程设计内容
机械设计基本课程设计题目为通用机构传动装置设计，机械设计基本课程设计题目及设计参数见设计题目清单。
课程设计内容：
1、电动机选取；
2、传动装置运动和动力参数拟定和计算；
3、重要零件设计计算；
4、减速器装配图和零件工作图绘制；
5、设计阐明书编写。
设计工作量：
1、减速器装配图1张（0号）；
2、重要零件工作图2张（从减速器中选取1个齿轮和1根轴）；
3、设计阐明书1份。
设计阐明书编排格式参照中南大学本科生毕业论文格式规定。
三、设计办法与环节
机械设计基本课程设计与机械设计普通过程相似，也是从方案分析
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