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7、对于施工人员做好安全教育工作,操作前的技术交底,进入施工现场,严格的遵守工地的各项管理制度,穿戴好个人的劳动保护用品。

8、对于有明火作业的场所,严格执行办理动火证,并设专人看护,确保万无一失。

9、对于管理人员要合理的调配工人,科学的制定组织计划,加强质量及安全管理,协调好各方面的问题,对于突发问题能够果断的判定出有效的措施。

一.1.4原材料供应及材料质量合格证措施

材料供应为后勤保障的重要工作,直接影响工程进度和施工质量,材料供应要坚持以下原则:

1、材料签认原则:

先签后订。

材料供应首先要坚持材料签认原则,工程之材料样板应在业主签认后封存,进货材料无论质量等级一定要以封样为准,未获签认不得订购。

2、材料进场原则:

资料齐全。

在材料进场时,与材料相关的有关部门的生产许可证、检验证明、产品合格证等资料必须齐全,资料不全不予验收。

3、材料保管原则,安全第一。

材料保管工作是材料供应之主要环节,装修材料大部为进口产品,价格昂贵,损耗量低,材料保管工作不仅是防盗、防火等而一些轻微碰撞对高级材料说都是至关重要的,所以成功的材料保管工作即可降低工程风险又能保证施工质量。

4、材料运输原则:

方式合理

在选择运输方式上要考虑材料本身性质,路线远近等,来选择合理的运输方式。

5、资金保证是材料供应的先决条件

没有足够的资金保证,材料供应一定会受到影响,并会给工程的工期和质量带来直接危害。

一.1.5材料质量的保证措施

材料的质量保证非常重要,质量好坏将直接影响整个工程的施工质量和装修效果。

主要措施如下:

1、严把材料签认关:

只有在材料签认封存后,方能按样板进材料,这样可以保证材料购进的整体质量。

2、严把材料进场关:

在材料进场时,要对材料进行全面测试验收,技术方面通过必要的机器、仪器,对材料的内在性质得以掌握。

通过感官测试对材料的表象进行验收,将不合格材料堵在工地门外,质量低劣,资料(三证)不齐者拒收。

3、严把材料采购关:

帮助材料采购人员提高认识,在确保公司正常利益的情况下,尽量采纳质量较好的材料,严把采购关,避免以次充好,以免影响工程质量。

4、减少材料周转环节:

材料周转环节越多,损坏机会越多,加强材料保管工作,选择适当的运输方式,能够降低材料成本,高装修质量。

一.1.6装修材料质量的保证措施

1、装修材料的规格、质量、彩色等要求,必须符合设计要求和国家、南京市有关标准规定

2、计划采购的装修材料,必须提供样品和质量证明书,交业主、监理和设计单位(有必要时)进行认可。

本工程根据医院的特殊性,装修材料将尽可能选用环保型优质材料。

3、经业主、监理确认的装修材料样品必须在项目部封存,备核查。

一.1.7样板与样板单元的确定

装饰工程应做到图纸、实物效果与感官统一性,所以施工时必须做小样与示范单元,待业主、监理和设计认定后,再全面开展,不符合样板封定的标准不能通过验收。

一.1.8隐蔽工程验收

为防止装修后发生质量问题,装饰工程后道工序施工前必须对前道工序进行隐蔽工程验收,除质量监督规定举例的专项外,对饰面、油漆、防腐、电气接点,都必须进行工序性验收,决不能在今后使用过程中产生质量性缺陷隐患。

隐蔽工程在自检的基础上提前一天,以书面形式通知建设、监理单位进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。

一.1.9成品保护措施

1、制定成品保护等级,易损成品应重点保护,贵重成品应采取隔离保护措施。

2、严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造面的损坏。

3、地面成品应铺设保护用的材料,施工结束后对进入人员进行控制,进入现场须用拖鞋或保护袋。

4、墙面成品完工后,其它部位施工人员进入需填写施工许可证重点部位设立保护栏或封闭。

5、不锈钢制品需待工程全部完工后,方可去其保护层。

6、各区设立—专人巡视,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行成品保护教育。

一.2主要施工机械表

序号

机具名称

型号

数量

用途

1

石材切割机

日立CM6

15

用于切割石材

2

型材切割机

J3GD—400

5

用于切割型钢

3

手提式电钻

牧田6010B

30

用于木材钻孔

4

冲击电钻

日立FV12T

20

用于混凝土、砖墙钻孔

电动曲线锯

日立JH60A

用于切割板材

6

电剪刀

回J1J-2.5

用于剪切金属材料

7

喷枪

64型

10

用于喷涂油漆涂料

8

气钉枪

MAXTA-20A

用于固定皮革木器等材料

9

射钉枪

HILTIDX-450

用于将物件紧固在地面\墙面

空气压缩机

ZF-1/2

为风动工具提供动力

11

电动钻刻机

日立TR-12

用于钻刻石材

12

修边机

日立TR-6A

用于对木制品修边

13

电动刨床

日立F-30A

用于对木材粗刨

14

电焊机

ZX5-300

用于焊接钢材,不锈钢

磨边抛光机

SIMJ-125

用于石材倒角磨光

16

真空吸尘机

GAS/14-20

用于地毯、油漆工序前后环境处理

17

LASER

激光测量仪

FX-1

用于水平垂直度测量

18

移动代登高架

LH-30-25/12

用于室内登高

一.3铝合金门窗安装

一.3.1安装施工准备

1、材料要求

铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准,并具有出厂合格证。

填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求。

2、机具设备

铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。

3、作业条件

(1)、主体结构经有关质量验收合格,工种之间已办好交接手续。

(2)、检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。

(3)、按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。

(4)、检查铝合金门窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标,严重损伤,色差大等缺陷应修整。

(5)、准备好安装脚手架及安全设施。

一.3.2操作工艺

1、安装程序:

检查洞口尺寸并弹线找规矩→洞口抹水泥砂浆底糙→验收洞口抹灰质量(如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量)→框上安装连接铁件→立樘子、校正→铁件连接和墙体固定→框边填塞软质材料→注密封膏→验收密封膏注入质量→粉刷洞口饰面面层→安装玻璃→安装五金零件→清洁→验收安装质量→成品保护

2、弹线找规矩:

在最高层找出门窗口位置后,以其门窗边线为标准,用特制大线坠将门窗边线下引,并在各层门窗处划线标记,对个别不直的口边应进行剔凿处理。

门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准,往上翻,量出窗下皮标高,弹线找直,一个房间应保持窗下皮标高一致,同时每层也应保持下皮标高一致。

3、安装连接铁件:

连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm,作为第一个连接件的安装点,中间安装间距≤600mm。

4、就位和临时固定:

根据找好的规矩,安装铝合金门窗,并及时将其吊装找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后用木楔临时固定。

5、与墙体的固定:

铝合金窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定;

当墙体为砼时,可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

6、处理窗框与墙体的缝隙:

门窗洞口面层粉刷前,除去木楔,在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩,发泡轻质材料外表面留5—8mm深槽口。

并从框底清除浮尘,嵌注密封膏,做到密实均匀。

连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏,其胶液应冒出连接件1~2mm。

严禁用水泥或麻刀灰填塞,以免变形出现裂缝导致渗漏水。

7、安装五金配件:

铝合金门窗安装五金件时,必须先在框架上钻孔,然后用自攻螺钉拧入。

严禁直接锤击钉入。

8、安装玻璃:

对可卸的(如推拉窗)窗扇,可先安装在框上,对扇、框连在一起的(如平玻平开门),可于安装后安装玻璃。

玻璃安装由专业玻璃工操作。

一般做法:

先撕去门窗上的保护膜,在安装玻璃的部位塞上橡胶带,再安入玻璃,前后垫实,缝隙一致,最后再塞入橡胶条密封。

复验整个窗扇的垂直度。

9、清洗表面:

首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物,特别是残余胶痕,然后用有机溶剂擦洗门窗表面,以使日后有灰尘不易粘结在铝门窗的表面;

随后用清水冲洗门窗表面,在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。

如发现漏水必须及时补救,然后再重复以上步骤的工作,直至无漏水现象为止。

一.3.3安装质量要求和允许偏差及检验方法

铝合金门窗安装质量要求与检查方法,见下表1、2:

表1

保证项目及质量要求

检验方法

铝合金门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定

观察检查和检查出厂合格证,产品验收凭证

铝合金门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求

观察检查

铝合金门窗安装必须牢固;

预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求

塞缝前观察和手扳检查,并检查隐蔽记录

铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理;

严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料

表2

种类

质量等级

质量要求

平开

门窗扇

合格

关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活

观察和开闭检查

优良

关闭严密,间隙均匀,开关灵活

推拉

关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量不小于设计要求的80%

观察和用深度尺检查

关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求

弹簧门扇

自动定位准确,开启角度为90°

±

,关闭时间在3~15s范围之内

用秒表、角度尺检查

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