储罐受限空间作业方案资料复习过程Word格式.docx
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太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程
受限空间作业专项方案
编制：
审核：
批准：
大庆油田建设集团有限责任公司
二0一四年七月三十日
一、编制依据
1、兰州寰球工程公司设计蓝图
2、《进入受限空间安全管理规范》Q/SY1242-2009；
3、我公司ISO9002《质量保证手册》和《质量体系程序文件汇编》；
4、我公司《HSE保证手册》和《HSE体系程序文件汇编》。
二、工程概况
建设单位：
太仓中石油润滑油添加剂有限公司
施工单位：
监理单位：
兰州寰球工程监理公司
本方案为储罐安装、防腐保温工程的受限空间作业的专项施工方案。
三、施工准备
3.1施工机具及材料：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
多气体检测仪
台
满足要求
2
空气露点仪
3
防爆轴流风机
4
安全照明变压器
5
干粉灭火器
12
6
劳保护品
套
按需配置
7
标志牌
8
警示牌、标志牌
若干
9
垃圾回收箱
自制
个
10
护目镜
支
按需配备
11
安全帽
按人配备
防尘面具
13
防护眼镜
14
15
防爆安全灯具
16
安全网
目
17
正压式空气呼吸器
18
3.2医疗设施、器材一览表
名称
规格
备注
体温表
胶布
26*500
纱布块
20
桌椅
创可贴
100
红霉素眼膏
氯霉素药水
伤湿止痛膏
5*7
壮骨膏
1*20
60
藿香正气水
1*10
急救箱
3.4.劳动力组织
岗位
职务/工种
人数
备注
指挥岗
生产负责人
技术负责人
安全员
技术岗
技术员
质检员
操作岗
电工
操作手
材料控制岗
材料员
施工岗
架子搭设
架子工
焊接
电焊工
喷砂
喷砂工
油漆
油漆工
保温
保温工
其它
普工
四.岗位职责：
4.1.作业申请人
4.1.1作业申请人是现场作业负责人；
4.1.2提出作业申请；
4.1.3指派现场监护人；
4.1.4办理作业许可证；
4.1.5组织危害因素辨识，协调落实作业安全措施；
4.1.6组织现场安全交底和安全培训；
4.1.7组织实施作业；
4.1.8对作业安全措施的有效性和可靠性负责。
4.2作业批准人：
4.2.1清楚可能存在的危害和风险；
4.2.2评估作业过程中可能发生的条件变化；
4.2.3清楚安全控制措施；
4.2.4确认安全措施落实情况，包括检查气体取样和检测结果；
4.2.5批准和取消作业。
4.3作业人员：
4.3.1熟悉作业内容，清楚安全条件和可能存在的危害和风险；
4.3.2熟知进入受限空间作业许可证中的安全措施；
4.3.3参加对作业过程中可能发生的条件变化的评估；
4.3.4掌握正确使用进入装备和个人防护装备的方法；
4.3.5清楚作业过程中与监护人员的沟通方式及紧急情况时的撤离方式；
4.3.6严格按安全工作方案和作业许可证内容的要求作业；
4.3.7在违反安全规程的强令作业、削减风险措施不落实、作业监护人不在场等情况下有权拒绝作业。
4.4作业监护人：
4.4.1清楚可能存在的危害和对作业人员的影响；
4.4.2负责监视作业条件变化情况及受限空间内外活动过程；
4.4.3掌握作业人员情况并与其保持沟通，负责作业人员进入和出来时的清点并登记名字；
4.4.4清楚应急联络电话、出口和外部应急装备的位置；
4.4.5在入口处监护，防止XX人员进入；
4.4.6紧急情况下发出救援信息、启动撤离行动，并在受限空间外实施救援。
五、培训
5.1作业批准人应就如下内容接受培训：
5.1.1职责；
5.1.2进入原则的应用；
5.1.3进入准备工作；
5.1.4危害因素评估（如化学、机械、热量、气体、坠落和任何其他特殊危害）；
5.1.5监测装备、进入装备和个人防护装备的确定与使用；
5.1.6进入和进入许可证终止的程序；
5.1.7撤离误进入人员的方法；
5.1.8移交进入行动职责的方法；
5.1.9保持进入行动符合进入许可证条件的方法；
5.1.10评估、验证外部救援方法；
5.1.11救援程序。
5.2作业人员应就如下内容接受培训：
5.2.1职责；
5.2.2危害因素评估（如化学、机械、热量、气体、坠落和任何其他特殊危害）；
5.2.3危害隔离和验证的程序；
5.2.4进入准备；
5.2.5危害表现的形式、征兆（或症状）和后果；
5.2.6终止进入的条件；
5.2.7个人防护装备的确定与使用；
5.2.8进入装备的使用（如测试、监测、通风、通讯、照明、坠落预防、障碍物清除、进入方法和救援装备）；
5.2.9与监护人双向沟通的方法；
5.2.10终止、撤离时机的选择与确定（即监护人命令作业人员撤离时、发现有暴露危险的征兆或症状时、或觉察有受禁止的条件时、或发出撤离报警时）。
5.3作业监护人应就如下内容接受培训：
5.3.1职责；
5.3.2危害因素评估（如化学、机械、热量、气体、坠落和任何其他特殊危害）；
5.3.3人员受到危害影响时的行为表现；
5.3.4终止进入的条件；
5.3.5随时掌握作业人员数量的正确方法；
5.3.6辨别作业人员的方法；
5.3.7监督空间内外活动和提醒作业人员的方法；
5.3.8监督作业人员及提醒其撤离的方法；
5.3.9撤离程序的启动时机和实施；
5.3.10救援联络方法；
5.3.11救援过程中的职责；
5.3.12预防、劝阻误进入人员的方法，通知作业人员已有误进入人员的方法；
5.3.13交接的时间和内容；
5.3.14其他注意事项，如不做职责之外的其他工作。
5.4参与受限空间内气体检测、评估的人员，应就如下内容接受培训：
5.4.1辨识可能存在的危害因素（包括危害特性和预警点的设置）；
5.4.2采样过程中的危害、预防措施，包括从受限空间内取样的适当方法和开始取样的许可条件；
5.4.3测试仪器的选择、使用方法及适用范围；
5.4.4采样点的确定及数量；
5.4.5采样的代表性（如氧、易燃性、毒性或生物危害）；
5.4.6确认采样设备的状态并满足样品的体积要求；
5.4.7辨别样品是否存在其他危害种类和仪表误差；
5.4.8遇到异常结果时采取的措施；
5.4.9取样结果确认；
5.4.10在许可证上附取样结果。
5.5救援人员应就如下内容接受培训：
5.5.1与作业人员相同的培训；
5.5.2救援责任；
5.5.3在进入施救时可能面临的危害（如化学，机械，热量，大气，坠落和任何其他特殊危害）；
5.5.4危害隔离及验证的程序；
5.5.6危害因素表现的形式、征兆（或症状）和后果；
5.5.7个人防护装备的使用；
5.5.8进入和救援装备的使用（如测试、监测、通风、通讯、照明、坠落预防、清障、进入方法和救援装备）；
5.5.9联络方式；
5.5.10口对口人工呼吸和其他基本急救技能。
六、受限空间作业过程中安全技术措施
6.1通风
进入受限空间作业，必须要采取措施，保持有限空间空气良好流通。
6.1.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。
6.1.2存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于3～5次每小时。
6.1.3作业时适宜的新鲜风量应能够达到30～50立方每小时。
不准向有限空间充氧气或富氧空气。
6.2定时监测
6.2.1作业前30分钟内，必须对有限空间再次作气体采样分析，验证分析检测结果是否符合安全作业许可要求。
若不符合，必须按以上置换、清洗或通风作业程序直到符合作业安全要求为止。
6.2.2采集的分析样品要有代表性，保证其内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量符合标准规范要求，有毒有害物质不超过GBZ2-2002规定。
6.2.3作业中要加强定时监测，如有不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离作业人员，同时取消作业证；
作业现场经处理，并经取样分析其结果符合有限空间安全作业要求后，须重新开具作业证，方可继续作业。
6.2.4进入受限空间作业，作业人员所带的工具、材料须进行逐项登记；
完成作业离开有限空间时，应清点作业工具、材料的数量并全部带出，不准留在有限空间。
6.2.5油漆涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。
6.3照明和防护措施
6.3.1进入不能达到清洗和置换要求的有限空间作业时，必须采取相应的防护措施。
6.3.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带正压式空气呼吸器，有条件可以使用长管压缩空气呼吸器。
6.3.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压电器灯具及不发生火花的工具，穿戴防静电等防护服装。
6.3.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具，穿防腐鞋。
6.3.2进入有限空间作业应使用24V安全电压和安全行灯。
当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。
作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。
采取可靠的接地措施并进行检测，接地电阻值应小于10欧姆。
6.3.3使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
6.3.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。
6.3.5带有未加防护的转动部件的有限空间，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。
6.4多工种、多层交叉作业
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