机电安装监理地研究细则1Word文件下载.docx
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五、监理工作的方法及措施……………………………………9
六、各专业监理细则……………………………………………10
（一）给排水工程…………………………………………10
（二）电气工程……………………………………………13
（三）空调与通风工程……………………………………18
（四）消防工程……………………………………………21
（五）智能建筑工程………………………………………22
（六）电梯安装工程………………………………………23
七、安装工程常见质量通病及其防治…………………………27
一、工程概况
1、工程名称：
软件园二期6#研发楼工程
2、建设地点：
盐城市经济开发区松江路以南、希望大道以东、泰山路以西处
3、工程规模：
总建筑面积50708.72m2，其中地下8474m2、地上41664m2、裙楼570.32m2，地下一层、裙楼三层、地上十五层，建筑主体高度59.70米，结构设计采用框架剪力墙结构体系，裙房三层，建筑主体高度13.800，结构采用框架结构体系。
本工程建筑结构安全等级为二级。
4、工程投资：
约8700万元
5、要求质量标准：
合格
6、要求造价控制：
控制在合同造价内
7、要求工期控制：
控制在合同工期内
8、合同工期：
400天
9、工程特点：
本工程使用功能多，施工质量要求高，需组织高素质的施工管理人员和操作人员进场参加施工。
10、本工程安装工作量大，且土建与安装交叉作业较多，总体安装工期短，安装各专业工程间配合频繁，施工现场的统一指挥和协调配合十分重要。
各施工工种必需在项目部的统一指挥下协调配合，均衡施工。
11、本工程地下室面积大，施工现场场地比较小，高峰期进入现场的施工人数较多，进场的设备和数量较多，这就需要各方面切实配合，统筹规划，合理分配施工现场。
二、细则编制依据
1、给排水、电气、设备、智能建筑各相关专业图纸。
2、安装工程施工组织设计。
3、各专业安装工程施工质量验收规范。
4、国家有关规范与验收标准。
三、监理工作流程
工程材料质量控制基本程序
不合格
承包单位使用
合格
安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序
项目监理部各有关专业监理工程师
监理工程师
不合格
安装材料验收程序
通知监理、甲方并提交质保单、合格证
三方一起按标准要求抽样检查
合格
实测数据、检查结果记录备案
退货
同意使用
半成品材料验收程序
N
Y
通知监理，送半成品质量验收单
按规范要求，现场抽样检查
填写检查意见
同意进入下道工序
返工
一般试验检查程序
施工单位试验
自检
N
Y
通知监理人员
双方一起检查
签署试验记录
四、监理工作的控制要点及目标值
（一）.质量控制
1、质量控制目标值
根据业主要求及施工合同，本工程质量要求单体优良。
2、质量控制要点及手段
为确保完成预期的质量目标，针对工程安装监理项目的具体情况，质量控制可按下表内容组织实施详见监理规划。
（二）.进度控制
1、进度控制目标值
总工期为400天，以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。
2、进度控制要点
确保工程进度，搞好安装与土建、装饰的交叉配合外，协调好各相关单位之间的关系，要求各相关单位认真安排施工作业计划，逐层搞好工序间的交叉与配合。
（三）.投资控制
1、投资控制目标值
以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。
2、投资控制要点及手段
事前控制
控制内容
操作方法
●确定投资控制目标，并细分目标值
●审查施工组织设计和技术措施费用
●细读施工合同、招投标文件
●熟悉工程概况、预（概）算书
●工程风险分析，制定防范索赔措施
●督促协助建设单位履行合同义务
协商、制表
审核、分析
阅读、研究
熟悉、掌握
预测、分析
建议、提醒
事中控制
●严格工程计量，合理支付进度款
●严格控制工程变更及费用签证
●掌握有关定额及市场材料信息价格
●做好协调工作，力求减少索赔
●工程费用超支分析，制定纠编方案及措施
审核、计算
分析、审核、计算
市场调查、提供信息
熟悉合同、参加会议
分析、研究
事后控制
●看竣工图
●审核工程总结算书
●确定变更费用及价格调整
●公正处理索赔事项
对照、分析
审核
计算
协商、审核
五、监理工作的方法及措施
“百年大计，质量第一”是我国工程建设的一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施，确保工程达到预期的质量目标。
1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题，尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。
同时做好技术文件复核工作。
2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。
3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料，经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。
新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。
4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。
5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量。
6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。
对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。
1、据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标，并合理安排各阶段人员配合工作。
2、调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。
以确保工程按期完成。
3、由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，
4、要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中，以便及时分析问题，解决问题。
（三）、投资控制
1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。
2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支，提高综合经济效益。
3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。
4、严格审查工程变更，对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用，节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。
5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案，为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。
6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。
六、各专业监理细则
（一）给排水工程监理细则
1、钢管安装（镀锌钢管、无缝钢管）
（1）管道、管件和阀门必须有出厂合格证书，其性能应符合国家规定的标准。
（2）钢管在安装前必须进行外观检查，镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。
无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤，注意壁厚负差。
（3）阀门配件安装前，应做耐压强度试验，试验验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
（4）管道为螺纹连接时，螺纹应规整，如有断丝、缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，接口材料应为麻丝；
接口为法兰连接时，管道与法兰应为双面焊，内侧焊缝不得凸出法兰密封面，垫片应采用质地柔软，无老化变质，表面无折损，皱纹等缺陷的橡胶垫圈。
（5）镀锌钢管严禁焊接连接，管材与配件不得“黑、白”混用。
（6）管道支吊架的安装，在安装前必须作防腐处理，并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板，喷洒管吊架的设置应符合下列规定：
吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线；
吊架应设置在相邻喷头间的管段上；
钢管管道支架的最大距离
钢管公称直径DN（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距（m）
保温管
1.5
2
2.5
3
4
4.5
5
6
7
8
8.5
不保温管
3.5
6.5
9.5
11
12
2、给水钢塑复合管的安装。
（1）、进入现场的钢塑复合管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。
（2）、管材应明显标明生产厂家的名称和规格，按国家标准在管材上印有编号要求。
（3）、钢塑复合管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮，无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
（4）、钢塑复合管内外表面应光滑，不允许有伤痕或裂纹等。
管件外表面不得有裂缝，不得有锌层损伤的迹象。
（5）、钢塑复合管截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。
当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。
（6）、管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理。
（7）、管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件。
（8）、钢塑复合管给水管道系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致。
3、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安装
（1）、进入现场的塑料排水管及配件，必须有质保单、合格证，否则一律不得使用。
（2）、管材应明显标明生产厂家的名称和规格，包装上印有批号、数量、生产日期和检验代号。
（3）、胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和说明书。
（4）、管材同一截面的壁厚相差不得超过14%，管件壁厚不得小于相应管材的壁厚。
（5）、管材与管件颜色应一致，无色泽不匀及分界变色线，管材内外壁应光滑、平整、无气
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