沥青拌和站尾气净化Word文档下载推荐.docx
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五、处理工艺：
9
六、处理工艺设备阐述：
10
6.1、旋流板预处理过滤器10
6.2、水雾过滤器单元12
6.3、等离子体净化器13
七、处理工艺水循环、动力计算：
15
八、系统阻力能介：
17
8.1、系统阻力17
8.2、能介汇总18
九、废气污染物排放标准：
18
沥青废气污染物指标18
引用标准18
十、系统设备主要组成清单：
19
十一、工程投资预估单：
单位:
万元20
十二、售后服务：
21
沥青拌和站袋式除尘器技术简介
沥青混凝土搅拌设备是生产拌制各种沥青混合料的机械装置，是道路建设与维修的重要设备，其生产工艺是将加工好的石子通过运料装置加入滚筒干燥机，加热至140℃～180℃后送入沥青搅拌机，与一定比例经过加热的沥青搅拌成混凝土，供铺路使用。
沥青混合料搅拌设备在骨料的烘干加热、筛分、搅拌等工作过程中均会产生一定量的粉尘；
骨料加热烘干时，采用的燃料主要有重油、柴油、煤等，燃料燃烧后产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、氮、碳和磷的氧化物等气体，还有石子产生的粉尘和燃烧的残留物，粒径大都在0.5μm以上，这些粉尘如直接排放必将会对周围环境造成严重污染，附近的居民和农作物等也会受到影响。
因此，要使沥青搅拌排放的烟气达到排放标准的要求，就需用除尘系统对粉尘、烟尘进行滤除。
袋式除尘器已证明是沥青搅拌设备理想的除尘系统，可以滤除0.5μm以上的粉尘，除尘效果好，排尘浓度可小于50mg/Nm3。
目前袋式除尘器有大气反吹、风机反吹及脉冲喷吹三种型式。
大气反吹是利用系统的负压和大气的压差使大气进入布袋进行清灰工作，由于压差小，清灰扰动力小，因此必须延长清灰时间，同时要求增加过滤面积，这样才能满足除尘的需要，因而大气反吹除尘器的体积一般较大；
脉冲喷吹清灰是利用高压空气在短时间内喷吹布袋使其抖动从而清除粘附在布袋上的粉尘，由于喷吹时间很短，而且喷吹作用力大，粘附在布袋上的粉尘易掉落，短时间的喷吹清灰几乎不影响除尘器的作业，因而脉冲喷吹除尘器的体积一般较小，但需要配置高压气源及脉冲阀等装置。
袋式除尘器的主要构件布袋由于长时间在高温条件下工作，而且由于燃料中的硫、氮等成分在燃烧过程中形成酸性物质易腐蚀布袋，因此布袋的材料必须能耐温耐酸。
另外，除尘箱体的防锈也很重要，由于燃料中存在硫、氮等元素，在燃烧氧化过程中会变成酸性物，进入除尘箱体后易腐蚀箱体内壁，因此要求在箱体内壁涂抹防腐层或用防腐材料制造。
新型袋式除尘器技术的提高多集中于如何提高布袋的清灰效果、耐腐蚀性和防油防水性能等，如改变布袋的扰动位置及增加脉冲喷嘴引气量等。
1、袋式除尘器具有较高的除尘效率，除尘效率可达99%以上，对于大于0.5μm的粉尘的去除率在99.99%以上；
2、适用范围广，能用于不同类型的沥青搅拌设备，处理风量可大可小；
3、适应性强，使用灵活，操作弹性大，选用不同功能的滤袋，可适用于不同种类的燃料如柴油、重油、杂质油和煤等，而且入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大；
4、与湿式除尘设备相比，粉尘可以按粗细大小分级回收利用，不存在污泥处理问题或形成二次污染；
5、袋式除尘器与其他除尘器相比，没有复杂的附属设备及技术要求，造价和运行费用低，使用寿命长。
所以袋式除尘器是沥青搅拌设备最常用，也是最理想的除尘系统。
以沥青混凝土搅拌设备LB3000袋式除尘器为例，其生产能力是每小时180～240吨，烟气入口温度小于200℃，成品料温度140℃～180℃，因为燃料为重油，所以烟气里含有一定的酸性气体，而烟尘主要来自骨料烘干系统和重油燃烧的残留物，粉尘颗粒细，并带有粘性，而且骨料有时含水量比较大，烘干时会产生大量的水蒸汽。
根据以上工况，除尘器滤料选用防油、防水NOMEX耐高温针刺毡滤料。
沥青混凝土搅拌设备LB3000工艺流程。
一次惯性除尘与二次袋式除尘组合一体的结构，缩短了烟道，从而减少了20%设备运行阻力和散热面积，并且袋式除尘器采用扁袋设计，结构紧凑，易清灰，除尘器装机功率为160kW，实际运行功率约为120kW。
这种组合式除尘器结构特别适用于大中型沥青搅拌设备由于配套设备多、管道多而引起阻力大的场合使用，既节省空间，又减少能耗。
3.1、排放工况废气量：
65000m3/h；
3.2、废气排放浓度：
50mg/m3；
3.3、臭气浓度：
无量纲。
沥青烟气治理技术
沥青搅拌排放的烟气经布袋除尘去除粉尘、烟尘后的含沥青烟气净化。
1、废气成分：
烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物（如苯并芘、苯并蒽、咔唑等）。
粒径多在0．1～1.0μm之间，最小的仅0．01μm，最大的约为10．0μm。
其危害人体健康的主要途径是附着在8um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。
因此，对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。
2、对人体的危害
沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。
人体吸入沥青烟气就会感觉头昏、头胀，头痛、胸闷、乏力、食欲不振等，全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。
3、烟气特点
1）粒径小：
沥青烟气主要是以0．1～1．0um的焦油细雾粒的形态存在，最小的仅0．01μm。
2）烟气温度一般高：
沥青烟气温度一般高于100℃；
3）有火灾、爆炸等不安全隐患；
《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996》:
污染物
最高允许排放浓度（mg/m3）
最高允许排放速率（kg/h）
无组织排放监控浓度限值
排气筒（m）
一级
二级
三级
检测点
浓度（mg/m3）
沥
青
烟
280
（吹制沥青）
15
20
30
40
50
60
70
80
0.11
0.19
0.82
1.4
2.2
3.0
4.5
6.2
0.22
0.36
1.6
2.8
4.3
5.9
8.7
12
0.34
0.55
2.4
4.2
6.6
9.0
13
18
生产设备不得有明显的无组织排放存在。
苯
并
a
芘
0.50×
10-3
（沥清、碳素制品生产和加工）
禁
排
0.06×
0.10×
0.34×
0.59×
0.90×
1.3×
0.09×
0.15×
0.51×
0.89×
1.4×
2.0×
周界外浓度最高点。
0.01
（μg/m3）
沥青烟气的治理方法有很多种，常用的沥青烟气净化方法有以下几种。
1、机械分离法：
沥青烟气中含有粉尘时，向其中喷蒸气或水雾以增大烟气颗粒直径，然后在沉降室或旋风除尘器中使气体与颗粒分离，从而达到净化沥青烟气的目的。
由于粉尘粒径太小，即使采用互相碰撞使其增大，但仍达不到旋风收尘适宜的粒径，收尘效果很差，故机械分离法应用较少。
2、冷凝法：
冷凝法用于沥青烟气净化作为一种辅助手段，与其他净化方法（如：
吸附、吸收等）配合使用的处理方法。
沥青烟气通过冷凝，可增加烟气中雾粒的粒径，因而有利于对沥青烟气进行净化。
3、吸收净化法：
吸收净化法俗称洗涤法，是一种常用的工业废气治理方法。
它是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂（汽油、柴油等）中溶解度不同，或者某种组分与吸收剂中活性组分发生反应，达到净化废气的一种方法。
吸收净化法应用于沥青烟气治理，就是将烟气中气态污染物（实际上是0．1～1．0um的焦油细雾粒）转移到液相（吸收剂），从而达到净化烟气的目的。
对于沥青混凝土搅拌站通过干法袋式除尘后相对少量的沥青烟气处理，用水作为吸收剂是最经济有效的吸收剂。
沥青烟气中的焦油细雾粒被水吸附后，基本不溶于水，也不会发生反应产生大量新的化合物，绝大少部分形成浮油漂浮在水面，积累到一定程度可收集后掺入燃煤中作为燃料。
到多次循环后，水中的乳化液浓度增加，会减低处理效果。
4、过滤法：
过滤法是利用多孔介质，与沥青烟气中焦油细雾粒相碰撞而将烟气中焦油细雾粒吸附下来、从而使沥青烟气得到净化的一种方法。
从原理上来说它应该是属于吸附法的一种，这种烟气净化方法在国内防水行业已有10多年的应用．也是目前应用最广泛的一种沥青烟气处理方法。
袋式过滤器是常用的方法之一。
但用于沥青烟气净化，需要滤袋具有防油、防水、耐热、耐腐蚀性能。
虽有较高的净化效率，但不能过滤0.5微米以下的烟尘。
5、吸附净化法：
吸附净化法是用多孔固体（吸附滤料）将流体（气体或液体）混合物中的一种或多种组分积聚或凝缩在表面，达到分离目的的操作，根据吸附滤料表面与吸附质之间作用力的不同，分为物理吸附和化学吸附两类。
吸附净化用于沥青烟气处理是物理吸附。
物理吸附是由分子间引力引起的，通常称为“范德华力”，它是定向力、诱导力和色散力的总称。
其特征是吸附剂与吸附质之间不发生化学作用，是一种可逆过程，即吸附与脱附。
物理吸附一般不受温度的影响，但吸附量随温度的升高而下降，因此在吸附净化前对沥青烟气进行冷凝处理可提高净化效果。
选用合适的吸附滤料是吸附净化法的关键之一。
作为吸附滤料一般应具有以下特点：
具有较大的吸附容量，即吸附滤料应是疏松的固体泡沫；
具有良好的选择性，以便达到净化一种或几种污染物的目的；
具有良好的再生特性和耐磨能力，有对酸、碱、水、高温的适应性。
沥青烟气吸附净化法的主要设备为固定床式吸附器，一般为圆柱形立式结构，内置格板或孔板，其上放置滤料，沥青烟气由容器内通过，穿过滤料间隙，经吸附后排出或进入下一道工序。
固定床式吸附器的设计计算，主要是从吸附平衡及吸附速率两方面来考虑，而固定床的吸附平衡及吸附速率的影响因素，又主要体现在传质区大小、透过曲线的形状、到达破点的时间和破点出现时床层内滤料的饱和度等方面的数据，较为复杂。
6、静电捕集法：
由于沥青的比电阻适宜．对金属无腐蚀作用．经捕集后呈液体，静电捕集法净化沥青烟气有较好的效果。
7、燃烧法：
就是将沥青烟气直接引入专用的加热炉焚烧，经一定时间的高温焚烧，可较为彻底地净化沥青烟气。
在对氧化沥青装置的尾气处理时较多地采用这种疗法，但该法设备投资大，运行成本高．并且具有很大的安全隐患。
8、低温等离子体除尘技术：
低温等离子体技术作为一种高效、新型的除尘技术，实现了除尘、脱硫、脱硝一体化，烟尘净化率可达到98％，有机挥发物VOCs
去除率：
≥85％。
可以收集0.001～0.01μm级的超细尘粒。
废气处理设备方案流程设计：
、将沥青拌和站后布袋除尘器处理后排放烟囱中间切断，废气进入废气净化系统进行处理。
、废气先被送入旋流板洗涤塔，对废气进行水喷淋，除去废气中的细小尘粒和沥青废气，并对烟气降温。
、由旋流板洗涤塔处理过的废气再送入气体净化处理系统（低温等离子净化装置）先通过水气分离器，分离过的气体再进入等离子进行深度处理，其处理效果显著，达到国家排放要求，经由设备后引风机后的烟囱高
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