水泥厂电气规章制度Word下载.docx

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5.考核标准

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1.总则

1.1本规程、制度是参照《电业安全作业规程》及结合我公司具体情况而制订。

1.2下列人员必须熟悉本规程并接受本规程考试:

分管领导、电气技术人员、电气运行值班员。

1.3本规程使用过程中，如发现疑异和问题，以书面提交机动处。

1.4本规程如与上级电气规程有所抵触的部分，就应以上级电气规程为准。

1.5本规程自公布之日起执行。

1.6本规程解释权和修改权属机动部。

2.1运行值班电工岗位职责

2.1.1负责全厂的日常停电送电工作;

2.1.2负责全厂生产用电的抄表工作;

2.1.3负责处理生产车间及生活用电的电气设备故障处理维修，并做好记录工作;

2.1.4负责厂里检修电源的拆接工作;

2.1.5负责化验室电气设备的故障处理;

2.1.6做好巡检工作，负责人对自己所管辖的设备按巡检项目及要求认真进行日常维护及完善工作;

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2.1.7根据所管辖设备的综合运行情况报送当班值班长月度备件材料计划;

2.1.8各项工作完成与否应及时汇报班长;

2.1.9做好电力室卫生工作。

2.2运行值班电工班长岗位职责

2.2.1负责落实全厂用电设备的停电送电工作票工作;

2.2.2负责审核值班电工抄表记录工作;

2.2.3负责处理全厂电气设备故障，并做好记录工作;

2.2.4负责厂区检修电源的拆接工作;

2.2.5负责皮带秤的校准，测温、测压仪表校准工作;

2.2.6做好巡检工作，负责人对自己所管辖的设备及主管工段按巡检项目及要求认真进行日常维护及管理工作;

2.2.7根据所管辖设备的综合运行情况申报电气运行月度备件材料计划;

2.2.8做好电力室卫生工作;

2.2.9负责本段的液体电阻柜及补偿柜维护、保养、完善工作;

2.2.10负责调配本班人员处理日常工作;

2.2.11负责传达及落实上级领导发布的工作指令及工作要求。

2.3电气分管领导岗位职责

2.3.1负责各工段日常管理工作、人员的考评、调配工作;

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2.3.2负责各项管理制度的执行，搞好安全运行和文明生产;

2.3.3负责监督岗位人员日常巡检与维护执行情况;

2.3.4负责定期组织对电气设备的巡检、点检工作;

2.3.5负责各工段设备的日常维护、故障处理、修理计划的制定及实施;

2.3.6负责做好设备的备品备件、维修材料计划;

2.3.7负责公司各项与电气有关的技改落实工作;

2.3.8DCS系统、PLC单元的维护及技术参数的修改工作;

2.3.9负责对工段人员的技术培训，提高职员理论和实际操作水平及故障判断能力;

2.3.10负责监督岗位人员日常巡检与维护执行情况;

2.3.11负责定期组织对电气设备的巡检、点检工作;

2.3.12负责各工段设备的日常维护、故障处理、修理计划的制定及实施;

2.4特别要求

2.4.1运行值班电工严禁对皮带称、变频器、DLD流量计、温度、压力仪表、直流传动控制器、仓重仪表、称重仪表等自动化控制仪表参数进行操作修改。

特殊情况需要操作或修改某项参数时需经主管领导同意后方可进行;

2.4.2高压设备检修或操作必须一人工作、一人监护;

2.4.3非电气专业人员未经许可严禁进入电力室。

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3.1.1目的

为明确责任，以保证电气运行维护工作的延续性。

3.1.2要求

接班人必须提前十分钟到达工作岗位，做好接班准备工作。

交班人应提前做好交班准备工作。

3.1.3交接班步骤

（1）交班前交班人应完成值班室的清理工作，接班人验收;

（2）交班人和接班人一起查点公用工具是否缺损并记录。

（3）交班人将“交接班记录”移交接班人，并口述重要的注意事项和指令;

（4）交接双方签字后完成交接班手续，交班人方可离开工作岗位。

3.1.4交接双方责任划分

在交接过程中需要设备操作或处理事故，由交班人执行。

如双方在“交接班记录”上签名后，设备操作或事故处理均由接班人执行。

3.1.5其他规定

（1）如接班人未能按时前来接班，交班人不得离开工作岗位。

（2）如接班人违反了电工安全操作规程，或身体状况明显不好，交班人应拒绝交班。

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3.2.1为了确保电力室的安全，闲杂人员禁止进入电力室和变压器室。

3.2.2进入电力室人员，必须在保全工段履行登记手续，必须遵守值班人员的安全管理。

3.2.3要求来厂参观学习人员须经有关部门同意后方可办理参观学习手续，并在值班人员引导下进行。

3.2.4基建维修等工作，需用外单位人员时，应由使用单位编制名单，经审查批准后方可工作。

3.2.5禁止在电力室和变压器室内吸烟、取暖和动用明火;

3.2.6电力室内消防器材要保持完好。

3.2.7电力室和变压器室应保持清洁，水泥地面每周至少清扫一次，做到窗明几净，文明生产。

3.2.8电力室和变压器室内严禁堆放杂物，不准存留食物，以免遭受鼠害。

3.2.9室内门锁、窗户应完好，通风设施能正常工作，室内无雨水渗透，电缆沟无积水。

在各项设备检修和维护作业中，为了更有效地保证作业者人身和设备安全，确保设备安全稳定运行，特制定本制度。

3.3.1任何涉及电气设备及电气控制系统的相关作业，都必须严格办理停、送电手续，即作业前申请停电，作业完毕或试机时申请送电;

3.3.2停、送电申请单由保全工段指定停送电审批人填写，并对相关内

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容进行审核;

3.3.3作业组交叉作业必须各自独立办理停送电手续;

3.3.4电工进行停送电操作后要认真填写《停送电记录表》，并做到一一对应;

3.3.5严格坚持停送电“一支笔”、“谁停电，谁送电”的原则;

3.3.6要区域性或系统性检修时，保全工段相关人员要对停、送电情况进行检查核对，检修结束后，发现未办理送电手续又影响开机时，应立即通知相关单位或部门联系停电人办理送电手续;

3.3.7任何单位或部门凡在白水泥生产区域内作业都必须严格遵守本制度，否则，当班电工有权拒绝进行停、送电操作，并向有关领导反映情况;

3.3.8保全工段对违反本制度者有建议考核权;

3.3.9停送电程序:

3.4停电:

3.4.1作业人停电前对所检修维护设备与代号进行核实，防止错停或误停;

3.4.2作业人到指定地点，找指定人员填写停电申请，报明停电设备名称及代号和维修维护内容，并在指定位置签名;

3.4.3作业人持停电申请，到电气运行班联系电工进行停电;

3.4.4电工接停电申请单后到电气室，对设备及代号与控制柜代号进行核对，无误后进行停电操作并验电，悬挂警告牌，确保真实停电，防

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止误停电，然后在申请单停电操作人栏签名，将回执单交停电申请人;

3.4.5完成上述程序后，停电作业完毕;

3.5.1作业人在作业完毕或试机时，方可持停电回执单申请送电，程序与停电相同;

3.5.2填写送电申请时，必须严格坚持“谁停电，谁送电”的原则，任何人不得代办送电申请，停送电审批人开据送电申请时应审核是否确需送电或具备送电条件，有无交叉作业，并在申请单上注明;

3.5.3电工按送电申请单，对相关内容进行复核，确认能否送电，不能送电的，向申请人说明情况，并在备注栏注明情况和申请单送电操作人栏签名后交申请人;

能送电的，在电气室核对，取下警告牌，操作送电，杜绝任何误送电发生，验电后在申请单送电操作人栏签名交申请送电人;

3.5.4完成以上程序，送电作业完毕。

为了认真落实设备首席负责制，保证设备运行过程的监控和设备隐患得以及时整改，特制定本制度。

3.6.1高压电机及200KW以上大功率低压电机，电气运行班每班巡检两次，其他电机每班巡检一次，并认真填写巡检记录;

3.6.2电气室、总降各控制系统，电气运行班每班按配电运行记录表巡

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视检查四次，并填写相应参数;

3.6.3电气管理人员和技术人员，按有关规定对所属主、辅机设备及控制系统、变配电系统、现场所有用电情况进行巡视检查并填写相应记录表。

如《总降运行状况确认表》、《高压电机运行状况确认表》、《直流电机运行状况确认表》、《电气室运行状况确认表》、《设备保护确认表》、《变压器运行状况确认表》等;

3.6.4对巡、点检中发现的设备缺陷和隐患，巡检人要及时汇报并提出整改和补救措施;

3.6.5凡未按要求进行巡、点检者，根据有关规定进行考核。

4.1电工安全技术操作规程

4.1.1操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，持证上岗，睡眠不足、精神不好或酒后者严禁作业;

4.1.2登高作业时，必须检查升降梯、安全带等工具是否完好，禁止在高空中互相传递工具或任何物件，严禁上下抛掷;

4.1.3使用升降梯操作时，梯子坡度不能太大，同地面所成角度为60度为宜，梯子最高处不可站立，工作时不得探身梯外，梯子上只准一人操作，如果人在梯子上，不可移动梯子，人在梯子上作业时，梯下要有人保护;

4.1.4设备检修时，应严格执行停送电制度，高低压电机跳停复位时，应严格按有关规定执行;

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4.1.5所有的检修项目，不得少于两人，互相监督，事故性检修项目都要先做好安全措施，在有油迹和胶管处不准吸烟、休息、开玩笑、打闹等;

4.1.6新安装的设备，没有图纸不予施工，安装后试车符合要求方可投入运转，严禁任意短接保护装置;

4.1.7对于不符合安全用电作业，应立即制止;

4.1.8电气设备在进行检修时，必须切断电源，在检修前应检查确认切断运行的高压电源，并在断开处放置绝缘板，高压线路接地，未经主管领导批准，不准乱送高压电源，严禁带电作业;

4.1.9作业人员发生触电事故时，救护人员，应立即使其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒或干木棒使触电者脱离电源，然后对触电人员进行人工呼吸，并报告值班领导。

4.2电力室运行维护和检查规程

4.2.1日常检查

4.2.1.1检查周期

4.2.1.1.1正常运行期间，每日检查一次;

4.2.1.1.2大型设备（额定功率?

45kW）每次跳闸后，应对主回路及控制设备进行检查。

4.2.1.2高、低压盘柜检查

4.2.1.2.1外部检查门、外壳等连接螺栓有无松动，门开关工作是否正常;

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4.2.1.2.2母线及支撑物有无因螺栓松动而产生的振动声;

4.2.1.2.3主回路用的断路器或主接触器、热继电器等有无过热现象，有无电磁异音;

4.2.1.2.4用点温计检查主回路元器件及母排的运行温度，观察各接点有无变色等。

4.2.1.2.5检查断路器的动作显示与操作机构指示是否相符合;

4.2.1.2.6控制回