土建工程常用施工机械设备安全技术交底 精品Word文档格式.docx

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4．自卸汽车应保持系统完好、工作平稳、操纵灵活，不得有卡阻现象。

5．配合挖掘机作业时，自卸汽车就位后，接紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。

6．卸料时，车厢上空和附近应无阻碍物，向基坑卸料时，必须保持安全距离。

7．卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾卸情况下驾驶，严禁车厢内载人。

8．通过危险地区或狭窄地区，应停车检查，确认可以通过后，由专人指挥通过。

9．车厢顶升后进行检修等作业时，必须用支撑将车厢顶升牢固，方可以进入车厢下面工作。

交底人签名

接受交底负责人签名

作业

人员

签名

年月日

压路机操作人员安全技术交底

承接班组

1．作业前，检查各系统管理及接头部分应无裂缝、松动和泄露现象，各紧固螺丝无松动，确认正常后方可启动。

2．变压路机前进、后退方向，应待滚轮停止滚动后进行，严禁利用换向离合器做制动用。

3．起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行，压松散路基时，应先在不振情况下压1~2遍，再用振动压实。

4．作业后压路机应停放在坚实、平坦、安全的地方。

挖掘机操作人员安全技术交底

XX地铁三号线土建工程

1．启动前检查工作装置、行走机构、各部分安全防护装置、及电气装置等。

2．作业时挖掘机应保持水平位置，必须等机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等行动，回转制动器，应使用回转制动器，不得用离合器反转制动。

3．装车时，铲斗尽量放底，不得碰撞汽车任何部位。

4．作业时，铲斗升降不可过猛，下降时不得碰撞车架或履带。

5．在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路。

6．操作人员离开驾驶室，无论时间长短。

必须将铲斗落地。

7．作业后挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方。

推土机操作人员安全技术交底

履带吊操作人员安全技术交底

1，起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。

起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。

2,作业时变幅应缓慢平稳。

严禁在起重臂未停稳前变换档位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。

3,双机抬吊重物时，应使用性能相近的起重机。

抬，吊时应统一指挥，动作应协调一致。

载荷应分配合理，单机荷载不得超过额定起重量的80%。

4，作业时，臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。

无资料可查时，不得超过78%。

5，需带载荷街行走时，载荷不得超过额定起重量的70%。

行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50厘米，行驶速度应缓慢。

严禁带载荷长距离行驶。

6,转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯。

下坡时严禁空档滑行。

7,起重机转移工地应用长板拖车运送。

近距离自行转移时，必须卸去配重，拆短臂杆，制动回转机构、臂杆、吊钩等。

行走时主动轮在后面。

8，起重机通过桥梁、管道（沟）前，必须听从施工人员的安全技术交底，确认安全后方可通过。

通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。

9,作业后臂杆应转至顺风方向，并降至40º

～60º

之间，吊钩应提升到接近顶端的位置。

各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚应关门上锁。

轮式起重机操作人员安全技术交底

1、每班工作前，司机必须按规定进行各项检查与保养后，方可启动发电机。

发动机启动前，应将所有操纵杆放在“空档”位置。

发动后应注意各部仪表指示是否正常。

是否有异响。

确认正常后方可开始工作。

2、开始工作前，应先试运转一次。

运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或检修。

3、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。

4、汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。

5、重物起吊时，司机的脚应放在制动器踏板上，并严密注意起吊物的升降，勿使起重吊钩到达顶点。

6、当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。

7、行使过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必须垫约50毫米的橡胶快，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。

8、当起重臂全伸，而使用副臂时，仰角不得小于50℃。

9、蓄能器应保持规定压力，低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化，而且会引起严重事故。

10、在现场不得吊着重物行走。

旋挖钻机操作人员安全技术交底

1.工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。

2.开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。

3.工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。

4.工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。

5.钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。

6.每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。

7.钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆盖。

8.钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm，工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。

9.钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证人员的安全。

成槽机操作人员安全技术交底

1、成槽机的作业和行走场地，应是平稳坚实的混凝土场地；

2、作业时，回转半径不得有行人和障碍物；

3、抓斗进入槽段时应平稳缓慢；

4、作业时，当抓斗在槽段内时，不得做会回转和行走等动作；

5、向运土车卸土时，应待车子停稳后进行，禁止抓斗从汽车驾驶室上通过；

6、严禁用抓斗清除槽段内不明障碍物或坚硬大石块；

7、行走时抓斗离地应在0.5~1米之间，不得高于1米；

8、作业后成槽机应放置在安全地带、抓斗落地，关闭所有的控制开关、电源开关及驾驶室；

9、装载运输时，严禁在跳板上转向或无故停车，上车后应刹住各制动器，垫平下桅杆，并用张紧器紧固。

电焊机操作人员安全技术交底

1，电焊机应放在干燥绝缘良好的地方。

在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。

焊钳是否完好，外壳是否有接零保护，交流焊机及输出电压超过90伏的直流焊机必须安装二次侧降压保护器。

确认无问题后方可使用。

2，在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。

应通风良好，防止出汗。

3，高空焊接作业必须使用接火盆，接火盆内垫细砂或防火棉，防止焊渣外溅。

4，焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜蕊电缆线。

5，操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。

6，电焊工必须诗证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。

7，更换施工地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。

8，工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。

钢筋机械操作人员安全技术交底

钢筋加工机械操作安全技术交底

1、切断机操作人员

（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后拌动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。

（2）作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。

机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。

（3）切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。

手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm。

切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。

严禁直接用手送料。

（4）钢筋切断应在调直后进行，多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。

（5）使用切断机作业时