数控车工技能评价Word文档下载推荐.docx

上传人:b****2 文档编号:14784259 上传时间:2022-10-24 格式:DOCX 页数:24 大小:25.64KB
下载 相关 举报
数控车工技能评价Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共24页
数控车工技能评价Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共24页
数控车工技能评价Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共24页
数控车工技能评价Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共24页
数控车工技能评价Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共24页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

数控车工技能评价Word文档下载推荐.docx

《数控车工技能评价Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控车工技能评价Word文档下载推荐.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

数控车工技能评价Word文档下载推荐.docx

5.职业环境

室内,常温。

6.职业能力特征

具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调。

7.基本文化程度

初中毕业(含同等学历)。

&

主要工作任务

(1)根据图纸编制加工程序;

(2)制定零件加工工艺;

(3)工件加工;

(4)机床日常维护;

(5)精度检验。

三、培训方案

通过各级别阶段性专业理论知识学习和操作技能训练,培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识;

能够编制数控车床加工工艺;

手工编制复杂的(包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等)零件的数控加工程序;

掌握多种数控系统的操作与零件加工;

能进行零件测量与质量分析;

能排除数控机床一般故障;

使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能,了解产品生产过程,学习金属材料加工的基础知识,对现代工业生产的运作方式有初步的认识。

并在生产实践中,激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性,培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风。

(-)组织机构安排

(1)公司由总经理牵头,成立高技能人才评价小组,副总经理任组长,负责制定高技能人才鉴定及培训目标和方针;

(2)各车间主任任职业小组长,负责选派各职业参加鉴定和培训的人员,制定各职业培训任务,同时审核培训教材和培训大纲;

(3)人力资源部任小组成员,负责具体安排鉴定和培训事项,包括聘请鉴定专家、聘请培训老师、安排培训时间和地点等。

(4)鉴定专家负责按职业鉴定要求对各职业各级别进行考核和鉴定;

(5)培训老师按职业标准要求选择培训教材,制定培训大纲,报评价小组审核,通过后按培训大纲制定培训计划。

(二)培训内容

培训单元1:

基础理论知识

1・培训主要内容

(1)

读图与绘图

(2)

制定加工工艺

(3)

零件定位与装夹

(4)

刀具准备

(5)

手工编程

(6)

计算要辅助编程

2.培训主要方式

通过理论授讲及现场操作演示的培训方式,开展专业讲师讲课、视频演示、实际现场演

示等项目,使学员懂原理、知结构。

3.培训安排

(1)培训时间:

2015年07月20月

(2)培训地点:

公司培训室和数控车床车间。

培训单元2:

实践操作

1.培训主要内容

(1)数控车床操作,包括:

1)操作面板;

2)程序输入与编辑;

3)对刀;

4)程序调试与运行。

(2)零件加工,包括:

1)轮廓加工;

2)螺纹加工;

3)槽类加工;

4)孔加工;

5)零件精度检验。

(3)数控车床维护与精度检验,包括:

1)数控车床维修;

2)数控车床故障故障诊断和排除;

3)机床精度检验;

通过培训讲师讲解后由学员独立操作的培训方法,开展定型加工、定时定量加工、学员互相竞赛等实训项目,使员熟练掌握数控车床的实际操作。

(1)由培训老师选定典型的零件进行操作讲解,学员独立操作加工。

(2)培训时间:

2015年9月-10月。

(3)培训地点:

数控车床车间。

培训单元3:

培训与管理

(1)操作指导;

(2)理论培训;

(3)质量管理;

(4)生产管理;

(5)技术改造与创新。

通过上级带下级与专业讲师讲解相结合的培训方法,开展各级工人座谈会、新老员工座谈会、改造及创新竞赛等项目。

(1)培训时间:

2015年10月-11月。

(2)培训地点:

公司培训室。

四、鉴定方案

(1)适用对象

从事和准备从事本职业的人员

(2)申报条件

1.中级(具备以下条件之一者)

(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)连续从事本职业工作5年以上。

(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。

(4)取得相关职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上。

2.髙级(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。

(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。

(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

3.技师(具备以下条件之一者)

(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(2)取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

(3)取得本职业高级职业资格证书的本科(含本科)以上本专业或相关专业毕业生,连续从事

本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。

4.高级技师

取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书

(三)鉴定方案

鉴定采用考核方式,考核由理论知识、操作技能两部分组成。

其中理论知识考试采用闭卷笔试方式,操作技能考核采用实际操作考核方式。

理论知识考试和操作技能考核均采用百分制,成绩皆达60分及以上者为合格,不及格者可分别进行补考。

(四)考核方案

1、理论知识考试方案(考试时间120分钟)

^型、题量

题型

考试方式

题库量

鉴定题量

分值

配分

判断题

闭卷

60

10

单选题

120

20

多选题

2

简答题

5

4

论述题

15

计算题

3

合计

280

49

100

2、操作技能考核方案

(1)依据国家职业标准或行业鉴定规范,结合岗位实际要求,评委专家编制技能鉴定大纲和鉴定要素细目,对参加鉴定的员工进行基本技能、岗位技能、日常技能的鉴定考核。

(2)操作技能考核的时间至少在120分钟,釆取现场作业评定法、产品抽样评定法、模拟操作评定法和典型工件加工评定法以及问答口述思路的方式进行。

(3)考核项目表

职业(工种)

数控车床操作工

等级

全级别

职业代码

项目名

单元

编号

单元内容

考核

方式

选考

方法

考核时间

(min)

题库

题量

鉴定

数控车床操作

操作面板

纯考核

程序输入与编辑

30

对刀

程序调试与运行

零件加

轮廓加工

考核+评审

螺纹加工

槽类加工

孔加工

零件精度检验

数控车

床维护和故障诊断

数控车床日常维

40

数控车床故障诊

合计

150

325

55

3、培训与管理考核

本节考核采用评审方式进行,通过对业绩、事故率、改造创新项目数量及质量进行评审,分值为30分,业绩、事故率、改造创新项目数量及质量各占10分。

(五)鉴定安排

1.鉴定设备、场地安排

鉴定考核安排表

考核内容(单元)

考位安排

设备

工具、量具

备注

理论知识

公司培训室

考卷

计算器

数控车床车间

车床、标准件

专用工具

日常台帐

2.鉴定考评人员安排

(1)从评审委专家中组建专业考评组,一个职业(工种)成立一个专业考评组。

(2)专业考评组组长由评审委员会中具有高级职称或技师以上职业资格的人员担任。

成员由两部分组成,一部分是企业中具有中级以上职称或高级以上职业资格的人员,另一部分是职业技能鉴定(指导)中心委派的专家或考评人员。

(3)考评员一部份由公司内部有有高级职称人员担任,由于本公司高级职称人员和技师人员不多,大部份的考评员需外聘,因此不列考评人员的名单。

五、鉴定要素细目表

1中级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、加工

准备

(一)读图与绘图

1.能读懂中等复杂程度

(如:

曲轴)的零件图

2.能绘制简单的轴、盘类零件图

3.能读懂进给机构、主轴

系统的装配图

1.复杂零件的表达方法

2.简单零件图的画法

3.零件三视图、局部视

图和剖视图的画法

4.装配图的画法

(二)制定加工工

1.能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件

2.能编制简单(轴盘)零件的数控车床加工工艺文件

数控车床加工工艺文件

的制定

(三)零件定位

与装夹

能使用通用夹具(如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘)进行零件装夹与定位

1.数控车床常用夹具的使用方法

2.零件定位、装夹的原

理和方法

(四)刀具准备

1.能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具

2.能刃磨常用车削刀具

1.金属切削与刀具磨损知识

2.数控车床常用刀具的种类、结构和特点

3.数控车床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求

二、数控

编程

(一)手工编程

1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序

2.能编制螺纹加工程序

3.能运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制

1.数控编程知识

2.直线插补和圆弧插补

的原理

3.坐标点的计算方法

(二)计算机辅

助编程

1.能使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图

2.能利用计算机绘图软件计算节点

计算机绘图软件(二维

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 解决方案 > 学习计划

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1