移动模架管理手册Word格式文档下载.docx
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3.3现场指挥通讯系统·
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四、移动模架作业平安标准·
4.1一般规定·
4.2关键工序检查控制点·
18
4.2.1主梁吊装前·
4.2.2堆载试验前·
4.2.3混凝土浇筑前·
4.2.4移动模架纵移前·
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4.2.5移动模架走行·
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4.3重要部位检查控制点·
五、维修保养及日常检查·
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5.1维修保养措施·
5.1.1金属结构的维护:
5.1.2液压系统维护·
5.1.3电气系统维护:
·
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5.1.4润滑·
5.2维保及检查管理方法·
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六、平安操作规程及作业本卷须知·
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6.1概述·
6.2移动模架必须检查的工程及其本卷须知:
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6.3防风锚固·
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6.4模架施工作业操作规程及其本卷须知:
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6.4.1落模:
6.4.2横向开模:
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6.4.3纵向开模:
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6.4.4自动倒运中支腿:
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6.4.5纵移过孔:
6.4.6合模+升模+调整锚固到位:
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6.4.7同步精确安装前辅助支腿:
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6.5.1模架调整模床姿态操作规程:
6.5.2浇筑混凝土本卷须知:
6.5.3金属结构本卷须知:
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6.5.4液压系统操作本卷须知:
(具体见液压说明书)·
6.5.5电气系统操作本卷须知:
七、管理用表·
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机械运转手册·
MSS40.7-1300-SX移动模架堆载试验前检查表·
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MSS40.7-1300-SX移动模架主梁吊装前检查表·
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MSS40.7-1300-SX移动模架砼浇筑前检查表·
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MSS40.7-1300-SX移动模架走行前检查表·
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MSS40.7-1300-SX移动模架走行检查表·
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一、日常管理小组
成立以工程分管经理为组长,架子队长为副组长,移动模架操作组、技术保障组、机电保障组、专职平安员为小组成员的日常管理小组。
1、架子队长负责日常全面监督工作,应认真听取移动模架操作组提出的珍贵意见,对于好建议应予以支持,同时应及时解决现场发现的问题,并负责向分管经理汇报。
2、移动模架造桥机实行机长负责制,操作组组长即为该移动模架机长,对移动模架负直接责任,除了日常检查保养维修工作以及做好运转记录外,还应善与发现问题,当检查发现移动模架出现异常状况时应及时向架子队长汇报。
3、技术保障组负责移动模架日常使用全面技术管理工作,监督各道工序检查签证工作的落实,催促移动模架操作组、机电保障小组做好日常维修保养等工作。
4、机电保障小组负责整机的日常维修保养工作,负责定期对移动模架机电运行情况进行检查。
5、专职平安员负责监督移动模架的操作使用,维修保养、交接班记录、作业人员平安行为、现场平安防护落实等工作。
二、现场作业组织
2.1MSS40.7-1300-SX移动模架属桥梁施工大型的临时设施,移动模架作业必须分工明确,统一指挥,现场作业成立固定作业小组,小组成员包括指挥员(机长)、观察员、操作员等,做到分工明确,各司其责。
2.2现场指挥及操作人员配置(1套模架)
人员的安排不允许随意更换。
参与模架的施工人员均应经过技术培训和技术交底,并熟悉其施工流程和各关键环节。
指挥员:
1名,熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原理和要求,并有一定组织指挥能力,熟悉指挥信号,平安意识强,责任心强。
现场总负责,负责现场操作指令发布。
工程师和平安检查员:
各1名,共2名。
熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原理和要求,对移动模架施工作业前进行技术和平安检查,消除隐患。
负责现场作业平安监督。
观察人员:
6人,可由测量人员兼任。
负责观察模架开合、纵移情况;
负责观察前、后辅助支腿情况;
负责观察前、后支腿稳定情况。
电工:
1名,熟悉移动模架电路图基本原理和要求,并能在实际工作中迅速排除故障,业务熟练且反响敏捷者可担任。
负责移动模架的设备电气操作。
起重工:
1名,具备多年从事起重工作经验,责任心强,具备一定的力学知识,熟悉起重工操作规程和平安规程。
钳工:
1名,熟悉移动模架液压系统基本原理和要求,并能在实际工作中迅速排除故障,业务熟练且反响敏捷者也可担任。
负责移动模架的操作(没有时可由机械钳工经学习后替代)。
负责设备机械液压正常运转。
移动模架操作员:
4名,具备一定的文化知识,熟悉移动模架和桥梁施工。
负责移动模架纵移、开合操作。
辅助工:
4名。
三、移动模架工作流程
3.1移动模架作业流程
3.1.1移动模架首跨施工步骤
步骤1:
模架首跨安装完成后,混凝土浇筑前
1)先施工左幅的客专幅砼梁,安装底模、侧模、调整模床姿态与标高;
2)绑扎底板及侧板钢筋;
3)安装内模、绑扎顶板钢筋,
4)浇筑砼梁,撤除内模和端模,张拉并养生;
5)布料机大臂收起,旋转并放置固定架上并锚定;
6)清理模架,解除所有影响模架竖向位移的约束,做好落模脱模工作;
图3-1首跨施工完成施工状态
图3-2非首跨施工支撑状态
步骤2:
1)底模工作车工作,将中间底模纵向锚固在砼梁底板上,解除中间底模连接螺栓,前中支腿和后中支腿支承油缸下落,模板落模约100-150mm;
图3-3底模工作小车就位
图3-4中间底模状态锚固于箱梁底板
2)利用工作小车,安装底模落模悬挂用精轧螺纹,撤除浇筑时锚固精轧螺纹。
悬挂中间底模,准备开模。
图3-5中间底模落模状态锚固于箱梁底板
图3-6中间底模开模状态锚固于箱梁底板
3)底模开模油缸和挂梁开模油缸工作,将底模向两侧平开各2750mm;
图3-7落模、开模状态
步骤3:
1)在指定位置放置中小车、后小车,撤除后中支腿,解除前中支腿受力,此时前支腿、中小车和后小车三点支撑,前中支腿固结在主梁上准备纵移前中支腿;
2)底模开模后,通过工作小车利用原有两侧底模预留孔,安装行走挂轮,在墩顶安装墩顶底模行走滚轮,利用精轧螺纹预紧抱墩,安装挂轮的同时撤除中间底模吊挂用精轧螺纹。
中间底模前端利用中支腿安装刚性连接机构,拖拉中间底模。
3)旋转工作工作小车,准备过孔。
图3-8启开工作小车电机,抽拉小车平台
图3-9启开工作小车旋转电机,旋转工作小车
图3-10利用电动葫芦吊起小车,准备过墩
图3-11底模各悬挂状态
移动模架前行,通过中支腿的刚性连接带动中间底模与模架同步前行,前行9m、20m、28m、37m时利用中间底模吊孔与模架横梁吊挂。
图3-12过孔后底模纵向悬挂
图3-13模架过孔过程1
步骤4:
1)后小车对应到主梁支点位置后,跟随移动模架纵移;
图3-14模架过孔过程2
步骤5:
1)继续纵移,重心过中小车后,后小车受力逐渐减小,接近中小车时,解除后小车受力,并解除拖挂;
图3-15模架过孔过程3
步骤6:
1)继续纵移模架至中支腿就位,中小车、中支腿支撑,准备合模浇筑同时利用鼻梁前端卷扬机纵移前支腿至下一墩顶准备;
图3-16模架过孔过程3
步骤7:
1)浇筑完成,顶升后小车,解除中小车受力,中小车自行纵移至指定位置,模架整体落模,进入下一步施工循环。
图3-17模架过孔完成
3.2横移过幅
模架自W22施工至W9号墩柱施工完箱梁后,须完成横移过幅动作,具体过幅过程如下:
第一步:
W9浇筑完成之后落模,在前后主梁支点位置安装小车,解除影响横移的锚固装置。
第二步:
在W9左侧盖梁上安装小车横梁、过幅专用横梁,解除一侧的外模板,下放于地面;
并将小车横梁、过幅专用横梁与移动模架的小车横梁调平,利用10.9级高强螺栓连接。
第三步:
撤除影响横移的机构(墩顶模板、左侧墩顶处挂梁、右侧全部挂梁及支腿),利用横移油缸顶推模架。
第四步:
横移到位后,解除横移专用横梁连接;
在W9和W10墩顶增设小车横梁临时支点,安装千斤顶。
第五步:
在W9和W10两墩顶处临时支点千斤顶将移动模架整体提升,每次出顶高度为300mm,设备顶升后,在小车横梁支撑位置安装垫块,并用法兰连接。
重复此操作,将设备顶升3600mm。
第六步:
安装中支腿并支撑,利用中支腿顶升至浇筑高度,撤