满堂式钢管高支模脚手架施工方案Word文档格式.docx

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场地清理——弹立杆定位轴线——排放1

纵向扫地杆——竖立杆——将纵向扫地杆与立杆连接——安装横向扫地杆——安装纵向水平杆——安装横向水平杆——安装支撑一安装连接件——绑扎水平安全网。

2、脚手架的设置:

①、脚手架立杆纵横距为0.9,其中500×

1800mm梁纵距为0.9m,横向间距为0.3m,竖向支撑采用单立杆,并用对接扣件相互错开对接,且不能在同一步距内,下端第一杆采用4m杆和6m杆相互错开。

②、纵横水平杆采用6m钢管,纵横向间距均为0.9m,500×

1800mm梁纵距为0.9m,梁底横向间距为0.3m连续设置,步距均为1.5m。

③、立杆支撑四边与中间每隔5m设置的一道水平支撑。

④、连墙件采用4.5m钢管,连墙杆(钢管)拉结预埋在砼结构上,采用扣件连接的方式,连接在框架柱上,连柱杆内外两个受力杆内外两个受力方向均采用不少于两个直角扣件固定。

连柱件水平方向不大于4.5m,高度每2.4m设置一道。

3、脚手架的搭设

①、立杆施工要求

(1)立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线,并在位置线处设置立杆。

(2)立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开距离不小于500ram,各接头中心距主节点不大于步跨的1/3。

(3)严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上,立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。

(4)严禁使用不合格、锈蚀、和有裂纹的扣件。

②水平杆施工要求

纵模水平钢管水平方向间距与立杆间距相同,在保证扫地杆,顶端水平杆距离楼板200mm、梁为1900mm,步距为不大于1.5m。

(1)脚手架底座上不大于200mm处的立杆上必须设置纵、横向扫地杆,横向水平杆设于纵向杆之下,纵向水平杆固定在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。

(2)纵横向水平杆接长一般采用对接口件连接,相邻纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500mm。

(3)每一主节点处必须设置一根横水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏主节点的距离不应大于150mm。

水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接。

扣件螺帽(4)

一定要拧紧,立杆竖接和水平杆横接一定要采用对接扣件,保证竖向传力和水平观感。

③、立杆支撑的设计要求

(1)每道立杆剪刀撑宽度不应小于4跨,其宽度为4—6m,连续布置,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。

立杆支撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角为45°

—60°

之间。

(2)满堂脚手架应在同一立面处按相应间距连续设置剪刀支撑。

(3)剪刀支撑斜杆的接头采用搭接方式,搭接长度不应小于1000mm,并采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于100mm处和搭接中段固定。

④、扣件要求

(1)扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接,直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接,旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接,承载力直接传递到结构板上。

(2)扣件与钢管的接触面要保证严密,确保扣件与钢管连接坚固。

(3)扣件和钢管的质量要合格,满足施工要求,对发现脆裂、变形、滑丝的严禁使用。

⑤连墙件

连墙件:

与柱连接,竖向间距4.8m,水平间距4.5m,采用单杆箍式与双排箍柱式,用适长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定或是预埋短钢管上。

⑥、安全网

安全网采用10cm×

l0cm的安全网,在支撑体系上设置一道水平安全网。

4、脚手架的拆除

①、拆除前应报审批准,进行必要的安全技术交底后方可进行拆除。

周围设围栏或警戒标识,划出工作禁区,禁止非拆卸人员进入,并设专人看管。

拆除时,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。

②、严格遵守拆除顺序,拆除顺序应从上而下,一步一清,不允许上下同时作业,本着先搭后拆,按层次由上而下进行,脚手架逐层拆除。

③拆除脚手架的大横杆、剪力撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺钢管,不得往下乱扔;

拆除的.

脚手架杆、模板、扣件等材料应由专人传递或用绳索吊下,不得往下乱扔,以免伤人和不必要的损失。

④拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚;

拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。

⑤、拆下来的钢管、模板、扣件要分类堆放,进行保养,检修。

5、脚手架的安全防范措施

①作业中,禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。

却因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。

②、人在架设作业时,应注意自我安全保护他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架杆上等不安全休息。

③每班工人上架工作时,应现行检查有无影响安全作业的问题,在排除和能解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,直到安全后方可正常作业。

四、高支模堂脚手架的设计验算

钢管,立杆截面、壁厚3.5mm设计参数为:

使用φ50mm,截面惯性158mm2,立杆回转半径经计算为i=489mm积A=5162,截面N/mm10×

2.06=E,弹性模量mm10×

1.219=I矩.

模量W=5080mm3,钢管抗压强度设计值:

[f]=0.205kN/mm2。

荷截计算参数:

模板与木方自重:

0.35kN/mm2

混凝土与钢筋自重:

46kN/mm2

倒混凝土荷截标准值:

1.0kN/mm2

施工均布荷截标准值:

竹串板脚手架标准值:

0.35kN/mm2

安全网标准值:

0.2kN/mm2

钢管自重:

3.84kg/m

直角扣件重量:

1.84kg/m

旋转扣件自重:

1.46kg/m

1、五号楼KZL72梁500×

1800mm计算,取0.9m×

0.3m水平投影面积为一个计算单元,立杆取最底一步立杆底端为计算截面。

①荷截计算

模板与木方自重:

0.9×

0.3×

0.35=0.095

混凝土与钢筋自重:

46=12.42KN

脚手架自重:

0.35×

0.3=0.095KN

安全平网自重:

0.108KN

=2×

0.2.

纵横水平杆自重:

(0.9+0.3)×

3.84-9.8/1000=0.813KN

直角扣件自重:

18.4×

2/1000=0.037KN

14.6×

6/1000=0.087KN

N=14.2G施工活荷载:

2=0.54KN

N=0.54KN

Q根据本工程实际情况及规范规定,可不考虑组合风荷载。

立杆的轴向力设计值:

N=1.2N+1.4NQG=1.2×

14.2+1.4×

0.54

=17.796KN

②验算长细比

查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,2002版)(以下简称为《脚手架规范》)

参照JGJ130-2001立杆计算长度:

L=Kuh

OK-计算长计附加系数,其值取1.155

-考虑到脚手架整体稳定因素的单位杆计算长度系U.

数,接《脚手架规范》表5.3.3采用

H-立杆步距

L=1.155×

1.7×

1.5O=2.94m

i=1.58cm

λ=L/i=2.94/1.58=186<[λ]=210O满足要求

③立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式σ=N/φA≤[f]

查《脚手架规范》附录C的稳定系数φA≤[f]

其中N-立杆的轴心压力设计值(kN):

N=17.796kN

φ-轴心受压力立杆的稳定系数,由长细比L/I查表O得到

I-计算立杆的载面回转半径(cm):

i=1.58cm

A-立杆净截面面积(mm2):

A=489mm2

W-立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)W=5.08cm2

σ-钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)

[f]-钢管立杆抗压强度设计值:

[f]=205N/mm2

L-计算长度(m)O钢管立杆受压应力计算值σ=17796/(0.207×

489)=175.8N/mm2

立杆稳定性计算σ=175.8N/mm2<[f]=205N/mm2

满足要求.

2、120mm厚楼板计算,取0.9m×

0.9m水平投影面积为一个计算单元,立杆取最底一步立杆底端为计算截面。

①荷载计算

模板与木方自重

0.35=0.283KN

混凝土与钢筋自重

(0.12×

0.9)×

25=2.43

脚手板自重

安全平网自重

0.2×

2=0.324KN

纵横水平杆自重

(0.9+0.9)×

3.84×

9.8/1000=1.22KN

直角扣件自重

13.2×

9/1000=0.118KN

对接扣件自重

旋转扣件自重

N=4.78G施工活荷载

2=1.62KN

N1.62KN

=Q.

根据本工程实际情况及规范规定,可不考虑组合风荷载

立杆的轴向力设计值

4.78+1.4×

1.62

=8.004KN

参照JGJ130-2001立杆计算长度

L=kuh

OK-计算长度附加系数,其值取1.155

U-考虑到脚手架整体稳定因素的单立杆计算长度系数,按《脚手架规范》表5.3.3采用

查《脚手架规范》附录C的稳定系数φ0.207

③、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

[f]

≤AφN/σ=

N=8.004kN

φ-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L/i查O表得到

i-计算立杆的截面回转半径(cm):

22489mm):

A=A-立杆净截面面积(mm33=5.08cm-立杆净截面模量(抵抗矩)W(cm):

W2)σ-钢管立杆受压应力计算(N/mm2

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