精品施工方案城市沥青路面面层工程施工方案文档格式.docx

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《公路沥青路面施工技术规范》（JTG　F40-2004）

《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）

《公路工程质量检验评定标准》（JTGF８０/１－2004）

《公路路面基层技术规范》（JTJ034—2000）

《混凝土质量控制标准》（GB50204—2002）

《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）

4、道路路面设计

6号路面层:

4cm厚沥青玛蹄脂碎石SMA-13上面层+5cm厚沥青砼AC—16C中面层厚+7cm厚沥青混凝土AC—25下面层厚+0。

8cm厚改性乳化沥青稀浆封层。

11号路面层：

4cm厚改性沥青玛蹄脂碎石SMA—13上面层+6cm厚沥青混凝土AC—20下面层+0。

8cm厚改性乳化沥青稀浆封层

二、施工方案

（一）、施工部署

1、管理目标：

质量目标:

满足设计与工程质量验收标准，合格率100%.

安全目标:

严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JTJ59—99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故.

工期目标:

采用流水作业,网络优化组合，确保在20天内完成沥青砼路面工程.

文明施工及环境保护目标：

按建委颁发的《施工现场综合考评试行办法》管理,争创文明施工现场。

2、施工计划起止时间：

x年12月29日～x年1月5日

3、项目经理部组织机构

为加强管理，在本合同段成立“x市x区xx支路和x路一期道路工程项目部”，全权代表公司在施工现场按合同要求组织本合同段工程的实施，尽承包方的义务和责任,对业主负责，对公司负责.确保本合同段工程总体目标的实现。

施工现场实行行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

项目部施工组织结构框图组成情况如下所示:

4、项目经理部主要管理人员配备

根据本工程的工程特点,综合考虑我单位的实际情况及施工类似工程的施工管理经验，项目部主要人员配备如下表所示：

序号

姓名

担任职务

1

张成维

项目经理

5

封波

测量工程师

2

陈瑞礼

技术负责人

6

邱杰汉

试验工程师

3

黄元波

质量负责人

7

文霞

专职资料员

4

袁忠祥

安全负责人

8

曾现勇

现场负责人

5、机械设备

施工主要机械配置表

机械名称

规格型号

额定功率（kw）或容量（m3）吨位（t）

厂牌及出厂时间

数量（台）

双钢轮压路机

LSS220

20t

扬州2007

胶轮压路机

山推2007

自卸汽车

红岩

x2007

油罐车

EQ141

5t

二汽2005

平板振动机

J250

5.5kw

成都2007

Lss100

10t

徐州2007

洒水车

二汽2006

沥青砼厂拌设备

WBC300

500t/h

洛阳2006

摊铺机

WTL7500

7.5m

天津2006

三、沥青砼路面面层施工工法及施工工艺

3。

1材料要求

1）粗集料

严格按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）要求选择4。

75mm以上颗粒具有两个或两个以上的破碎面的比例不少于90％，形状接近立方体，软石含量不大于2%的粗集料，其主质量技术要求见下表。

指标

单位

技术要求

石料压碎值

％

不大于26

洛山矶磨耗损

%

不大于28

表观相对密度

不小于2。

吸水率

不大于2。

与沥青的黏附性

不小于5

坚固性

不大于15

针片状颗粒含量

水洗法＜0。

075mm含泥量

不大于1

石料磨光值

PSV

不大于42

2）细集料

细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的优质天然砂或机制砂;

若条件不具备时，加入硬质石料（玄武岩、安山岩等）生产的石屑，其用量不超过细集料总量的50％，其他岩质石屑不得使用（因山皮土含量高）.细集料应与沥青有良好的粘结能力,与沥青粘结性很差的天然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料破碎的机制砂不能用于沥青砼面层。

细集料的泥土含量须小于3％，雨季要对细集料进行覆盖，防止雨淋。

3）填料

填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中应不含有泥土等杂质，拌和机采用干法除尘的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用,其量不超过填料的30%。

矿粉要求洁净、能自由地从矿粉仓流出,其质量符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG40-2004）的要求。

为提高沥青与石料的粘附性，经工程师批准，低标号水泥也可用作填料，其用量不超过矿料总量的2％。

4）沥青

4cm厚AC-13沥青的各项指标均必须符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG40—2004）的规定，保证试验频率满足要求。

基质沥青采用A级沥青，沥青标号为70号，沥青性能整套检验，每批到货至少试验一次,在施工过程中对沥青延度（15℃）、软化点、针入度进行日常的检查。

沥青技术指标见下表：

项目

要求标准AH-70

针入度（、100g、5S）（0。

1mm）

60—80

延度（5cm/min、）（cm）

≥100

软化点（环球法）（℃）

≥46

闪点（coc）（℃）

≥260

含腊量（％）

≤3。

密度（15℃）（g/cm3）

实测记录

溶解度（％）

≥99.5

弹性恢复（）%

≥75

动力粘度（60℃）P

≥180

PTFOT

实验后

质量变化（%）

≤±

0。

残留针入度比（25℃）（％）

61

残留延度（10℃）

≥6

2组成设计

1）目标配合比设计阶段

首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。

然后，遵照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）和模拟生产实际情况，以6个不同的沥青用量（间隔0.5％）,采用实验室小型沥青混合料拌和机与矿料进行混合料拌和成型及马列歇尔试验（包括浸水马歇尔试验）测定的各项指标应符合下表所示的热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求，确定最佳期沥青用量。

该阶段极为重要,由技术过硬的试验工程师，在总工的指导下完成，保证试验方法正确,结果可靠.以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供确定各冷料仓向拌和机的供料比例，进料速率及试拌使用。

该项工作是技术与经验的反映,为保险起见，作平行试验。

热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准

试验项目

标准要求

击实次数（次）

两面各75

稳定度（KN）

＞7.5

流值（0。

1MM）

20~40

空隙率VV

4%～5%

沥青饱和度VFA

65％~75%

稳定度

＞8KN

流值

1.5mm—4mm

残留马歇尔稳定度

不小于85％

沥青与石料的黏附性

不低于5级

构造深度

不小于0。

60mm

渗水系数

不大于12ml/min

注：

粗粒式沥青混凝土稳定度可降低1KN。

2）生产配比设计阶段

必须从筛分后进入拌和机冷、热料仓的各种材料的进行取样筛分试验、调整，使生产时的各种材料满足目标配比的要求，以确定各热料仓的材料比例,供拌和机控制室使用，同时反　复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±

0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量，根据高速公路车辆渠化的要求，中、下面层的最佳沥青用量宜低于中值0.2～0。

3％，但不低于目标配合比所定沥青用量的底限。

3）生产配合比验证阶段

拌和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准。

标准配合比的矿料级配至少应包括0.074MM、2.36MM、4。

75MM三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。

满足要求后,即作为生产配合比，施工过程中，不得随意更改，保证各项指标符合要求并相对稳定，标准偏差尽可能的小。

3、准备下承层

沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：

标高是否符合要求（高出的部分必须用冼刨机刨除）；

表面有无松散（局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补充夯实,出现大面积松散要彻底返工处理）;

平整度是否满足要求,不达标段应进行处理。

以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。

3施工要求

（1）确定合理的机械、机械数量及组合方式；

（2）确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；

（3）确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等；

（4）确定松铺系数、接缝方法等；

（5）验证沥青混合料配比；

（6）全面检查材料及施工质量;

（7）确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式;

（8）首先有计划,然后完成总结上报审批。

具体要求如下：

（1）在铺筑试验路之前,安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备（包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等）,配备足够数量的熟练试验技术人员，报请监理工程师审查批准。

（2）在路面工程开工前，在监理工程师批准的现场，备齐并投入该项工程的全部机械设备及每种沥青混凝土,以符合规范规定的方法铺筑。

在监理工程师的严格监督下进行。

路面各层的试验根据监理工程师指定安排试验。

（3）在拌和场均按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）标准方法随机取样,进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验，各种混合料抽样试验的按监理工程师的指示办理,其频度见下表所示.

抽样试验项目及频率表

检查项目

检测频率

厚度、密实度

取9处（随机取样）

沥青含量

取样3次

流值、孔隙率、饱和度、密度

1次，每次一组试件

标高

5个断面

平整度

整个路段

横坡度

2、施工设备

（1）拌和

A、拌和厂在其设计、协调配合和操作方面，保证都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。

拌和厂配备足够试验设备的实验室，并能及时提供使监理工程师满意的试验资料。

B、热拌沥青混凝土采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制,能够对集料进行二次筛分，能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高，拌和机的生产能力每小时不低于200t/h。

拌和机均有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置.