原料立磨减速机更换高速齿轮施工方案.docx
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贵州纳雍隆庆乌江水泥厂
贵州纳雍隆庆乌江水泥有限公司
原料立磨减速机更换高速齿轮项目安装工程
施
工组织设计
贵州磊兴建材机械设备有限公司
贵州磊兴建材机械设备有限公司
原料立磨减速机更换高速齿轮施工方案
1、施工管理
1.1人员组织
项目经理：
1人 工程师：
1人 安全员：
1人
班组长：
2人 施工人员：
10
1.2工器具组织
序号
工具名称
规格型号
单位
数量
序号
工具名称
规格型号
单位
数量
1
钢丝绳
根
若干
27
U型环
10
个
2
2
电焊机
套
2
28
U型环
20
个
2
3
氧气乙炔
套
2
29
吊环
10
个
2
4
手动葫芦
2T
台
2
30
吊环
12
个
2
5
手动葫芦
3T
台
2
31
吊环
16
个
2
6
手动葫芦
5T
台
2
32
吊环
20
个
2
7
手动葫芦
10T
台
2
33
吊环
24
个
2
8
活动扳手
12#
把
4
34
吊环
30
个
2
9
活动扳手
18#
把
2
35
敲击扳手
M75
把
1
10
梅花扳手
17~19
把
2
36
敲击扳手
M95
把
1
11
梅花扳手
19~22
把
2
37
敲击扳手
M110
把
1
12
梅花扳手
22~24
把
2
38
敲击扳手
M115
把
1
13
梅花扳手
24~27
把
2
39
内六角扳手
M8
把
1
14
梅花扳手
27~30
把
2
40
内六角扳手
M12
把
1
15
大锤
把
2
41
内六角扳手
M18
把
1
16
手锤
把
4
42
内六角扳手
M20
把
1
17
大撬棍
根
3
43
内六角扳手
M24
把
1
18
小撬棍
根
4
44
磨光机
Ф100
把
2
19
活动插板
套
2
45
水平尺
1米
把
1
20
手电筒
把
2
46
角尺
0.5米
把
1
21
千斤顶
100T
台
4
47
管子钳
18#
把
1
22
千斤顶
50T
台
2
48
一字螺丝刀
把
1
23
千斤顶
15T
台
2
49
十字螺丝刀
把
1
24
千斤顶
10T
台
2
50
平锉
把
1
25
吊车
25T
台
1
51
圆锉
把
1
26
吊车
100T
台
1
52
液化气
套
２
2、施工准备
2.1厂家：
清理电机防雨罩、电机、减速机上面的积料，清理磨盘和导风锥之间的积料，拆除电机电源线、减速机放油，准备顶磨盘用壁厚10的钢管3米4根，20厚钢板2000×6000两张，
Ф10圆钢８米，棉纱和柴油等。
2.2现场准备：
将工器具运至现场，焊机接好电源待用，氧气乙炔接好气待用。
3、启动油站
3.1调节磨盘位置，寻找支撑磨盘的最佳位置，便于安装顶磨盘支架。
3.2顶起磨辊并锁紧。
4、减速机拆除施工工序
4.1拆除各连接部件
4.1.1割掉磨盘周边叶片。
4.1.2逐层拆出磨盘上的密封盖并做上记号，放置妥当。
4.1.3拆除减速机与磨盘之间的连接螺栓，放置妥当。
4.1.4拆除减速机上面传动盘的端盖，注意中间反镙纹镙栓，放置妥当。
4.1.5拆除减速机、主电机的进出油管并用干净棉布包好，以防止灰
尘及杂物进入。
4.1.6拆除减速机、主电机、辅转的地脚螺栓，放置妥当。
4.1.7拆除减速机与主电机对轮处的连接螺栓，放置妥当。
4.1.8吊开防雨棚、主电机、辅转。
5顶磨盘
5.1割开顶磨盘的四个预留孔。
5.2将顶磨盘的四根支柱（用厚壁钢管制作）运至现场。
5.3根据支架与100T千斤顶的高度，选择合适的垫板。
5.4支架与磨盘接触处点焊牢固，依次支好四个100T千斤顶。
然后统一行动，四个100T千斤顶同时起升，到磨盘底部与磨盘密封底部平齐为止，磨盘的起升高度约为130mm（顶磨盘前，应测量减速机与磨盘之间的距离并做好记录）。
6拖出减速机
6.1将Ф10圆钢截成400mm的小段。
6.2做工装用50T的千斤顶先顶起减速的一侧，将Ф10圆钢均匀地放在起减速下面。
6.3清理轨道：
割除电机找正时焊接的钢板，并打磨平整，并做好记号，没有轨道的地方用20厚钢板铺平，钢板下面一定垫实。
在最前面的轨道上，用2台10T电动葫芦倒链慢慢将减速机拖出。
7 拔销￠70：
输出法兰与行星架装配在一起。
在拆卸过程中，冷装的10-￠70圆柱销因挤压变形，拔销困难。
具体结构如下图所示：
减速机大外圆￠2750mm，总高2222mm。
7.1用H型钢现场做工装平台，工装平台地脚用螺栓固定牢固。
7.2吊钻床（Z30100）在工装平台上调平，并用螺栓固定牢固。
7.3装钻花钻10-￠70圆柱销，用合金钻花在￠70圆柱销上，先钻￠
30*180的孔，然后再合金钻花扩成￠50*180的孔，最后用液态氮冷却拔出（保证销孔内壁不被破损），或制作T型工装焊接拔出。
7.4采购GB120-86_B70*200圆柱销10件，销要有透气孔。
7.5拆、换高速齿轮并记录各齿轮之间的距离，拆前与换后各齿轮之间的距离要保持一致。
7.6装配10-￠70销子时，用液氮冷冻销子，并保温足够时间，测量销外圆缩小0.08~0.1mm 左右再进行装配。
保证孔、销过盈0.015~0.03mm
8减速机各零部件的清洗、清理
安排人员清洗减速机各零部件及油池，打磨吊出大齿圈时与减速机壳体内的擦痕。
9减速机回装施工工序
减速机回装是拆除的反工序，遵循先出后进的规律，回装时必须细心，不得遗忘任何部件，尤其是油管，回装时必须绘制各部件的结构图，按图逐项落实。
回装中最困难的是三联齿轮系的安装，因为一方面三个齿轮内部与下面的传动齿轮轴同时啮合，另一方面三个齿轮必须与大齿轮同时啮合，下面的齿轮轴有一定的活动间隙，所以安装时必须放慢速度，使齿轮系保持水平，同时上下都有人时时查看及时纠偏。
10施工工期
10天
11安全与文明施工保证措施
11.1进入维修现场的一切人员，必修佩戴安全帽，不能穿高跟鞋。
11.2在技术交底的同时进行安全交底，以提高职工的安全施工意时和安全施工知识。
11.3施工现场，文明整洁，材料、设备、机具放置有序道路通畅。
安全工具使用前，必须检查，消除事故隐患。
11.4夜间施工时要有足够的照明设施。
11.5对于高空作业的规定
11.5.1从事高空作业的人员，身体不合格严禁从事高空作业。
11.5.2高空作业时，应佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带。
所有物品必须系牢以免坠落伤人。
11.6吊装作业的规定，吊装设备必须由专人负责指挥。
11.6.1吊装前要进行安全交底。
11.6.2起吊前对起吊重物要进行严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作。
11.6.3吊装前对于大件一定要进行试吊，起吊后重物下严禁站人，大型设备吊装时要设安全警戒线。
11.6.4设备就位时，严禁把手、脚塞入起吊物和垫木垫块之间，以免压伤。
11.6.5所有钢丝卡扣要卡牢，钢丝绳和卡扣要符合规定要求。
11.7防火防爆措施
11.7.1氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品，严禁碰撞和在太阳下直晒。
11.7.2进行焊割操作时，应将周围易燃易爆物品清除，防止火花飞溅引起火灾和爆炸。
11.7.3清洗设备时严禁吸烟，清洗油严禁乱倒。
贵州磊兴建材机械设备有限公司
2013-04-12
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