恒大城屋面工程施工方案Word格式.docx

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《屋面工程质量验收规范》

GB50207-2012

2

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

3

《屋面工程技术规范》

GB50345-2012

4

《倒置式屋面工程技术规程》

JGJ230-2010

二、施工部位的工程概况

2.1.建筑与结构设计概况

本工程屋面包括预制混凝土块平屋面、混凝土平屋面、高层坡屋面、雨棚，屋面保温层选用70厚（影城及幼儿园为80厚）挤塑聚苯板（B1级）,屋面及雨棚排水采取有组织排水方式。

2.2主要施工做法如下：

1）平屋1

平屋1（1级防水，上人屋面，有保温层，SBS防水卷材高层平屋面）

400×

30mmC20预制细石混凝土板，缝宽5~8

1：

1水泥砂浆填缝，20厚1:

3水泥砂浆粘贴（或做粗砂垫层）

0.4厚聚乙烯薄膜隔离层

两道3厚SBS聚合物改性沥青防水卷材

20厚1:

2.5水泥砂浆找平层

挤塑聚苯板保温层70厚

1:

8水泥珍珠岩找坡层，找2%坡，最薄处20厚

钢筋混凝土屋面板

2）平屋2

平屋2（1级防水，不上人屋面，有保温层，SBS防水卷材高层平屋面）

50mm厚C20细石混凝土6m×

6m分格，内配Ф4@200双向钢筋网片，缝宽10，单组分聚氨酯密封胶嵌缝

3）平屋4

雨棚，风井顶

石材饰面层（仅用于风井顶）

30厚1:

4干硬性水泥砂浆座砌（仅用于风井顶）

3水泥砂浆找坡，最薄处15厚，坡向雨水口或外侧

1.5厚单组分聚氨酯防水涂料，上返300mm

钢筋砼板，表面清扫干净

4）高层坡屋面

高层坡屋面（不上人屋面）

外墙漆（具体以施工工艺为准）

封固底漆一道

刮柔性耐水腻子两遍

5厚聚合物水泥砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布

10厚1:

3水泥砂浆找平层

5厚聚合物防水砂浆

5）挂瓦坡屋面

挂设饰面瓦（块瓦+挂瓦条）

40mm厚C20细石混凝土3m×

3m分格，内配Ф6@200双向钢筋网片，缝宽10，单组分聚氨酯密封胶嵌缝

1.5厚单组分聚氨酯防水涂料

15厚1:

三、施工准备

3.1.技术准备

3.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。

3.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

3.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

四、主要施工方法及工艺

4.1工艺流程

4.1.1、平屋1

施工准备→找坡层、找平层施工→保温层施工→砂浆找平层→防水层→隔离层→预制细石混凝土板面层。

4.1.2、平屋2

施工准备→找坡层、找平层施工→保温层施工→砂浆找平层→防水层→隔离层→50厚C20细石混凝土6m×

6m分格，内配φ4@200双向钢筋网片。

4.1.3、雨棚，风井顶

施工准备→水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料→饰面层。

4.1.4、高层坡屋面

施工准备→5厚聚合物防水砂浆→砂浆找平层→5厚聚合物水泥砂浆网格布→刮耐水腻子两遍→封固底漆一道→外墙漆。

4.2作业条件

4.2.1顶层结构施工完，现浇女儿墙已浇筑完毕。

4.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。

4.2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。

4.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。

4.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。

4.3找坡层施工

4.3.1材料及要求：

4.3.1.1水泥：

强度等级为PO32.5普通硅酸盐水泥。

4.3.1.2珍珠岩：

珍珠岩。

4.3.2主要机具：

搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。

4.3.3施工工艺

4.3.3.1根据墙上500mm水平标高线按设计要求找坡，根据坡度将铺设水泥珍珠岩的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

4.3.3.2冲筋贴灰饼：

根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，灰饼间距为1.5m。

然后进行找坡层施工，找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。

4.3.3.3铺设水泥珍珠岩：

将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照比例为1:

8，按照贴饼标高铺设基本找坡。

4.3.3.4屋面设置排气道，间距为不超过6米纵横向设置，在交叉位置设置排气孔，排气孔应按照附图指定位置设置，不得随意改动，保证在不超过36㎡有一个排气孔。

女儿墙离墙300mm，统一设置，排气道底下铺设200宽246大石子，高度按坡度标高。

排气道铺设Φ50PVC管，管上打满Φ10圆洞，间距200mm。

在交叉位置设置排气孔，排气孔应按照附图指定位置设置，不得随意改动。

4.3.3.5刮平：

以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。

再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。

对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。

4.3.3.6养护：

找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。

4.3.4质量要求：

1、找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

2、允许偏差项目

找坡层厚度的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

检验方法

表面平整度

10

用2m靠尺和楔形塞尺检查

标高

±

用水准仪检查

厚度

≤设计厚度的1/10

用钢针和尺量检查

4.4找平层施工

4.4.1材料及要求：

4.4.1.1水泥：

强度等级PO32.5普通硅酸盐水泥。

4.4.1.2砂：

中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。

4.4.1.3找平层砂浆配合比为1∶2.5（重量比），厚度20mm。

4.4.2作业条件：

找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。

4.4.3施工工艺

4.4.3.1基层清理：

将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

4.4.3.2洒水湿润：

抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。

4.4.3.3贴饼定标高：

按1.5m间距贴灰饼。

4.4.3.4铺装水泥砂浆：

按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。

4.4.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。

4.4.3.6养护：

找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。

4.4.4质量要求

4.4.4.1主控项目：

1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。

4.4.4.2一般项目

1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。

2、水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。

3、水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距（纵、横两个方向均不大于6m）符合设计要求。

4屋面找平层允许偏差项目如下表所示：

屋面找平层的允许偏差和检验方法

项次

项目

偏差（mm）

检查方法

4.5保温层施工

4.5.1材料及要求：

保温层采用60厚挤塑聚苯板，B1燃烧性能，要求容重32Kg/m3。

保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。

搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。

4.5.2主要机具：

手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。

4.5.3施工工艺

4.5.3.1工艺流程：

基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。

4.5.3.2基层清理：

将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。

4.5.3.3保温层铺设：

将60mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。

4.5.3.4已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。

4.5.4质量要求

4.5.4.1主控项目：

1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确（坡屋面保温板粘贴牢固无空鼓）。

4.5.4.2一般项目

1、紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

2、允许偏差项目如下表所示：

屋面保温层的允许偏差和检验方法

保温层厚度

用钢针插入和尺量检查

4.6细石混凝土面层施工

4.6.1材料及要求：

细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥；

当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性措施。

细石混凝土中，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%，细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%，水泥储存时应防止受潮，存放期不得超过三个月，当超过期限时应重新检验水泥的强度，受潮结块的不得使用。

4.6.2主要机具：

吊斗、塔吊、标尺杆、铁锹、木抹子、铁抹子、扫帚。

4.6.3施工工艺

4.6.3.1工艺流程：

弹线确定标高→50厚细石混凝土（内配φ4@200双向钢筋网片）压光→分格缝施工→养护。

4.6.3.2细石混凝土浇注：

浇筑混凝土时应分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、混凝土疏密决定。

4.6.3.3浇筑混凝土应连续进行，如有间歇，其间歇时间应尽量缩短，当超过规定时间必须设置施工缝。

面层砼初凝后，人踩上上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在水泥砂浆终凝前完成）。

4.6.3.4养护：

面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。

养护要适时，在12h后养护。

4.6.3.5按平面图6m×

6m（挂瓦坡屋面为3m×

3m分格），缝宽、深20分格，待混凝土强度上来后拆除分格条，然后用密封膏封严，灌密封胶的时候应注意成品保护。

周边均沿女儿墙、透气洞、烟道井边统一尺寸设置，具体详平面图。

4.6.4质量要求

4.6.4.1.主控项目：

1.细石混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。

2.混凝土的配合