武汉科技大学武钢集团江北精密带钢厂生产实习报告文档格式.docx

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　　实习单位：

武钢集团江北精密带钢厂

　　篇二：

武汉科技大学武钢生产实习报告

　　生产实习报告

　　学院:

系别：

学号:

学生姓名:

指导教师:

实习日期:

　　机械自动化学院机械工程及自动化系

　　余震二○一三年十月

　　一、实习目的与方式

　　生产实习是材料成形及控制工程专业重要的教学环节，是专业课教学的一个重要组成部分。

通过在实习厂主要岗位的生产劳动、现场参观、现场教学和讨论，要求学生熟悉各实习厂的生产工艺流程及其原理；

了解主要设备的性能和结构；

了解主要经济技术指标的制定依据及测试手段。

　　1.本次实习目的：

熟悉了解钢铁联合企业主要声场流程及主要设备所在位置与用途，

　　了解各主要设备的工作原理及机构组成，能辉指出这些设备机构简图。

　　2.实习方式：

现场观看、看录像、查资料。

　　二、实习内容

　　1.武钢冷轧薄板厂

　　武钢冷轧薄板厂简介

　　武钢股份有限公司冷轧薄板厂，1978年9月25日建成投产，全套工艺设备由前联邦德国引进，2003年进行了大规模技术改造。

在工艺技术、自动化控制、液压传动、检测手段等方面均具有当前世界先进水平，具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点。

武钢冷轧薄板厂是武钢“十五”发展规划关于“建设精品基地，提高产品档次，重点建设宽带钢生产线”计划之中的重点配套项目和效益工程。

迄今为止,形成了冷轧薄板、连续热镀锌薄板、连续电镀锡薄板、彩色涂层钢板、无取向电工钢五大系列品种的生产规模，满足了用户的需求。

　　主要产品介绍：

　　冷轧薄钢板：

本产品包括碳素结构钢冷轧薄钢板卷带、优质碳素结构钢冷轧薄钢板卷带、深冲压用冷轧薄钢板卷带、自行车用冷轧碳素钢板和宽带钢、汽车车箱用冷轧薄钢板卷、耐大气腐蚀冷轧薄钢板卷、含磷钢、家电用钢、冷轧磁极钢、热轧酸洗钢、冷硬卷、冷轧链条专用钢等。

　　热镀锌薄钢板：

本产品包括深冲系列汽车板、无锌花家电用镀锌板等。

产品种类有镀锌卷板、锌铁合金化卷板两种。

　　电镀镀锡薄钢板：

本产品是食品包装制罐工业的理想材料，在化工、纺织和电讯工业中也广泛地应用，荣获国家钢铁工业实物质量金杯奖。

　　彩色涂层钢板：

本产品获得国家钢铁工业实物质量金杯奖，不仅行销全国20多个省、市、自治区，且它的建筑产品还销于巴勒斯坦、肯尼亚、伊拉克等世界各地。

　　冷轧无取向硅钢：

本产品具有磁感应性能稳定，良好的纵向厚差，涂层绝缘性、冲片性和耐腐蚀的特点。

　　连续酸洗机组

　　基本任务：

对热轧钢卷原料做冷轧前的准备，其主要的工艺特点是：

带有拉矫破鳞全化学深槽酸洗法。

　　五机架冷连轧机简称五机架，串列式布置的四辊式冷轧机。

罩式退火炉机组

　　采用紧卷慢加热的单座堆垛式罩式炉，承担除镀锌产品以外的其它冷轧钢卷的再结晶退火，使成品达到合同的要求的性能。

单机架平整机组

　　它与双机架平整机组分工，承担厚度以上非镀锡钢卷的平整任务。

其作用在于：

消除低碳钢在随后冷变形中的屈服平台，预防因时效二在冷加工时产生的滑移线；

改善薄钢板的光整性，厚度均匀和平直度等。

精整机组

　　精整机组共有5条，按其功能分为，横切机组3条，纵切机组1条，纵切机组1条，重卷轧组1条。

　　连续热镀锌机组

　　镀锌板是一种耐锈蚀钢材，它是以钢板为基体，表面覆盖锌层，获得优势互补，具有附加功能的复合钢板或称表面技术钢板。

主要工艺单机如下：

①预搭接轮压焊机②连续退火炉③锌锅④气刀装置⑤合金化炉⑥锌花控制⑦光整机⑧钝化和涂油装置。

连续电解脱脂机组

　　用于要求退火后钢带表面质量很高的情况下。

双平整机组

　　双平整机组由2架呈串列紧凑布置的四辊式冷轧机组成，形成连轧方式。

主要目的是用作经罩式炉退火后镀锡板原料卷和后以下其它钢卷的平整，以及用作生产高硬度镀锡原版卷的二次冷轧。

　　冷轧机基本生产工艺流程

　　图1冷轧厂基本生产工艺流程

　　2.武钢条材厂

　　公司简介

　　下辖一炼钢分厂、CSP分厂、大型分厂和棒材分厂。

主要设备：

一炼钢分厂有2座铁水脱硫站；

2座100吨顶底复吹转炉；

2套在线吹氩站；

2座120吨LF钢包精炼炉；

1座双工位100吨VD真空脱气炉；

1座120吨RH真空精炼炉；

2台从奥钢联引进的五机五流方坯

　　连铸机。

CSP分厂有2套共3工位的150吨铁水罐脱硫处理设施；

2座150吨顶底复吹转炉；

2座150吨LF精炼炉；

2台150吨RH真空装置（预留1台）；

以及从德国引进的2台薄板坯连铸机、1座七机架轧机、1条运输链、1条精整线等。

大型分厂有一条从德国引进的现代化万能轧机轨梁生产线，一条从德国、美国、瑞典等国引进的高速线材生产线。

棒材分厂有一条国际九十年代先进水平的现代化棒材生产线，生产线主要机械设备从意大利SIMAC公司引进，计算机系统从美国通用电气GE公司引进，加热炉自动控制系统采用日本恒河公司技术。

条材总厂各产线均同步配套了先进的环保设施。

　　公司技术

　　条材总厂从冶炼到成材均采用自动化控制并按国际标准或优于国际标准的内控标准组织生产。

一炼钢分厂采用纯美铁水脱硫技术、计算机自动模拟控制静态模型炼钢、顶底复吹、溅渣护炉、挡渣出钢、液面自动控制、铸坯多点连续矫直、结晶器电磁搅拌与液压振动等多项先进技术，年设计产能170万吨，主要生产线、型、棒材用钢，已开发和冶炼出帘线钢、弹簧钢、绞线钢、焊丝钢、冷镦钢、重轨钢及工业纯铁等130多个品种。

CSP分厂具有生产线流程短、节奏快、成本低、科技含量高、节能环保等特点，年设计生产钢263万吨、薄板坯万吨、热轧卷248万吨，轧制产品的最薄规格厚度为，带钢最大宽度为1600mm；

产品涵盖碳素结构钢、优质碳素钢、低合金高强度钢、耐侯结构钢、汽车结构钢、管线钢、超低碳钢、硅钢等系列。

大型分厂关键设备均采用世界最先进的控制技术及硬件配置，具有检测装备全、轧制精度高的特点，年设计生产轨梁105万吨、高速线材70万吨，

　　主要产品

　　有高速重轨及各种规格的钢轨、H型钢、工字钢、槽钢、异型钢和钢帘线专用盘条、预应力钢绞线系列盘条等。

棒材分厂全线二十二架轧机均采用平--立交替布置，由计算机系统自动控制，实现了高速无扭轧制，设计年产螺纹钢筋及圆钢棒材30万吨，产品主要有￠10—40mm建筑用螺纹钢筋及圆钢棒材、齿轮钢、工业纯铁等。

　　主要工艺流程

　　3.武钢轧板厂

　　轧板主要品种

　　表二轧板主要品种（厚度范围：

8～60mm宽度范围：

≤2600mm）

　　轧板生产线工艺流程

　　图3轧板厂基本生产工艺流程

　　三、实习小结

　　生产实习实际上就是学习的另一种方式，这也是我们在课本上学不到的。

这次生产实习安排在大四学期开始，在深入学习基础专业课之后有重要的意义，对我们为以后工作的准备起了指导作用，也为目前钢铁企业改革创新对我们意识方面起了启蒙作用。

通过本次生产实习，我们对以前所不熟悉的问题有了更深的了解，也对目前的情况有所思考，有所感悟。

在我看来，钢铁的生产是评判一个国家工业发达水平的重要标志，也是国家发展和经济进步的基础，特别是在中国这样一个巨大的发展中国家，钢铁事业的发展好坏将直接制约着社会的进步和经济的增长。

作为机械专业的一名大学生，我更是感觉自己将来学习和实践任重道远。

这次我们分别在武钢冷轧薄板厂、条材厂和轧板厂进行了实习。

轧钢作为钢材生产的最后一个流程，有着更为重要的意义，它不仅是单纯意义上的把钢坯轧制成板材和条材，轧钢的技术才是重中之重。

因此这就需要我们去努力学习专业基础知识，刻苦研究，争取在所学专业上有所突破，这就需要我们付出加倍的努力与热情。

　　另外还有一个问题不容忽视，那就是轧钢过程中可能带来的能源浪费和环境污染。

钢铁企业虽然为国家作出了杰出的贡献，但在环境方面也付出了沉重的代价。

这也成为我们当代大学生努力学习研究的一个方向，如何最大量的节约能源和减轻污染，让经济向最适合发展生存的方向进行，让钢铁发展向“绿色化”靠近！

　　“三分理论，七分实践”，纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行。

在实习的过程中，一点一点的积累经验和去摸索思考，逐渐的去领悟轧钢等工艺的基本原理与方法，我想，这正是我们实习的意义和目的所在。

这次生产实习无疑对今后的学习工作有一定指导意义，更重要的是为以后的工作积累了宝贵的经验。

这种实习机会也是十分难得的，感谢学院老师的争取与付出。

我希望以后还能有这样的机会，在老师的教导下，让我们更多的接触社会，更多的在实践中磨练自己的意志，增长自己的见识，提高自己的能力。

　　篇三：

带钢厂生产实习报告