生物接触氧化池设计实例解读Word文档格式.docx

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生物接触氧化池设计实例解读Word文档格式.docx

  (4)污水厂往往位于小区或工业企业内,平面布置可能会受实际情况限制,有时可能靠近居民区或地面起伏不平等,平面布置应因地置宜,变蔽为利。

(5)由于规模较小,一般不设污泥消化,应采用低负荷,延时曝气工艺,尽量减少污泥量同时使污泥部分好氧稳定。

由此,本设计选择生物接触氧化工艺。

生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主,净化有机废水的一种高效水处理工艺。

具有活性污泥法特点的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的优点。

在可生化条件下,不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理,都取得了良好的经济效益。

该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。

本设计包扩工艺处理流程、主要构筑物的剖面结构、污水厂初步平面布置和主要设备的说明。

本工艺理论上运行可靠,操作简便,出水各项污染指标均达到了国家规定排放标准。

目录

第一章总论………………………………………………………………………………1

第一节设计任务和内容………………………………………………………………1

第二节基础资料………………………………………………………………………2

第二章污水处理工艺流程说明…………………………………………………………3

第三章处理构筑物设计计算……………………………………………………………3

第一节格栅间和泵房…………………………………………………………………3

第二节初沉池…………………………………………………………………………6第三节生物接触氧化池…………………………………………………………9

第四节二沉池…………………………………………………………………………10

第四章主要设备说明(设备一览表)………………………………………………12

第五章污水厂总体布置………………………………………………………………13

第一节主要构(建)筑物与附属建筑物……………………………………………13

第二节污水厂平面布置………………………………………………………………13

第六章设计依据…………………………………………………………………………13

结束语……………………………………………………………………………………14

致谢………………………………………………………………………………………14

第一章总论

第一节设计任务书

、设计任务

根据所给的其它原始资料,设计污水处理厂,具体内容包括:

1、确定污水处理厂的工艺流程。

2、选择处理构筑物并通过计算确定其尺寸(附必要的草图)。

3、按照标准,画出污水厂的工艺平面布置图,内容包括表示出处理厂的范围,全部处理构筑物及辅助建筑物、主要管线的布置、主干道及处理构筑物发展的可能性。

4、按照标准,画出污水处理厂主要构筑物剖面图一张。

5、编写设计说明说、计算书。

、设计题目

苏州某小区生活污水处理厂工艺初步设计

第二节基础资料

、设计资本资料

1、污水水量、水质及处理要求

污水处理厂处理规模(即现状污水量)为:

20000,水量变化系数为1.02。

原污水水质为:

COD=350,=220,SS=230,=30,TP=4

处理出水执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002二级标准,出水水质应达到如下要求:

COD≤60,≤20,SS≤20,TP≤1,=8

2、厂址及场地现状

污水处理厂拟用场地较为平整。

假定平整后厂区的地面标高为,原污水将通过管网输送到污水厂,来水管管底标高为,充满度为。

3、苏州地区气候概况 

苏州位于北亚热带湿润季风气候区,温暖潮湿多雨,季风明显,四季分明,冬夏季长,春秋季短。

无霜期年平均长达233天。

境内因地形、纬度等差异,形成各种独特的小气候。

太阳辐射、日照及气温以太湖为高中心,沿江地区为低值区。

降水量分布也具有同样规律。

这种小区域气候差异将全市作物种类分成太湖林果气候区、南部双、三熟制气候区、中部稻麦二熟和三熟并存气候区、沿江棉、粮轮作气候区。

4、污水排水接纳河流资料

该污水厂的出水直接排入厂区外部河流,其最高洪水位为,常水位为,枯水位为

第二章污水处理工艺流程说明

---

水线

泥线

气线

第三章处理构筑物设计计算

第一节格栅的设计计算

、格栅的计算

(1)城市排水量为20000,Kz=1.02。

(2)平整后厂区的地面标高为,原污水将通过管网输送到污水厂,来水管管底标高为,充满度为。

=204001000/243600=236L/s

根据最大设计流量,选取型号为100YW110-10的水泵,选两台污水泵(一用一备)。

排出口径

流量

扬程

转速

功率

效率

1、栅槽宽度

=204001000/243600=236L/s=0.24

设栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,栅条净距b=0.021,格栅倾角

n=/bhv=0.24/0.0210.40.9=22(个)

栅条宽度

B=s(n-1)+bn=0.01(22-1)+0.02122=0.67m

式中B——栅槽宽度,m;

S——格条宽度,m;

b——栅条净间距,粗格栅b=50~100mm,中格栅b=10~40mm,细格栅b=3~10mm;

n——格栅间隙数;

——最大设计流量,;

——格栅倾角,度;

一般采用~。

——栅前水深,m;

——过栅流速,,过栅流速一般采用0.6~1.0,最大设计流量时为0.8~1.0,平均设计流量时为0.3。

——经验系数。

2、通过格栅的水头损失

式中——设计水头损失,m;

——计算水头损失,m;

——重力加速度,;

——系数,格栅受污物堵塞时水头增大倍数,一般采用3;

——阻力系数,其值与栅条断面形状有关,,当为锐边矩形,

=0.097m

=k=0.0973=0.29m

3、栅槽高度

=0.29+0.3+0.4=1m

式中,——栅槽总高度,;

——为栅前水深,;

——栅前渠道超高,一般采用

4、栅槽总长度

式中:

——栅前渠道深,;

设=0.5m

==0.12m

——栅槽总长度,;

——进水渠道渐宽部分的长度,;

——进水渠宽,;

——进水渠道渐宽部分的展开角度,一般可采用;

——栅槽与出水渠道连接处渐窄部分长度,;

——栅前渠道深,;

每日栅渣量计算:

式中,——每日栅渣量,;

——栅渣量(污水),取大于的值,粗格栅用小值,细格栅用大值,中格栅用中值

——生活污水流量总变化系数

宜采用机械清渣

根据格栅的宽度B选取型号为XWB--0.8-2的格栅

格栅宽度(mm)

耙齿有效长度(mm)

格栅间距(mm)

提升速度()

电动机功率(kw)

B=800

100

10

2

0.5

第二节初沉池的设计计算

1、池子的总表面积

=204001000/243600=236L/s=0.23m/s

——日平均流量,

——表面负荷,,一般为~,这里取。

2、沉淀部分有效水深

——沉淀时间

3、沉淀部分有效容积

4、池长

——水平流速,设水平流速为6m/s

5、池子的总宽度

6、校核长宽比、长深比

长宽比:

>(符合要求)

长深比:

>(符合要求)池子的长深比不小于8,以8~12为宜。

7、污泥部分需要的容积

=168

T——两次清除污泥间隔时间,d。

设T=2d

——进水悬浮物浓度,,SS=230

——出水悬浮物浓度,,SS≤20

——污水密度,,其值约为1。

——污泥含水率,%。

设污泥含水率为95%

8、污泥斗容积

为避免污泥过深,设置四个污泥斗则

V1==42

设污泥斗高度为,挡板距离出口为。

(挡板距出口~)

——斗上口面积,

——斗下口面积,

——泥斗高度,

设斗底宽为

9、污泥斗以上梯形部分污泥容积

=0.43m

式中:

、——梯形上下底边长,

——梯形的高度,

10、污泥斗和梯形部分污泥容积

﹥42

11、池子的总高度

——超高,池子的超高至少采用,取。

——缓冲层高度,沉淀池的缓冲层高度,一般采用~,取。

——污泥部分高度,。

3.46+0.43=3.89m

H=0.3+3+0.5+3.89=7.69m

第三节生物接触氧化池的计算

1有效容积V

V===1020

Lv一般取2-5[kgBOD5/(m3*d)],此处取Lv=4[kgBOD5/(m3*d)]

2总面积A池数N

A=V/h0=1020/3=340取h0=3m

取N=8=42.5,则每格接触氧化池的尺寸为7m6m

3校核接触时间t

t=h

4池深H

取h1=0.6m,h2=0.5m,h3=0.3m,h4=1.5m填料层数m=3

则H=h0+h1+h2+(m-1)h3+h4=3+0.6+0.5+(3-1)0.3+1.5=6.2m

5污水实际停留时间t`

t`=

6填料总体积v`

选用25玻璃钢蜂窝填料,则

v`=N=8423=1008

7曝气需氧量D

采用多孔管鼓风曝气供氧,取气水比D=15,则所需总空气量

D=DQ=2040015=306000/d=212.5/min

=D/N=38250/d=26.6/min

根据曝气器的服务面积,选择微孔曝气器,型号为HWB-3,每格56个。

曝气量()

服务面积()

氧利用率(%)

动力效率

阻力()

1-3

0.3-0.5

20-25

4-6

150-350

直径()

厚度()

微孔平均孔径()

孔隙率(%)

材料

200

20

40-50

陶瓷板

第四节二沉池的设计计算

二沉池应采用竖流式沉淀池

射中心管内流速=0.03m/s,池数n=6

1、中心管面积

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