XX仓库个人实习工作总结Word下载.docx
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第二部分:
人力的合理安排和运用1:
人力的安排
作为物流公司的传统业务仓储,虽然技术性并不高,但需要勤劳,心细,作业强度大,体力要求比较高。
象我们松江仓库,随着客户的不断进入,业务不断增多,原本在人力方面就比较紧凑,这就要我们合理安排装卸工人,做到在有限的人力上作合理的安排,做到有条不紊,作业顺利。
特别在同一时间里出现多个作业任务时,如有时出口装箱,toto国内成品发货,toto工厂部品纳入等作业会碰到一起,这时就要合理安排人员,使每一作业尽量不受影响。
2:
合理的休息在出口装箱时,现高温季节,仓储作业量大,出汗多。
像卫洗丽的箱子,每一箱成品都套有一个塑料袋,很滑,装箱时不能碰伤箱子,作业要求高,难度大。
在4xxxx度的箱内,一会儿就汗流浃背了,所以要合理安排作业和休息,做到轮流休息,不间断作业,这样在保证作业安全的情况下,作业效率就不受影响了。
3:
人员的培训和提高
虽然装卸工人的工作比较简单,但为了作业的不断提高,我们也要不断提醒他们现场作业的规定,及客户对我们的要求,这样有利于我们对仓库的管理,理货,配货等作业。
他们的作业效率也会有所提高的。
第三部分:
货物的管理
现松江仓库开业三个多月来,味之素,toto上海工厂,toto卫洗丽的业务已相继进入松江仓库。
客户的部品,成品,出口品部分或全部进入松江仓库进行保管。
所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。
a:
易拿,易放,易看,易点的堆积方式,
b:
货物堆放不要超过托盘,不要超高堆放,要注意“五距”,c:
货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数)
d:
坚持货物先进先出,对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异e:
保持仓库的整洁,地面的清洁,通道的顺畅主要有:
一:
部品的管理1:
部品的入库作业
现toto上海工厂的大部分部品已进入松江仓库保管,部品作为成品的一个部件,其种类繁多,大致分f部品和d部品,从加工手册上有分手册品(保税品存放在保税区域)和非手册品,保管也有不同的要求。
部品在转库进入仓库时,往往比较乱:
部品外箱比较破因为它是周转箱,要用到不能用为止的。
而且进来的端数有时乱,要整理清点每一个型号,箱数,端数;
特别注意的是d部品中的便坐器系列的部品,它是toto工厂中直接生产线出来由仓库开转库单过开的,不像他们协力厂过来的部品那样整齐,所以一定要多留神,多注意清点。
部品的出库作业
toto上海工厂会按照生产计划在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库,我们就按纳入单配货。
如单上有“优先出库“的部品,我们应在第一时间配并第一车发货给工厂,这样就不会耽误工厂生产线的运转。
配的部品应整齐放于托盘,标签朝外,出端数的放于周转箱内,做好标记和数量,便于对方清点。
二:
成品/出口品的管理1:
成品/出口品的入库作业
相对于部品,成品/出口品的入库比较方便,但还要注意点数,特别是“水栓”产品,要翻板逐件堆高,以前入库时多次发现多箱为空箱(入库时在工厂被盗)所以一定要小心仔细。
入库堆放整齐,卫洗丽的出口品应在每一托盘上标明生产日期,便于“先进先出原则”
XX仓库个人实习工作总结时间过得真快,转眼XX年即将过去,在工作的这段时间里我也学会了很多知识,让我感觉到要做好每件事只要用心去学一定会成功!
作为一名仓管员,我非常清楚自己的岗位职责,也是严格在照此执行。
在2012年来临之际,回顾2011年的工作具体总结如下:
1.负责仓库各种产品容器及配件的入库、出库、日常卫生等工作。
2.做到每月对仓库材料定期盘点,做到数据、材料相符。
3.严格做好材料的质量及数量的验收工作。
按合同或订单的要求,对已到材料应立即进行外观质量、数量检验,并做好记录。
发现问题及时汇报,立即整改。
4.协助车间物料员做好容器的发放工作,严格执行物料发放管理规定,敢于坚持原则,保证材料数据的准确性。
坚持做到“先进先出”原则。
5.做好材料进出仓。
正确记载材料进、出、存动态,对仓库进行不定期的检查,完成好上级领导交予的任务及协调供应商退货工作。
6.在工作中能够严格要求自己,所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。
7.仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁地面,保持卫生。
创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作。
8.加强做好仓库管理工作,对仓库产品做好防潮、注意防火工作。
每天的工作中都有很多问题发生,发现问题并在第一时间去解决,加强学习仓储保管,物流相关知识,这是我还有所欠缺的。
我想通过工作学习能有更大的进步。
总之一年来干了一些工作,也取得一些成绩,但成绩只能代表过去。
工作中也存在着一些不足,在新的一年里我一定会继续努力,把工作做到最好,请公司领导批评指正。
祝:
公司生意兴隆,财源广进!
XX仓库个人实习工作总结岁月如梭,转眼间XX年已经接近尾声,在这一年里,仓库在中心领导的带领下,在各部门同事通力协作下,在全体员工的共同努力下,库区、库位规划工作基本完成,7S现场管理工作正有序进行、红旗库房评比工作日渐成熟,XX年仓库自选管理动作取得了显著成果,员工素养日益提高,全员参与管理的目标越来越近,库容库貌改善越来越明显,重复工作越来越少,使仓储工作基本步入正轨,同时完成了中心交给的各项工作任务。
一、XX年工作总结
(一)、安全环保工作
XX年总库安全环保工作的指导思想是,聚焦隐患排查,倡导全员参与安全管理,坚持问题整改到位,完善组织机构,明确岗位职责,保障作业安全,积极拓展管理创新,构建及时有效管控机制,调动全员工作积极性,完善安全管理组织机构,明确岗位职责,推动中心安全管理工作全面升级。
一是下发《仓库安全管理实施方案》《仓库全员绩效考核管理办法》《红旗库房评比标准》,成立仓库安全工作领导小组以及物资质量安全管理、吊装搬运安全管理、防火防盗物资堆码安全管理和安全制度建设实施四个安全工作专业组,对安全管理进行细化,提高仓库安全环保工作管理水平,提升安全管控能力,保障安全管理工作的整体有效。
二是制定《物资装备中心仓库装卸工管理规定》,与后勤服务中心签订《劳务派遣用工安全管理协议》,加强安全管理制度建设,全面有效规范仓库劳务用工安全管理工作,同时加强班前会安全警示教育,认真执行安全生产要求,强化危险源辨识和风险管理,充分利用每周班前会时间,认真学习了《大雁公司不安全行为管理办法》和公司各类安全管理文件,组织全体员工学习了神华集团《强化受限空间作业管理坚决遏制人身伤害事故》相关案例。
三是强化劳动纪律,狠抓更值人员交接班管理,不定期开展劳动纪律大检查工作,完善了交接班记录和相关规定,有效加强劳动纪律管理执行力。
四是加强了吊车、叉车安全运行管理,要求驾驶员必须做到出车前和收车后的例行检查,有效控制了车辆运行风险。
五是加大了用电安全管理,制作了用电作业警示牌,坚决实施谁停电谁送电的停送电管理原则。
(二)、物资保管工作
1、截止XX年12月12日,入库物资19641笔,入库金额万元,出库物资26253笔,出库金额万元,物资吞吐量万元,库存资金占用万元,库存周转次数次。
2、在保管组全体成员的共同努力下,在各部门的大力支持下,完成了中心交给的3200万的清产核资物资库存核对和出库核对和退库工作,仓库保管工作始终围绕库存货物安全、SAP库存数据准确、作业标准规范、高质量服务的目标开展工作。
特别是在公司面临严峻的形式下,全体保管员充分发挥主动性,放弃双休日,辛勤工作,在吊车组的大力支持下,历时七个月完成了库房标准化改造工作80%,使整体库容库貌迅速得到提升。
3、自4月1日红旗库房评比活动开展以来,已经历时265天,根据活动的需要、建立建全了岗位工作职责及红旗库房评比细则,规范了各项业务流转程序;
全方位开展库房库区和货场整理、整顿工作,使得仓库分区、货物分类、标识建设更加完善,改变了烟头等杂物随处可见,货场杂乱等现象。
实现了货物堆码标准化,货物的验收、保管保养、发放制度化,“红旗库房”评比活动的开展,使仓库质量标准化工作得到全面提升,员工的精神面貌得到全面改善,这期间涌现出以刘英霞、孙莹、艾丽华、曲福丽为代表的一批优秀保管员。
(三)、物资验收及车辆管理工作
1、截止XX年12月12日仓库累计验收物资19641笔,查出不合格物资25笔,物资验收合格率%,挽回经济损失18万元,直达现场物资306笔,直达率%,大大降低了二次倒运费用。
2、物资验收业务水平得到日益提升,验收人员通过不断学习《神东物资验收标准》和《物资装备中心验收管理规定》,利用网络加强对物资品性了解,增加了自身的物资验收相关知识,验收人员对电子秤、测厚仪、千分尺、照相机等验收工具使用更加熟练,物资质量验收工作能力取得了显著提高。
3、车辆调度工作更加科学有效,减少了车辆运行故障,提高了有效作业时间,完成吊车叉车等特种作业车辆小时油耗的测定,行驶路线的规划,货位布局的规范,车辆调度的合理性,人车协调作业的效率性,相关环节的配合程度都得到了明显提高。
(四)、吊装搬运工作
截止XX年12月12日仓库吊车组累计卸货约3500吨,保质保量完成了卸货任务。
倒运报废设备和堆码正常物资约1500吨,很好的完成了露天货场货位规划工作,根据中心实际物资吞吐量,合理调动车辆,按时完成了配送任务。
(五)、五型企业建设工作指标完成情况
指标完成情况:
截止12月12日仓库可控费用完成万元较计划万元,结余万元,台班收入万元,较计划6万元增收万元。
XX年1-12月份,物资装备中心总库充分利用现有仓储设备,优化库位、货位布局,在作业现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理,利用废旧物资自制相关配套设施,利用卸货的空余时间,共焊制重型货架16部、重型托盘20部、叉车托盘10部,悬臂式货架8部、配送物料箱6个、节约材料费用万元、节约人工费用万元;
清理货场2400平方米,平整铺垫货场3200平方米,节约材料费万元、降低人工成本万元;
自行修建排水沟300米,节约人工费用万元;
三项工作累计节约材料费万元、节约人工费用万元,合计节约费用万元。
(六)、仓库现场7S管理模式推广应用情况
仓库7S管理是在库房布局及设施陈旧落后,空间狭小,对时间、空间、能源等方面合理利用不够,相关资源没有发挥最大效能,人员职业素养有待提高,良好的工作环境和工作氛围需要进一步创造的背景下实施的,是现在世界上较为先进的现场管理模式,截止目前此项工作已经历时270天,在中心领导的大力支持下,在仓库全体员工的共同努力下,根据7S管理项目计划书开展了整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约等七项工作,完成了项目可行性研究,培训课件制作、作业流程图绘制、作业指导书编写等工作,30课时的素养提升培训计划,项目的开展使员工素养得到进一步提升,库容库貌得到明显改善,库位、货位更加合理,仓储成本得到有效控制。
(七)、仓储模块数据运行维护情况
截止目前仓库运维人员共处理冲销物料3050笔,其中清产核资物料冲销2464笔,供应站冲销46笔,大建集团冲销290笔,其他单位冲销250笔,