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水泥：
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥；
应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；
不同品种的水泥不得混合使用。
砂：
宜采用中砂。
配制水泥砂浆强度等级为M5时，砂的含泥量不应超过5%。
当砂中含泥量超过5%时，需进行洗砂。
为保证施工现场采购砂的含泥量能满足要求，每一批次采购的砂必须经过实验室检验合格后方能用于施工。
水：
应采用不含有害物质的洁净水。
其他材料：
拉结钢筋、预埋件、砌块、防水粉等均应符合设计要求。
2）配合比设计
在开始砌筑施工前30天，进行砂浆配合比设计。
3）测量放样
在砌筑施工开始前，应按照设计图纸进行测量放样，确定砌筑墙体的边线，标定控制标高。
4）作业准备
施工基层已经清理干净。
应先验收结构层，对涨模、偏位、甩项构件等部位应进行剔凿修补施工，详见《钢筋混凝土修补方案》。
弹好轴线墙身线及门窗洞口位置线，并经验线符合设计要求，办完预检手续。
按设计要求立好皮数杆，放好墙拉筋、过梁、柱植筋钢筋位置线。
砂浆由试验室做好试配，并做好砂浆试模（3块为一组）
施工现场安全防护已完成，并通过验收。
外墙砌筑前吊上下弹线控制垂直度。
5）搭设作业平台
本工程裙楼、地下室层高均较大，砌筑施工需要先搭设双排内脚手架，采用钢管、扣件搭设，走道采用木脚手板，脚手架宽度为1m，搭设方法同外脚手架，脚手架应与框架梁、柱用钢管抱箍固定牢固，架子外侧加设抛撑。
6）施工机具准备
在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行。
主要机械设备、材料见下表：
序号
名称
型号
备注
1
砂浆搅拌机
380-50型/5KW
搅拌砂浆
3
混凝土搅拌机
350l/3.5KW
搅拌混凝土
4
手推车
运输
5
磅称
控制配合比
6
振捣棒
振捣、6根备用
7
铁锹
拌和
8
4米靠尺
垂直度、找平
9
标尺杆
高度控制
10
塑料薄膜
材料覆盖
11
锯砖用锯
/
锯砖
12
砌块夹具
砌块运输
13
线坠
磁力
质量检查
14
卷尺
5米长
定位控制
15
小水桶
存水
16
瓦刀
砌墙
17
扫帚
清理
18
小型混凝土预制块
600×
300×
200
U型砌块，定型留置强弱电箱位置
7）人员组织
各区各施工队成立由工区经理为组长的领导班子，明确人员分工，各行其责。
8）施工进度计划安排
填充墙的砌筑按照结构验收的阶段，分阶段展开，各阶段具体开始时间以结构验收日期为准，各阶段的施工进度严格按总进度计划进行。
9）施工平面布置
根据现场情况，混凝土搅拌机和砂浆搅拌机分别布置在三个区的道路边。
材料堆放场地紧靠搅拌棚，各场地以施工电梯为中心进行布置。
分三个施工阶段进行布置，分别为地下砌筑施工阶段、裙房砌筑施工阶段、高层砌筑施工阶段。
现场布置注意事项
A.现场堆料不得占用消防及运输通道。
B.楼板上堆放材料时，不得大于楼板的设计承载力，禁止集中堆载。
C.楼内运输应采用小型车辆或手推车进行倒运，大型车辆或超过楼板承载力的车辆禁止上楼板。
D.堆料场地楼板下应采用钢管回顶加固，钢管搭设参照模板方案中支撑架搭设参数进行搭设。
4.材料试验检验要求
（1）、砌筑前先做好砂浆配合比实验。
（2）、二次结构用水泥和砂按进场批次进行复试，水泥为200T/每个检验批，中砂为400m3/每个检验批。
（3）、砌块也应做复试，划分为1万块/每个检验批。
（4）、砌筑时，砌体每250m3划分为一个检验批，至少留置3组砂浆试块。
（5）、砌筑前由外委检测单位对植入的拉结筋进行拉拔试验，检验值及抽检数量按GB50203-2011中第9.2.3条执行
5.操作工艺
5.1一般工艺
5.1.1拌制砂浆
砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。
材料运输主要采用施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输。
1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±
2%以内；
砂精确度控制在±
5%以内。
2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥最后加水。
时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
3）砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
5.1.2组砌方法
1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度宜为20mm。
2）墙体与结构柱、混凝土墙交接处，
应沿柱（或墙）
全高每3皮砌块或不超过600mm设置2φ6的拉结筋。
拉结筋伸入墙内的长度：
非抗震区不应小于700mm；
6、7度抗震区不应小于1000mm，宜沿墙全长贯通；
8度抗震区应沿墙全长贯通。
符合下列情况下的墙体应设置构造柱：
墙长超过5m；
宽度超过2.4m或有特殊要求的洞口两侧，以及长度超过2.5m独立墙体端部；
墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱；
楼梯和人流通道两侧的墙体，应设置间距不大于层高的构造柱。
墙高超过4m的墙，墙体半高处宜设置与端部结构构件连接，且沿全墙长贯通的钢筋混凝土水平连系梁。
连系梁梁宽同墙厚，梁高为200mm，纵筋4φ12，箍筋φ6@200。
当连系梁在门窗洞口被截断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于连系梁的要求，连系梁与过梁水平投影处搭接长度不得小于连系梁与过梁垂直距离的两倍，且不小于1m。
3）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用砖斜砌挤紧，建立可靠连接。
十字墙、丁字墙、L墙等拉筋设置示意图
5.1.3砖墙砌筑
施工顺序：
施工准备→弹线、植筋→砂浆搅拌、砌块浇水→排砖撂地→墙体砌筑→质量检查及评定→
1）先弹好轴线，根据实际进场的砌筑砖尺寸，弹门窗线。
按平面图及设计说明要求，确定构造柱、水平联系梁位置，首先植筋。
2）排砖撂底（干摆砖样）：
一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。
砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。
3）选砖：
选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
4）盘角：
砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。
5）挂线：
砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；
砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。
如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；
小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
6）砌砖：
砌砖宜采用挤浆法，操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。
7）砌体填充墙，底部应砌筑烧结普通砖，高度为3皮砖，不超过200mm。
卫生间、浴室等用水房间墙体先浇筑200mm高C20混凝土，厚度同相应墙体，做法详见图一。
楼屋面交界处防水、屋面与填充墙交界处做法详见图二。
8）门窗洞口
砌筑外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，截面为墙厚×
60mm，内配2A10，水平拉结筋A6@200，混凝土带两端各伸入砌体内不小于150mm。
门窗洞口宽度大于等于900mm时，设置钢筋混凝土过梁。
过梁的截面尺寸与砌块的尺寸相应，配筋、支座长度根据洞口宽度按设计要求采用。
洞口顶部需安装过梁，基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；
如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致且伸入深度不应小于250mm。
过梁梁底标高考虑到现场情况进行上调：
电梯门洞过梁底标高宜抬高100mm，其他洞口（精装）的上调100mm，其余根据地面平整度上调20mm—30mm。
混凝土过梁宽度同墙厚，高度及配筋见下图，具体高度选择详见各区结构设计总说明。
铝塑钢门、窗固定，采用膨胀螺栓与砌筑墙相连的方法。
在墙两侧按45度斜角打扩孔，深度为120至150mm，钻孔后用水冲出渣沫，插入预埋件铁，用加气专用锚栓固定铝合金（塑钢及玻璃钢）门窗钢。
详见图集03J10445-48页。
8）符合下列情况下的墙体应设置构造柱：
墙长超过5m或长度是层高两倍；
构造柱的截面尺寸取200mm×
墙厚，240mm×
墙厚等，内置4φ12竖向钢筋，具体见各建筑设计说明。
顶部和底部应锚入混凝土结构中，箍筋采用φ6@200，并应沿墙高每隔3皮砌块或不超过600mm设置2φ6拉结筋，拉结筋每边伸入墙内的要求应符合本条3.1.2.1B组第三条规定。
构造柱示意图构造柱示意图
构造柱必须先砌墙，成马牙状，砌筑马牙槎时应按先退后进的顺序，最后再浇筑混凝土。
构造柱钢筋如果没有预留时，柱顶筋用结构胶植筋法植筋。
9）圈梁（水平系梁）设置
墙高超过4m处，在墙体半高处宜设置与端部结构构件连接，且沿全墙长贯通的钢筋混凝土水平连系梁。
连系梁梁宽同墙厚，梁高应不小于80mm，纵筋4φ12，箍筋φ6@200。
墙体门窗洞口处需要设置过梁的，洞口上方过梁与水平联系梁重合设置。
截面和配筋不得低于连系梁的要求。
电梯周边填充墙应沿高度每2.5m，设一道同墙宽厚度×
200圈梁配4Φ12,φ6@200钢筋。
非核心筒电梯间需设置圈梁时，梁宽同其垂直方向结构梁保持一致。
10）管道井、排气道随砌随抹1:
2水泥砂浆。
11）卫生间及其他用水房间墙体基脚均用C20素砼现浇300高，宽度同墙厚。
基础梁面至室内地面标高间的建筑墙体（同墙厚）或室内外高差处（200厚）采用C15素砼浇筑。
12）本工程窗台板做法：
13）入户强弱电箱等需提前预留洞，施工时请核对机电，确定电施及结施无误后方可施工。
14）设备机房及送,排风机房砖墙及设备运输通道处砖墙待设备运输到位后再砌。
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