工业机电工程施工技术Word格式.docx

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三、设置设备安装基准线和基准点

设备就位前，应依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图埋设好中心标板和基准点。

大型及重要设备应设置永久性中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢材制作。

四、地脚螺栓安装——重点

设备与基础的连接方法：

主要是地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆将设备固定在设备基础上。

地脚螺栓按埋设形式可分为：

固定式地脚螺栓、活动式地脚螺栓、胀锚式地脚螺栓和粘结地脚螺栓；

常用的是固定式地脚螺栓和活动式地脚螺栓。

固定式地脚螺栓按安装方式不同可分为：

有预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和用环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。

五、垫铁安装

垫铁的作用：

利用垫铁可调整设备的水平度，并能把设备的重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力，均匀传递给基础；

可使设备的标高和水平度达到规定的要求，为基础的二次灌浆提供足够的操作空间。

垫铁的种类：

按材料分：

垫铁有铸铁垫铁和钢板垫铁两种；

按形状分为：

平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等六种。

垫铁的应用：

机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装；

设备水平度的调整，采用螺栓调整垫铁；

有些设备需要减振，采用减振垫铁。

七、设备安装调整

（一）设备找正——纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制

设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上，即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。

（二）设备找平——水平度偏差控制

设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态,水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。

设备的水平度通常用水平仪测量。

检测应选择在设备的精加工面上。

有的设备在安装中其水平度的要求是以垂直度来保证的，例如有立柱加工面或有垂直加工面的设备。

（三）设备找标高——高度偏差控制

设备找标高是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置，高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。

八、设备灌浆——材料选用和施工顺序

设备底座与基础之间的灌浆（二次灌浆）在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。

可使用的灌浆料：

例如普通混凝土、高强度混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆等，灌浆料通常由设计选用；

设计未提出要求时，宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。

九、设备清洗和装配

（一）清洗

清洗可分为：

除锈及锈蚀清洗、油脂清洗、脱脂、液压和润滑管道清洗等类型；

分酸洗和冲洗两个阶段；

须在设备试运行前完成调试和运行，以保证设备试运行的润滑和供油。

（二）装配

1．设备清洗后进行装配，配合面和加工面不得有毛刺和脏物，油路应干净畅通。

在装配中，需要加注润滑剂的润滑点，应按设计的规定加注质量合格、数量适当的润滑剂。

2．装配操作不允许损伤设备。

大重型零、部件装配时，应在悬吊状态下调整好水平度或垂直度，必要时宜装设导向装置，起落应平稳准确。

有过盈装配的大重型零、部件用热装或冷装方法时，宜先操作演练；

装配件表面应涂抹润滑油。

十、调整、试运行

设备调整和试运行是综合检验设备制造和安装质量；

机械设备试运行分三个阶段：

——单体无负荷试运行和无负荷联动试运行，由施工单位组织实行，试运行必须具备应有的条件及正确试运行方法；

（注意：

压缩机、空调、电扇的特例）

——负荷联动试运行由建设单位组织实行。

十一、竣工验收

当工程验收合格，符合合同约定、设计要求、验收规范规定后，应即办理工程验收。

2H313012掌握机械设备安装精度的控制

设备安装精度的控制即对设备安装偏差的控制。

一、机械设备安装精度包括的范围

设备安装精度包括：

在安装过程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度；

单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度；

整台（套）设备在运行中的运行精度等三个方面的精度。

二、影响设备安装精度的主要因素及控制方法

（一）设备基础

设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。

设备安装调整检验合格后，基础若强度不够，或继续沉降，偏差会发生变化，影响设备安装精度。

因此，

设备安装应在基础强度符合设计要求后进行；

找正调平应在沉降观测确定基础稳定后进行，或在基础稳定后作最终调整。

（二）垫铁和二次灌浆

设备支承在垫铁和二次灌浆层上。

当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。

垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好，每组垫铁不超过5块，垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，二次灌浆层应密实，强度应符合设计或有关规范规定。

（三）地脚螺栓

地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度，地脚螺栓安装若不垂直，螺母（垫圈）与设备的接触会偏斜，局部还可能产生间隙，受力不均，影响设备固定，紧固力不够同样影响设备的固定，设备在运行中可能振动和位移。

地脚螺栓应安装垂直，防止在浇灌混凝土时产生偏移。

地脚螺栓应按要求紧固，设计有紧固力要求的应使用定扭矩扳手或液压螺栓拉伸器紧固，保证预紧值。

（四）检测方法

1．技术测量是为确定量值而进行的实验过程。

测量过程包括：

测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。

2．主要形状误差：

是指被测实际要素对其理想要素的变动量。

主要形状误差有：

直线度、平面度、圆度、圆柱度等。

3．位置误差：

关联实际要素的位置对基准的变动全量称为位置误差。

主要位置误差有：

平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。

（五）基准的安装精度

设备基准件的安装精度：

包括标高、各点的标高差、安装水平偏差、铅垂度、直线度、平行度等，将直接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。

如龙门刨床的床身导轨的直线度和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。

2H313020电气装置安装工程施工技术

2H313021掌握电气装置工程安装的施工程序

电气装置工程安装的施工程序一般为：

埋管与埋件设备安装电线与电缆敷设回路接通通电检查试验及调试试运行交接验收。

一、常用电气装置施工程序

常用电气装置包括：

旋转电机、变压器、断路器、变流设备、母线等。

（一）各类电气装置施工程序

1．电站发电机的安装工序为

就位检查及电气试验穿转子调整空气间隙附属设备及管路安装氢冷发电机的整体气密性试验等。

2．一般电动机安装工序为：

就位检查及电气试验。

3．油浸电力变压器的一般安装程序为：

开箱检查本体密封检验绝缘判定设备就位（器身检查）

附件安装注油整体密封性试验。

4．柜式真空断路器安装一般程序为：

真空断路器检查操动机构检查真空断路器就位机械及电气性能试验。

5．隔离开关安装顺序为：

基础检查验收本体安装传动装置配装调整。

6．台、盘、柜的一般安装程序为：

就位、找正接地线安装部件检验母线安装内部配线检查及接线。

7．硬母线的安装程序为：

母线构架安装支持绝缘子安装母线平直测量母线加工草图下料煨弯钻孔母线接触面加工母线安装和连接母线刷漆。

8．软母线安装程序为：

构架挂钩检查绝缘子串安装测量母线悬挂尺寸母线

9．气体绝缘全封闭组合电器（GIS）安装程序：

基础和组件单元检查按制造厂的单元编号和顺序依次组合安装充注六氟化硫气体调整、试验。

10．全密封结构铅酸蓄电池组的安装程序：

蓄电池室设施验收蓄电池就位蓄电池连接线安装充放电柜调试充放电试验投入运行。

（二）电气装置安装注意事项

以下几个方面要注意：

1．电气设备和器材在安装前的保管期限应为1年及以下。

保管环境条件应具备防火、防潮、防尘、防止小动物进人等措施；

瓷件应安置稳妥，不得损坏。

2．互感器安装就位后，应该将各接地引出端子良好接地。

暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。

3．绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度、介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注入设备。

4．防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。

5．组合装配六氟化硫封闭式电器元件时，应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。

二、交接试验

应严格按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》执行。

（一）电力电缆的交接试验内容有：

测量绝缘电阻；

直流耐压试验及泄漏电流测量；

交流耐压试验；

测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比；

检查电缆线路两端的相位；

充油电缆的绝缘油试验；

交叉互联系统试验。

交接试验注意事项:

1．在高压试验设备和高电压引线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。

2．进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。

例如：

电压等级6～10kV，不设防护栅时，最小安全距离为0.7m。

3．高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。

4．凡吸收比小于1.2的电动机，都应先干燥后再进行交流耐压试验。

5．断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。

6．除制造厂装配的成套设备外，进行绝缘试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。

7．做直流耐压时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄露电流。

（二）通电检查试验及调试要求

检查顺序要先进行二次回路通电检查试验，然后再进行相应的一次回路试运行。

三、试运行

（一）电气设备及系统试运行的条件

1．设备安装完整齐全，连接回路接线正确、齐全、完好。

2．动力回路应核对相序无误，动力电源和特殊电源应具备供电条件。

3．电气设备应经绝缘检查符合合格标准，接地良好。

4．环境整洁,应有的封闭已做好。

5．测量仪表校验合格；

二次回路通电检查动作无误。

6．电气系统的保护整定值已按设计要求整定完毕。

（二）安全防范要求

1．防止电器设备误动作的措施可靠。

2．在试运行开始前要再次检查回路是否正确，

需要解开的回路已解开，需