CFG桩地基解决措施方案Word格式.docx
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拟建石家庄市公安局交通管理局车管业务综合服务大厅，石家庄市桥西区石获南路228号，石家庄市公安局交通管理局院内。
本工程地上3层，地下2层，框架结构，筏板、条形和独立基础。
±
，基础坐落于③层粉质粘土上，天然地基承载力fak=130kPa，不能满足360kPa的设计承载力要求，根据本工程设计要求及本工程的工程地质情况，采用CFG桩工艺进行地基处理，处理完毕后形成复合地基，复合地基承载力特征值不小于360kPa，相邻柱基相邻柱基沉降差不大于16mm。
二、方案依据
1、施工图纸
2、相关的技术标准：
1）中华人民共和国标准《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011；
2）中华人民共和国标准《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
3）中华人民共和国标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；
3、本工程《岩土工程勘察报告》
三、设计要求
根据设计要求，本工程天然地基承载力不能满足设计要求，拟采用CFG桩进行地基加固处理。
设计要求本工程复合地基承载力特征值不小于360kPa，相邻柱基相邻柱基沉降差不大于16mm。
四、地基处理技术方案
1、本工程采用CFG桩复合地基处理。
共布置CFG桩1614根，桩径为400mm，×
，矩形布桩，%；
、、,板下设70mm厚防水层和100mm厚素砼垫层；
设计施工桩长L=，有效桩长L=、施工桩长L=，有效桩长L=、施工桩长L=，有效桩长L=。
2、经计算：
场地经地基处理后，复合地基承载力标准值≥360kPa；
沉降量不大于50mm；
3、CFG桩施工采用长螺旋钻机成孔、泵送混凝土成桩工艺。
详见施工工艺流程图。
CFG桩施工工艺流程图
4、CFG桩施工顺序：
结合现场施工条件，依次施工。
5、清土和截桩时，应采用小型机械或人工剔除等措施，不得造成桩顶标高以下桩身断裂或桩间土扰动。
五、施工组织
CFG桩成桩工序为特殊过程，按公司程序文件“地基基础工程产品实现过程确认准则”在人员、设备、材料、施工工艺和环境等方面进行严格控制，在开工前和施工过程中对产品实现的能力进行再确认。
1、施工准备
为保证施工顺利进行,正式施工前,需作好以下准备工作：
、技术准备：
在认真阅读图纸和地质勘察报告的基础上，制订详尽可行的技术方案和施工组织设计，报监理工程师审批；
组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。
、现场准备：
正式进场前，应做好基坑开挖、CFG桩施工用水、电准备工作,保证进场后可立即投入施工。
用电量为每台设备150kW，用水量满足施工要求；
、材料准备：
本工程采用C20商品混凝土，根据计算的工程量，备好充足的施工材料；
、机械准备：
做好钻机、混凝土泵等设备的保养、检修工作，保证施工顺利进行。
2、施工工程内容
本工程的施工主要内容包括如下三个方面：
一是CFG桩的施工，二是成孔出土和桩间土的挖除、清运，三是凿桩头的施工等。
根据以上施工内容，结合建设单位对工期等的要求，制定本工程的施工方案。
3、施工总体部署
工程进度流程为：
（1）平整场地、抄测标高
（2）定位测量放线、桩位放点（3）测量验线（4）打桩设备进场、组装与调试（5）CFG桩施工、成孔出土清理外运（6）打桩施工机械设备退场。
4、施工现场平面布置
、本工程施工现场布置主要为生活区和施工区，在施工区内重点考虑地泵放置的位置和砼罐车的行车路线。
、场地平整，施工用水接电至基槽边。
根据施工的要求接好电源及水源，要求甲方提供施工用电每台桩机不少于300KW，提供不少于2t/h的水源。
、作好基坑上下坡道并保证施工车辆进出场道路畅通。
、保护好基础边轴线控制点及高程控制点，为桩位放线复核及测定桩顶标高提供依据。
六、施工人员及配套设备
本工程拟采用1套CFG桩施工设备，管理人员及技术人员6人，施工人员约10人，24小时连续施工。
人员配备表
序号
姓名
职务职称
本项目职务
职责
1
李二辉
高级工程师
项目经理、安全经理
技术工作
2
甄鹏
工程师
项目副经理
3
冯涛
助理工程师
技术负责人
4
李康
测量员
5
张树林
助理工程师
安全员
6
张立静
资料员
资料整理工作
主要施工机具表
名称
型号
数量
用途
长螺旋成孔钻机
ZKL-26
钻进成孔
混凝土泵
HBT40A
灌注砼
全站仪
KTS442L
轴线定位
水准仪
DSZ3
标高测量
钢卷尺
50m
测放桩位
试块模具
100×
100
制作试块
7
配电箱
供电
8
挖掘机
清槽
9
运输车
土方运输
10
其他辅助设备
若干
七、质量保证体系及措施
1．健全的公司质保体系，是实现目标管理的坚强后盾。
公司建立了质量管理体系，适用于所有项目。
项目经理是项目工程质量的第一责任人，并在授权的范围内独立行使项目质量管理职责，项目质量经理在项目的授权范围内具体负责项目质量管理职责。
2.质量保证体系（见下表）
3.施工质量保证体系
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。
（1）项目经理职责：
履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；
组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；
组织制定项目其他各项规划、计划。
对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明，施工等日常管理工作全面负责；
合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动。
（2）技术负责人职责：
编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；
确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；
组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；
负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；
负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
（3）质检员职责：
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；
负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
（4）施工员职责：
施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。
施工质量保证体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。
本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。
（1）事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量和质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、构配件进行质量检查和控制。
根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
（2）事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，这是关键，主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评分标准和办法进行检查、验收。
（3）事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
4.质量保证措施
工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。
对主要工序实行施工技术员事先技术交底；
“现场看工”质量跟踪控制；
质量员对“工序质量”过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。
先由自己检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。
严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。
混凝土质量要求
商品混凝土要有良好的可泵性。
要求混合料要有适宜的流动性，能够充满整个管线并易于在管线内流动，混凝土的坍落度控制在18~22cm之间。
。
CFG桩24小时分两班连续施工，每台班制作试块一组，试块拆模后及时送至试验室标养、测试，其中不少于30%的砼试块做见证取样。
混合料泵送过程的质量和施工控制
1）施工前先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润，然后泵送水泥砂浆润滑管线；
2）钻孔达到设计深度后，一边泵送一边拔管，拔管速率控制必须与泵送量相匹配，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可拔管，拔管速率在现场测试成桩后确定，以保证钻头始终埋在CFG桩混凝土液面以下，避免进水、夹泥等质量缺陷的发生；
3）施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，避免打空泵、造成质量事故。
成桩的质量和施工控制
1）桩位控制：
在施工前应根据设计图纸及甲方书面交接，确定建筑物的控制轴线，并将桩的准确位置施放到施工作业面上。
桩位定位方法现场采用插以木制短棍撒白灰点来表示桩位，点位应明显易找且不易破坏；
2）垂直度控制：
钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查钻塔，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，％。
钻孔开始时，封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。
一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺；
3）桩长控制：
根据桩长，确定钻孔深度。
当桩尖到达钻孔深度位置时，
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