地基基础施工工艺文档格式.docx

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（三）作业条件

1、基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）长、宽均符合设计图纸要求。

2、根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。

钎探点的布置依据设计要求，当设计无要求时，应按规范规定执行，也可参照表l-l执行。

表1-1

槽宽（cm）

排列方式及图示

间距（m）

深度（m）

小于80

中心一排

1.5

80～200

两边错开

大于200

梅花型

2.1

柱基

1.5～2.0

1.5，并不浅于短边

3、按钎探点平面布置图放线并撒白灰点。

4、扦上每30cm预先划好横线。

二、操作工艺

（一）工艺流程

放钎点线→就位打钎（记录锤击数）→拔钎（检查孔深）→灌砂

（二）施工方法和技术要求

1.按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。

2.就位打钎：

将触探扦尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。

3.记录锤击数：

钎扦每打入土层30cm，记录一次锤击数。

钎探深度如设计无规定时，一般按表“钎探点排列方式”执行，并做地基钎探记录。

4.拔钎：

用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。

拔出后用砖盖孔。

5.移位：

将触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。

6.灌砂：

打完的钎孔，经过质检人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。

灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋棒捣实一次。

7.整理记录：

按钎孔顺序编号，将锤击数填人统一表格内，字迹清楚，经过专业技术负责人、专业工长、质检员、打钎人员签字后归档。

钎探中

8.冬雨期施工：

基土受雨后，不得进行钎探。

基土在冬季钎探时每打几孔后及时覆盖保温材料一次，不能大面积掀开，以免基土受冻。

三、质量要求

a）钎探深度必须符合要求，锤击次数记录准确，不得作假。

b）钎位基本准确，钎孔不得遗漏；

钎孔灌砂应密实。

四、成品保护

钎探完成后，应做好标记，保护好钎孔，未经专业技术负责人、质量检查员、工长复验，不得堵塞或灌砂。

五、应注意的质量问题

a）遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术人员，适当移位打钎，不得不打或任意填写锤数。

b）记录和平面布置图探孔位置填错：

i.将钎探点平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照。

发现错误及时修改或补打。

ii.在记录表上用有色铅笔将不同的钎孔（锤击数的多少）分开。

iii.在钎探点平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置。

遇有特殊地质情况，把尺寸标明，以便勘察设计人员或有关部门验槽时分析处理。

六、安全措施

a）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，戴好完全帽，严禁吸烟，提高职业健康安全意识。

b）专业工长负责钎探的实施，并做好原始记录。

操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。

02轻型井点降水工程

一、施工准备

1、施工机具

1）管：

φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。

2）井点管：

φ38～55，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。

3）连接管：

透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

4）总管：

φ75～102钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。

5）抽水设备：

根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。

6）移动机具：

自制移动式井架（采用旧设备振冲机架）、牵引力为6t的绞车。

7）凿孔冲击管：

φ219×

8的钢管，其长度为10m。

8）水枪：

φ50×

5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

9）蛇形高压胶管：

压力应达到1.50MPa以上。

10）高压水泵：

100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

（二）材料

粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。

（三）技术准备

1、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。

2、凿孔设备与抽水设备检查。

（四）平整场地

为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备自制简易井架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。

二、井点安装

（一）安装程序

井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

（二）井点管埋设

1、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。

2、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。

一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。

冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。

该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：

1、砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

2、滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。

填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

3、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

4、井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。

（三）冲洗井管

将φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。

应逐根进行清洗，避免出现“死井”。

（四）管路安装

首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。

主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。

并做好冬季降水防冻保温。

（五）检查管路

检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。

在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。

在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。

为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。

在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33kPa），方可正式投入抽水。

三、抽水

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。

当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。

开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。

四、注意事项

1）土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。

2）在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。

抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。

同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。

3）轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。

若出现异常情况，应及时进行检查。

4）在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

5）真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

6）在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。

如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。

7）在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。

8）如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。

9）主干管流水坡度流向水泵方向。

10）如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。

11）基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。

12）井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。

水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。

13）如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。

在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。

03深井井点降水工程

1、材料

无砂混凝土管（滤管）、滤网、2～4mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

2、作业条件

（1）现场三通一平已完成。

（2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

二、工艺流程

井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井

三、操作要点及技术要求

1、定位：

根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

2、采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。

3、成孔后立即清孔，并安装井管。

井管下入后，井管的滤管部分应放置在含