山西煤炭运销集团七一煤业回风井作业规程Word文档格式.docx
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3956921.073
经距（Y）
19679435.996
标高（z）
871.56
80
3957003.18
19679470.12
+860
2
井口高程
+871.56
3
方位角
°
180
4
井筒倾角
90°
5
井底高程
+802（9#煤）
+759（15#煤）
6
井筒垂深
112.56
7
井壁
厚度
基岩风化带段
mm
d=500
基岩段
d=350
8
井筒
宽度
基岩风
化带段
净
5.0
掘进
6.0
5.7
9
断面积
m2
19.63
掘进/掘进
28.26/25.5
10
支护
材料
钢筋混凝土
混凝土
11
装备
梯子间
回风立井断面图
四、支护形式
基岩风化段钢筋砼，基岩段砼。
第二章地理位置、地质构造、水文地质情况及地温与瓦斯
一、地理位置
本矿井地理坐标为东经112°
58′18″~112°
59′52″，北纬35°
42′29″~35°
44′24″。
所建设的回风立井坐标x=3956921.073m，y=196795435.996m,井口标高为+871.56m，井底标高9#煤+802m、15#煤+759m。
二、水文地质
井田位于沁水盆地中段东部，属高平—晋城盆地三姑泉域水文地质单元，沁水煤田东南部，太行山块隆西缘，晋获褶断带以东。
井田内地形东高西低，近东西向黄土冲沟发育，地貌类型为构造剥蚀山丘陵区。
井田水系均为季节性洪水沟谷，无河流。
西李门村北蓄水池建在村庄范围内的粘土隔水层上，范围较小，蓄水不大。
对井田内地下水基本没有影响。
根据勘查资料，太原组、山西组、下石盒子组富水性弱，奥灰富水性强。
据井田水文资料，推测本井田奥灰岩溶水水位标高620～625m，低于15号煤层的最低底板标高（约690m），奥灰水对开采煤层无影响。
该矿井原开采9号煤层，实际生产能力为21万t/a，矿井正常涌水量为180m3/d，矿井最大涌水量为420m3/d。
当生产能力达到90万t/a时，预计开采9号煤层的矿井正常涌水量为772m3/d，矿井最大涌水量为1800m3/d。
15号煤矿井正常涌水量为959m3/d，丰水年最大矿井涌水量为2340m3/d。
详细调查了采（古）空区积水情况，该矿井3号煤层采空区存在有积水，调查积水面积211345m3，估计积水量47271m3。
9号煤层采空区存在有积水，调查积水面积125114m3，估计积水量9517m3。
综合评价，矿井水文地质类型属中等。
根据地质综合柱状图资料，岩石裂隙较发育，没有大的含水层，预计井筒施工期间预计涌水量小于10立方米∕小时。
在施工过程中严格执行防探水有关规定。
三、瓦斯、煤尘、自燃等其它条件
1、根据原山西高平七一煤业有限公司年产21万吨/年9＃煤层，2007、2008、2009年度矿井生产期间9#煤层瓦斯和二氧化碳涌出量鉴定结果，原矿井9#煤为低瓦斯矿井井。
具体鉴定结果见下表：
年份
绝对瓦斯涌出量m3/min
相对瓦斯涌出量m3/t
批复等级
2007
0.78
2.2
低
2008
0.85
1.98
2009
0.91
2.1
2、根据山西省煤炭工业厅晋煤安发［2010］1108号文“关于山西煤炭运销集团七一煤业有限公司矿井9号、15号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复”，预测七一煤业有限公司在生产前期开采9号煤层时，矿井最大相对瓦斯涌出量为2.57m3/t；
最大绝对瓦斯涌出量为4.88m3/min；
在生产后期开采15号煤层时，矿井最大相对瓦斯涌出量为3.51m3/t；
最大绝对瓦斯涌出量为6.64m3/min，预测结论为低瓦斯矿井。
3、据2008年10月13日由山西省煤炭工业局综合测试中心对高平市七一煤业有限公司井下工作面9号煤层爆炸测试结果：
煤尘无爆炸危险性。
4、井下工作面9号煤层的自燃倾向性指标为：
吸氧量为1.19立方厘米／克，自然等级为Ⅲ类，倾向性质为不易自燃。
根据本次施工3-1、5-1号孔对9号、15号煤层样作煤的自燃倾向性试验结果，9号煤层吸氧量为1.16-1.30cm3/g，自燃倾向等级为Ⅰ-Ⅲ类，属容易自燃-不易自燃煤层。
15号煤层吸氧量为0.98-1.05cm3/g，自燃倾向等级为Ⅰ-Ⅱ类，属容易自燃-自燃煤层。
第三章施工前的准备工作及安排
一、施工前的准备
1、工广概况及平整
待建设单位将井口周围场地平整后具备施工所需的场地和面积，根据现场实际情况经甲方同意后进行工业大临和生活大临布置。
2、供水
供水由建设单位负责提供并在井口选合适地方建10m3水池作为施工和生活用水。
3、供电
工业广场内由建设单位提供10KV电源，在井口附近建6KV临时变电站。
将6KV电压分别供给提升绞车、压风机等高压设备。
另安装800KVA/6KV/0.4KV变电器2台，供给各低压用电设备；
安装630KVA/6KV/690V变压器2台。
4、工广排水及防洪
根据现场实际情况，修筑临时水沟或永久水沟，与工广外的排水沟相通，使井筒内排出的矿井水流出工业广场，流入场外的自然河流。
5、临时设施及设备基础
人员进场后，首先进行土建大临工程和设备基础的施工。
工业广场的平面布置应根据平面布置图，尽量不占用永久建筑物位置。
如需要占用时，应征得建设单位同意。
6、通讯
在施工准备期采用移动电话与外界联系，开工后成立调度室，设置专用固定调度电话。
和矿方程控总站连接，各部门保持通畅的固定通讯联系。
7、测量
根据建设单位提供的水准点、坐标点及其坐标资料，我方复测计算核准后使用。
建井期间回风立井井筒测量采用小绞车缠绕的细钢丝和铁坠砣定向，细钢丝作为测量基准（井筒中心）。
8、地面爆破材料的贮存
井筒采用普通钻爆法施工，爆破材料消耗量较大，为确保正常施工和对爆破材料的管理，地面需建立临时炸药库。
经公安部门批准后，在工业广场的某一处，按规定建筑建井期间的地面炸药库。
二、回风立井吊盘安装
回风主井筒临时锁口5m施工完毕。
然后将两吊盘下放井底，安装固定盘、封口盘。
安装完毕后，将两吊盘用四根钢丝绳吊起，与固定盘、封口盘相应位置对正后用绳套锁在固定盘下（四根悬吊绳不得拆除）。
当掘砌至井深25m左右时，在模板上口搭操作架，将两吊盘下放至操作架上进行吊盘安装。
三、大临工程
大临建筑布置原则
⑴尽量利用永久建筑。
（2）工业大临采用彩钢瓦。
（3）生活大临全部采用彩板房，实行公寓化管理。
详见大临工程建筑一览表
一、工业大临
序号
工程名称
面积（m2）
数量（座）
建筑结构
提升绞车房
22.5×
10.5
钢屋架彩钢瓦
压风机房
14.19×
6.72
变电所
28.8×
9.14
钢骨架彩钢瓦
机修房
3×
材料仓库
6×
砼搅拌站
5×
钢木
料厂
400
C20砼,厚150mm
木工棚
10×
钢筋加工棚
水沟
300mm×
200mm
砖混
道路
B=6m
碎石垫层=100mm
12
炸药库
6.04×
3.74+4.74×
3.74
13
信号房
2×
彩板
二、生活大临
数量（间）
井口值班室
彩板房
办公室
保健站
更衣室
15
澡堂
20×
食堂
厕所
13.08×
3.1
高架水箱
100m3
合计
755m2
36
三、设备及设施基础明细表
名称
数量
工程量m3
结构
井架基础
74
C15砼
凿井绞车基础
150
双16t稳车基础
20
双25t稳车基础
21.06
单10t稳车基础
20.04
单16t稳车基础
46.08
安全梯稳车基础
3.73
搅拌站750
灰罐基础
26.85
1座80t灰罐
配料机基础
水箱基础
496.7
四、其它临时设施明细表
规格
临时道路
B=5.5m
300mm厚矸石路
临时轨道
B=600mm轨距
22kg/m钢轨
排水沟
350×
350mm
砖混结构
料场
20m×
20m
400m2
300mm厚矸石＋150mmC15砼
井口硬化
100mmC15砼
储水池
10m×
2m
200m3
沉淀池
5m×
2m×
2＝40m3
水箱
φ1.5m直径
10m3
钢
第四章井筒施工方案及施工工艺
一、施工方案
回风立井井筒采用普通凿井法施工。
根据井筒地质及水文地质条件，采用短段掘砌混合作业施工方案。
其中表土风化段采用人工挖掘，人工配合中心回转抓岩机装矸，掘砌段高控制在1.0～2.5m；
基岩段采用普通钻爆法施工，中心回转抓岩机装矸，段高主井控制在3.5m以内；
砌壁采用整体下行金属模板，底卸式吊桶下砼进行。
在每次掘够一个段高后，即可进行永久支护。
该施工方法的工艺流程如下：
凿岩、爆破出矸、找平立模、浇注出矸、清底
与井筒相关硐室锁口和井筒同步施工。
二、临时锁口施工
1、临时锁口段施工
临时锁口采用Mu10机砖、M10砂浆并设拉筋砌筑，拉筋采用Φ6.5m盘园，每500mm高放一层，每层放三根环状拉筋，其壁厚为1000mm。
为了改善封口盘主梁的受力状态，在临时锁口外侧每根主梁下各加一座5
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