凝结水及凝补水调试图文精Word下载.docx
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2013年06月~2013年09月
批准:
审核:
编写:
1.编制目的
2.编制依据
3.调试质量目标
4.职责分工
5.安全注意事项
6.系统及主要设备技术规范
7.调试范围
8.调试前应具备的条件
9.调试工作程序
10.调试步骤
11.附录
附录1.调试质量控制点
附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.凝结水系统质量验评表
附录4.凝结水系统开关型阀门调试记录表附录5.凝结水系统调节型阀门调试记录表附录6.安全、技术交底记录表
1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。
1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。
1.3检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。
2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》国家能源局DL/T5437-2009
2.2《火电工程启动调试工作规定》(1996年版电力工业部建质[1996]40号
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版电力工业部建质
[1996]111号
2.4《电力建设施工技术规范》(汽轮机机组篇能源部DL5190.3-2012
2.5《汽轮机启动调试导则》国家发改委DL/T863-2004
2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分国家经贸委DL5009.1-20022.7《国家电网公司发电厂重大反事故措施》国家电网生(2007883号
2.8《火电机组启动验收性能试验导则》中华人民共和国电力工业部电综[1998]179号2.9《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号
2.10《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分(2011年版建设部
2.11《电力工程达标投验收规程》中国电力建设企业协会DL5277-2012
2.12西北电力建设调试施工研究所质量、安全、环境管理体系文件
2.13上海凯士比泵业有限公司凝结水泵说明书、上海电机厂电机说明书等相关技术文件。
符合《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版、《电力工程达标投产管理办法》(2006年版中有关系统及设备的各项质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。
按照《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(国家能源局DL/T5437-2009规定参建单位各方职责如下:
凝结水及凝结水补给水系统的单体调试工作由安装单位负责,调试单位参加;
凝结水及凝结水补给水系统的分系统试运阶段的调试工作由调试单位负责,安装单位及其它有关单位参加配合。
系统调试应在试运指挥部的统一指挥下进行,由试运专业组负责实施,汽机专业牵头,电气、热控及其它有关专业配合。
4.1建设单位
4.1.1在机组整套启动前,负责完成运行各项生产准备工作;
4.1.2积极配合调试等相关单位做好单体调试等各项调试和性能试验工作;
4.1.3参加分部试运及分部试运后的各项验收签证工作;
4.1.4参加调试措施的审查工作;
组织编制操作标准和绘制系统图,在单体试运前编制完机组、系统、设备的运行报表、技术台帐、班组台帐以及相关规章制度,建立规范、详细、准确的试运记录;
4.1.5负责代保管试运合格的设备;
4.1.6在调试人员的指导和监护下进行设备的启停操作、运行调整、事故处理;
4.1.7负责试运中巡检及正常维护工作,及时汇报设备运行中出现的各种问题并提出相应的处理意见和建议;
4.1.8积极协助调试等相关单位进行试运期间设备缺陷处理。
4.2总包单位
4.2.1健全机组调试期间各项管理制度,负责机组启动试运全过程中的组织管理工作;
4.2.2组织参加试运各阶段的工作检查、交接验收和竣工验收工作并严格把关,对机组调整试运的质量负责;
4.2.3组织相关单位评审、审查调试计划、方案和措施,并加以实施;
4.2.4参与协调工程的分系统试运行和整套试运行工作,参与机组调整试运质量进行监督检查;
4.2.5组织协调现场安全、消防、保卫工作;
4.2.6负责整套启动试运阶段的组织协调工作,对机组的质量、安全、进度全面管理,确保机组整套启动按照国家及行业的技术规范、标准、验收规程的要求进行,确保整套试运质量达到设计要求移交生产,形成生产能力;
4.2.7组织整个工程档案资料的移交归档工作;
4.2.8协助试运指挥部研究解决启动试运过程中出现的各种问题。
4.3施工单位
4.3.1施工单位应完成启动需要的建筑和安装工程及试运中临时设施的施工;
4.3.2配合机组整套启动的调试工作;
4.3.3编审单体试运阶段的方案和措施;
4.3.4完成分部试运工作及分部试运后的验收签证;
4.3.5提交分部试运阶段的记录和有关文件、资料;
4.3.6做好试运设备与运行或施工中设备的安全隔离措施;
4.3.7机组移交前,负责试运现场的安全、消防、治安保卫、消缺检修和文明启动等工作;
4.3.8提交与机组配套的所有文件资料、备品配件和专用工具等。
4.4调试单位
4.4.1负责试运措施的编制工作,并进行技术交底;
4.4.2准备有关测试用仪器、仪表及工具;
4.4.3进行分部试运阶段的分系统调试工作;
4.4.4负责试验数据的记录及整理工作;
4.4.5填写试运质量验评表;
4.4.6参加分部试运后的验收签证;
4.4.7编写调试报告。
4.5监理单位
4.5.1按合同进行机组启动试运阶段的监理工作,对调试过程中的质量、安全、进度进行控制;
4.5.2对机组的调试项目是否合格进行监督检查和技术把关;
4.5.3参加重要调试项目的质量验收与签证;
4.5.4参加对调试过程中重大技术问题解决方案的讨论;
4.5.5参加机组缺陷的收集、组织机组缺陷消除后的确认;
4.5.6组织检查确认进入分系统或整套启动试运条件。
5.1参加调试的所有工作人员应严格执行《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分国家经贸委DL5009.1-2002及现场有关安全规定,确保调试工作安全可靠地进行。
5.2如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况,应立即停止调试工作,并分析原因,提出解决措施。
5.3如在调试过程中发现异常情况,应及时调整,并立即汇报指挥人员。
5.4调试全过程均应有各专业人员在岗,以确保设备运行的安全。
5.5如运行泵汽化、设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等,调试人员应立即紧急停泵,中止调试,并分析原因,提出解决措施。
5.6注意监视油位、瓦温变化,防止烧瓦事故的发生。
5.7凝结水泵进口滤网差压过大时,应及时清理。
5.8试转时应注意排汽装置凝结水箱水位变化,如水位偏低,应及时补水。
5.9在现场调试过程中必须佩戴安全帽,对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场进行分析,并消除危险隐患:
坠落
触电
烫伤
转动机械绞伤
5.10凝结水系统重点危险源和专项风险计划
5.11调试过程中出现可能发生人身伤害、设备损害的情况,立即停止试验,并将设备置于最低能量状态。
6.1系统简介
凝结水系统的主要功能是将凝汽器热井内的凝结水经凝结水泵增压后,经过除盐、加热、除氧等环节后进入除氧器;
同时提供各项减温喷水及杂项用水。
本系统配备2台容量为100%容量的立式、筒形凝结水泵,两台凝结水泵电机共用一台变频装置,机组正常运行时运行泵采用变频方式,另一台泵处于工频备用状态。
系统基本流程为:
凝汽器→凝结水泵→精处理装置→轴封冷却器→7号低压加热器→6号低压加热器→5号低压加热器→除氧器水箱。
为保证排汽装置凝结水箱的运行水位,系统还设有设有两台凝结水补水泵及一台凝结水输送泵以及一个150m3的凝结水储水箱。
凝结水贮水箱的补水来自化学除盐水。
凝结水补水系统的水基本提供锅炉上水用水、除氧器补充用水、排汽装置凝结水箱补充用水,发电机定子水冷装置补充用水,凝凝结水泵轴承冷却及密封用水,制粉系统减温器用水,厂房采暖减温减压器用水等。
6.2主要设备技术规范
6.2.1凝结水泵
6.2.2凝结水泵驱动电机
型号:
YKKL630-4
功率:
1900kW
电压:
6000V
电流:
128.9A
转速:
1490r/min频率:
50Hz
功率因数:
0.88
绝缘等级:
F
冷却方式:
IC611(空空冷却生产厂家:
上海电机厂6.2.3凝结水输送泵
SZA150-250E流量:
400m3/h
扬程:
0.45MPa
2970r/min
生产厂家:
大连双龙泵业制造有限公司
6.2.4凝结水输送泵驱动电机
Y2-200M-2B3
90kW
380V
额定电流:
160A
西安泰富西玛电机有限公司
6.2.5凝结水补水泵
125NW44×
4(T
流量:
120m3/h
2950r/min
6.2.6凝结水补水泵驱动电机
Y2-200L1-2
30kW
55.4A
凝结水系统调试从凝结水输送泵单体试运、凝结水补水泵单体试运、凝结水泵单体调试结束后的动态交接验收开始,包括阀门确认、联锁保护试验、系统测点检查、系统投运及动态调整等项目。
凝结水泵电机试运、凝结水泵单体试运、系统水冲洗、热工仪表投入,由安装单位负责。
系统调试工作正式开始以前,调试人员应按附录2(调试前应具备的条件检查清单所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查,并做好纪录。
8.1设备仪器
记录在本系统调试过程中使用到的设备仪器名称、编号。
凝结水及其补水系统调试过程中使用到的仪器、仪表有:
振动表
转速表
听音棒
凝结水泵系统的调试工作可按如下所示流程图进行:
10.1系统阀门的检查
10.1.1检查验收开关型阀门,记录以下数据:
KKS码
名称(若电厂对门有具体描述,以电厂描述为准
就地位置指示是否正确
LCD上操作方向是否正确、反馈是否正确
阀门开、关时间
试验日期
试验负责人签名
见附录3
10.1.2检查验收调节型阀门,记录以下数据:
指令上行为0%、25%、50%、75%、100%时、指令下行为100%、75%、50%、25%、0%时分别对应的就地位置指示和反馈指示(要求指令和反馈相差不超过3%
试验负