对机组检修维护承包队伍的考核管理办法45Word格式文档下载.docx
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签发人
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修订
2008
2008.06.01
高建民
徐进
于永军
刘凤友
此
次
修
订
的
主
要
内
容
解释
部门
通辽霍林河坑口发电有限责任公司设备工程及维护部
实施及完善执行人
通辽霍林河坑口发电有限责任公司设备工程及维护部经理
对机组检修维护承包队伍的考核管理办法
1目的
为加强通辽霍林河坑口发电有限责任公司设备检修维护队伍管理，及时发现并消除缺陷，保证机组安全稳定运行，制定本办法。
2适用范围
本办法适用于通辽霍林河坑口发电有限责任公司设备检修维护队伍，其它维护队伍亦可参照执行。
3考核内容
3.1安全考核
执行安全监督部考核标准。
3.2设备检修维护质量及可靠性考核
3.2.1发生特大设备损坏事故、重大人身伤亡事故、重大设备事故、电力生产人身死亡事故，发生恶性事故（或集团公司认定的人员责任事故）、电力生产人身重伤事故，按本公司相关安全管理考核制度考核。
3.2.2主设备完好率应达到100%，因乙方维修质量原因或巡检失职使设备系统或机组出力受阻即降出力（铭牌出力低于95％），按每小时降出力200元/万千瓦时考核。
因乙方维修质量原因或巡检失职导致机组出现非计划停运，除按安全管理责任考核外，经济损失按每小时200元/万千瓦时考核；
3.2.3主要辅助设备完好率达到95%，备用设备、系统投运率不满足要求，按100-500元/次/台考核；
3.2.4等效可用系数不符合要求，经确认为乙方维修质量造成主要影响因素的，每降低1%考核5000元；
3.2.5机组C、D检、辅机A-D检及备用设备检修等未达到一次启动成功，整机按10000元/次考核，备用设备检修按500－2000元/台考核；
3.2.6每月统计的各专业设备消缺率未达到95%（经批准的延期处理缺陷不计），每增加1%考核500元；
3.2.7设备给油脂不符合标准要求，按200元/台考核；
3.2.8检修后设备系统性能参数达不到规范的要求，按100-1000元/项/台考核。
主要设备按降出力进行考核；
3.2.9由于乙方维修质量原因，或违反甲方执行的检修规程、运行规程、作业文件而造成设备投运后不符合要求导致停运返修，按300-1000元/台（次）考核；
3.2.10因乙方检修质量原因同一设备在2个月内发生重复性缺陷，按200-1000元/项考核；
3.2.11因乙方责任发生渗点按30元/点考核，漏点按50元/点考核，严重漏点按100~1000元/点考核；
3.2.12不执行甲方检修质量验收制度每项按100-500元/项考核，H点按100元/项考核；
3.2.13使用不合格的工器具、测量仪器或使用不符合要求的消耗性材料，按200-1000元/件考核；
3.2.14乙方提交的检修、测量记录报表不真实或不完整，每项按50－200元/项考核。
发生项目部直接责任的非停事件按安全事件款考核，同时按2.1项考核；
3.2.15项目部承担的临修、抢修工作未按指定的工期完成，每推迟1小时考核500元；
3.2.16机组各项生产指标（经过主管部门认定除外）每降低1％考核500-2000元。
3.2.17主、辅设备可靠性单项指标考核标准（除甲方认定不能达到标准除外）：
序号
考核项目
考核标准
奖励标准
被考核单位
1
主设备完好率应达到100%。
因维护项目部检修质量原因出现一类设备按机组降出力或非停要求考核。
维护项目部
2
主要辅助设备完好率达到95%。
每出现一台C类以上设备退备考核200元。
每台机组主要辅助设备完好率>
95%，每提高1%奖励100元。
3
不发生承压部件泄漏。
发生四管泄漏一次考核2000元；
发生机炉外管泄漏一次考核200元，造成机组降参数运行每次考核1000元；
发生一次中低压管道承压部件泄漏一次考核100元，造成机组降参数运行的考核1000元；
发生油系统管道承压部件泄漏的一次考核300元。
在停炉期间对受热面进行检查，发现受热面管子超标缺陷经发电公司锅炉四管防磨防爆检查小组认定奖励金额100－500元/点。
检查小组成员发现因检查不到位按超标缺陷超标程度扣奖励金额的2倍。
经发电公司专业部副经理、主管认定带压堵漏成功一次加奖50—1000元，特殊带压堵漏成功经请示公司领导同意进行特殊奖励。
4
燃烧设备可用台数（包括磨煤机、给煤机、火嘴、风门、粉管及控制装置）负荷高峰时不少于5台可用。
每出现1次、每少1台，考核100元，全月按炉累计。
每台炉全月6台磨可用，奖励100元，7台磨可用，奖励500元。
5
一次风机、引风机、送风机全月不发生停运
每出现1次考核500元，全月按天按炉累计。
每台炉全月未发生影响出力的缺陷奖励500元。
6
给水泵组全月不发生停运
每出现1次考核500元，全月按天按机组累计。
每台机组全月未发生影响出力的缺陷奖励300元。
7
电除尘器全部电场正常投入。
一、二、三电场每退出一次考核200元，四、五电场每退出一次考核100元。
每台炉全月按运行参数正常投入奖励200元。
8
除灰系统输送泵退出时间不得超过3小时。
超过3小时，考核200元，在此基础上每增加1小时增扣10元。
每台炉全月正常投入奖励200元。
9
除尘输灰系统退出时间不得超过5小时。
除尘输灰系统任一电场退出超过5小时考核100元，放灰一次考核500元。
全月正常投入奖励100元。
10
除铁器全部可用
1台退出备用，时间超过3小时考核100元，在此基础上每增加1小时增扣10元。
11
吹灰器不可用台数<
1台/天.炉
每台炉每出现1天不可用台数多于1台考核100元，按天按炉累计。
12
油站油泵无备用时间不超过2小时
超过规定小时，每超1小时考核30元。
13
暖风器疏水泵，无备用小时不超过6小时
超过规定小时，每超1小时考核10元。
14
暖风器失去备用（或发生严重泄露）小时不超过4小时
超过规定小时，每小时考核50元。
15
空压机备用机组，失去备用时间不得超过4小时
16
炉污水泵，无备用小时不超过6小时
超过规定小时，每天考核20元。
17
渣水泵无备用小时不超过6小时
超过规定小时，每超1天考核50元。
18
捞渣机应经常处于可用状态，每天每炉连续停运不得超过3小时
每出现一次连续停运超过3小时，每小时考核100元。
19
定子冷却水泵全月可用。
无备用时间超过规定小时每小时考核10元。
20
闭式循环水泵全月可用
21
密封油泵全月可用
22
EH抗燃油泵全月可用
全月备用奖50元
23
开式循环水泵全月可用
24
真空泵全月可用
25
凝结水泵全月可用
26
循环水泵备用台数≥1台。
达不到定额每期每天考核50元。
27
炉水循环水泵全月可用
达不到定额每炉每天考核100元。
28
除以上设备或系统外其它系统或设备应保证正常备用，
设计时留有备用的设备或系统，应达到至少一套（台）备用。
（属于正常检修的除外）
达不到要求每天每套系统或设备考核20元。
全月备用的系统奖100元
29
输煤、输灰皮带全部可用。
如果因设备问题出现1条皮带不可用，时间超过8小时，考核300元，在此基础上每增加1小时考核增加20元；
两条皮带不可用时间超过2小时，考核500元，不可用时间每增加1小时考核增加100元，如果影响机组处力，按限机组出力考核。
全月不发生退备，奖励100元。
30
输煤、除灰渣的除尘、排污设备必须完好可用。
出现1台故障，时间超过8小时考核50元，每增加1小时，考核增加10元。
全月不发生退备，奖励500元。
31
500、10、6、0.38KV设备全部可用。
出现1台不可用，考核200元，如果影响机组出力，按限出力考核。
3.3检修维护管理考核
3.3.1乙方管理人员、技术人员对威胁主机、主要辅机安全稳定运行及影响机组负荷缺陷处理不及时到位（到位未履行职责），按100-500元/人/次考核；
3.3.2作业过程中未经甲方同意更换工作人员或经甲方同意更换工作人员后交接不清，按100元/人/次考核；
3.3.3甲方组织召开生产协调会、专业技术会及事故调查等会议，乙方负责人员缺席或未准时参加，按50--500元/人/次考核；
3.3.4机组试运合格后乙方人员对设备巡检不到位，经甲方确认为定点漏检而由此造成设备缺陷，按100-500元/次考核。
事故扩大者按事故定性责任考核；
3.3.5乙方值班人员不能坚守岗位或现场有缺陷有问题不到场，按100-200元/次考核；
3.3.6在责任范围内，不按时执行甲方安排的维修消缺工作200元/次，导致事故按实际损失考核；
3.3.7乙方没有及时报告并处理现场异常事件，按200元/次考核，导致事故按实际损失考核；
3.3.8乙方抢修消缺因资源投入或管理不善等原因未及时完成、延误工期的按500元/项考核；
3.3.9乙方不按要求报送甲方要求的各类维修计划、方案、措施及各种记录报表等，按100-200元/次考核；
3.3.10乙方未能做好每天的设备巡视记录、维修消缺、给油脂记录等，按50元/项考核；
3.3.11乙方消缺后不及时通知运行人员和点检员验收，按50元/项考核；
3.3.12乙方各专业负责人未做到每天向甲方管理人员汇报当天主要工作，按50元/天考核；
3.3.13乙方有关负责人不如实汇报工作情况或隐瞒事实真相，按500－2000元/次考核；
3.3.14甲方发生应急事件，乙方不配合甲方临时安排的应急处理工作，按2000元/次考核；
3.3.15乙方使用随机备品备件出现人为损坏或浪费按甲方购买价的100%赔偿；
3.3.16乙方因自备工器具或消耗性材料的准备不足导致检修不能及时开工或工期延误，按200-1000元/次考核；
3.3.17乙方在现场使用的主要机具设备、仪器与投标时计划用于维修的种类、数量等不相符，按100
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