桥涵监理实施细则doc 11页Word文件下载.docx

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最大积雪厚度0.35m；

主导风向西北风、定时最大风速17m/s；

最大冻结深度141～187cm。

三、施工质量控制

施工前，审批施工单位的施工组织设计或施工方案，重点审查涵洞地基和基础的施工方法、涵身的施工方法、安全和防护措施等。

1、涵洞地基处理和明挖基础施工的质量控制

1）地基处理的质量控制

碎石桩加固软土地基施工的控制

⑴首先对碎石桩的布设进行检查，要求严格按设计及施工规范进行碎石桩的布设。

⑵检查原材料是否符合要求，并对其按施工单位检验数量的20%见证检验或10%的平行检验。

（碎石粒径为2-5cm，含泥量不大于5﹪）。

⑶对所成桩进行圆锥动力触探检测和复合地基承载力的检测，见证数量分别为施工单位检验数量的20%和2‰

⑷碎石桩的间距、桩径、垂直度允许偏差及检验标准应符合下表

名称

允许偏差（㎜）

振冲器喷水中心与桩孔中心

5

桩距

±

100

桩径

不小于设计桩径

桩顶中心与设计中心

0.2倍桩径

填料量

5%

换填施工的质量控制

⑴对原材料进行检验，原材料合格方能进场使用。

⑵要求施工班组对其分层夯填，并对其进行检测。

⑶对所完成的换填基础用圆锥动力触探检测，要求达到中密以上方能进行下道工序的施工。

2）明挖基础

基坑开挖质量控制要点

（1）审批施工单位的施工方案，重点审查开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置、防排水、安全措施。

（2）检查放样数据、基坑开挖方式和支护形式。

督促施工单位对支护结构、周围环境随时进行观察和监测。

（3）当基坑开挖接近基底20CM时，监理工程师应到现场检查，应避免超挖，土质基底不得采用大型机械开挖，石质基底不行爆破。

（4）监理工程师检查基底地质条件，见证检测基底承载力（标准贯入、触探仪检测）。

勘察设计单位对桥涵地基全部进行现场确认。

当发现基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。

（5）检查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。

（6）检查基底处理和排水情况。

挖至标高的土质基坑，不得长久暴露，扰动或浸泡，符合要求后，尽快督促施工单位进行基础混凝土或砌筑施工。

2、浇筑混凝土或砌筑砌体基础质量控制：

1）钢筋、混凝土的质量控制

⑴审查原材料质量证明文件或检验单，必要时进厂（场）审查，经检查合格后，才批准原材料进场和储存，并对储存情况进行定期检查。

⑵对钢筋、水泥、细骨料、粗骨料、水、外加剂、砌块（石料、混凝土砌块）等材料按规定频率进行见证取样检测或平行检验。

⑶审批混凝土配合比设计方案。

在混凝土施工一个月之前，施工单位应报送混凝土的配合比设计，监理工程师应对其进行抽检。

如不合格，退回并重新设计、报批；

如合格，则批准使用。

⑷现场检查施工单位的拌和站（混凝土拌和、泵送、运送的机械设备、计量装置及运转）情况，环保措施，符合要求由监理工程师批准施工单位使用。

⑸钢筋混凝土工程施工时，应按规范要求检查以下内容：

①支架和模板制作、安装。

②钢筋制作、安装。

③施工过程中混凝土、砂浆施工配合比、拌和物和易性检查。

④混凝土浇筑和养生。

⑹按规定频率对混凝土、砂浆强度进行见证取样检测或平行检验。

必要时，还应进行耐久性（如抗冻性、抗渗性、耐磨性等）和混凝土的弹性模量试验检查等。

3、检查基础与墙身的接缝处理。

4、检查基础前后、左右边缘距设计中心线距离及基础顶面高程。

5、检查基坑回填及夯实质量。

6、装配式涵洞的质量控制要点

施工前，应检查装配式混凝土涵洞节的产品合格证及验收记录，并进行现场检查：

⑴质量、规格。

对钢筋混凝土矩形涵节，检查长度、宽度、高度、顶底板厚度。

⑵内、外壁表面质量。

应光滑圆顺，端面平齐。

如有蜂窝麻面，每处面积不得大于3.0cm×

3.0cm，深度不得超过1.0cm，总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

⑶对现场预制涵节，应检查混凝土同条件养护试件强度。

强度必须达到设计强度后方可装配。

⑷施工时，重点检查涵节接缝质量。

接缝必须顺流水坡度安装平顺。

当壁厚不一致时，每一错台段内底面应调整平齐。

⑸装配式涵洞装配完成后，检查轴线、流水面高程、涵身长度、相邻矩行节底面错台量。

7、就地制作涵洞的质量控制

施工时，钢筋、混凝土及砌体的质量控制同上外且有以下要求：

⑴混凝土涵身必须先浇筑底板（包括下梗肋），当底板混凝土强度达到设计强度的50%后，再进行中、边墙及顶板混凝土施工。

分次浇筑时，边墙的施工缝不应设在同一水平面上。

⑵预制盖板的混凝土达到设计强度75%后方可吊装。

涵身强度必须达到设计强度后，才可分层对称填土。

施工完成后，监理工程师应检查：

⑴对预制混凝土盖板、拱圈，检查钢筋混凝土盖板的长度、宽度、厚度、对角线差，混凝土拱圈的长度、宽度、厚度。

⑵对混凝土涵洞检查边翼墙和中墩距设计中心线位置、墙顶和拱座顶面高程、孔径、涵长、厚度、涵身接头错台量。

⑶涵身外观要求混凝土大面平整，色泽均匀，接茬处无明显错台、跑模现象。

砌体选料得当，组砌整体均匀，砌面基本平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷。

各涵节间相接基本顺直，排水通畅。

8、端翼墙急附属工程的质量控制要点

⑴检查端、翼墙距设计中心线距离、出入口流水面高程、墙体的表面平整度和结构尺寸等。

⑵检查涵洞处路堤缺口填筑质量。

⑶检查护锥及出入口的铺砌质量。

要求砌体选料得当，砌面基本平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷，棱角基本顺直。

涵洞进出口的沟床应整理顺直，铺砌工程与排水设施、道路的连接应顺直。

混凝土表面平整，色泽均匀，棱角、线条基本顺直。

9、防水层的施工质量控制

⑴审查施工方案，注意防水层严禁在雨、雪天和五级风及其以上时施工。

⑵按批次检查所用原材料的品种、规格、性能，并查验产品合格证和试验报告。

⑶防水层施工前，监理工程师应检查验收防水层的基层。

基层应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污。

⑷防水层隐蔽前，监理工程师应进行防水层隐蔽工程验收，重点检查防水层施工部位、构造型式、厚度、坡度和细部做法（表面平整度、卷材搭接宽度）。

并检查防水层的表面质量，防水层的表面质量应达到图层厚薄一致，卷材粘铁封口正确。

不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。

坡度平顺，排水通畅。

⑸检查保护层的表面平整度、分格缝平直及表面质量。

应达到与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。

桥面保护层表面裂缝宽度不得大于0.2mm。

监理工程师用刻度放大镜检查。

⑹雨后或采用蓄水的办法检验防水层的渗水情况，监理工程师见证。

10、沉降缝的施工质量控制

⑴沉降缝施工前，监理工程师应审查施工方案。

⑵按批次检查所用原材料的品种、规格、性能，并查验产品合格证和试验报告。

⑶沉降缝添塞前，监理工程师应检查验收。

缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。

⑷检查沉降缝位置、尺寸、构造型式和止水带的安装质量。

⑸沉降缝观感质量要求缝身竖直、缝宽均匀，环向贯通，填塞密实，无漏水。

钢筋混凝土工程监理工作流程图

工程材料报验

检查原材料出厂质量证明，见证取样检测

配合比设计

见证取样检测或平行检验

钢筋、模板制安

支架、模板制安检查

钢筋制安检查

现场拌制混凝土

配合比、和易性、塌落度检查

混凝土浇注、养护

旁站、巡视检查，按规定的频率见证取样检测或平行检验

钢筋、模板及混凝土工程验收

组织验收

钢筋工程质量控制的监理流程图

钢筋原材料质量检查

按不同钢种、登记、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验

运、存的检查

钢筋加工质量检查

钢筋的连接、弯折的尺寸

接头的位置、钢筋的替换

钢筋安装质量检查

钢筋的根数、型号

几何尺寸、现场绑扎、焊接

模板、支（拱）架的监理流程

模板、支（拱）架设计检查

强度

刚度

稳定性

模板、支（拱）架制作和安装质量检查

尺寸、平整情况

平面位置

顶部标高

节点联系

纵横向稳定

模板、支（拱）架的拆除质量检查

混凝土强度拆除顺序