采煤工作面作业规程样本Word格式.docx

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第二节工作面顶板管理……………………………16

第三节顺槽及端头顶板管理………………………17

第四节矿压观测……………………………………18

第四章生产系统………………………………………18

第一节运输系统……………………………………18

第二节通防与监控系统……………………………19

第三节排水系统……………………………………22

第四节供电系统……………………………………22

第五节通讯照明系统………………………………23

第五章劳动组织和主要经济技术指标………………23

第一节劳动组织……………………………………23

第二节主要经济技术指标…………………………24

第六章灾害预防及避灾路线…………………………25

第七章安全技术措施…………………………………26

第一节一般规定…………………………………26

第二节顶板管理…………………………………26

第三节防治水……………………………………26

第四节爆破管理…………………………………26

第五节通防及安全监测…………………………27

第六节运输管理…………………………………27

第七节机电管理…………………………………27

第八节其它………………………………………27

矿审批意见

会审单位及人员签字:

技术科:

年月日地测组:

年月日

通风:

年月日煤管中心:

年月日

机电科:

年月日安监处:

副总工程师:

总工程师:

年月日

作业规程学习和考试记录

负责人:

传达人:

班次:

贯彻时间

听传达人

姓名

成绩

签字

作业规程复查记录

作业规程名称

施工单位

复查时间

参加复查人员签字

一、存在主要问题:

二、处理意见:

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

工作面位置及井上下关系表表一

水平名称

采区名称

地面标高

井下标高

地面的相

对位置

回采对地面设施的影响

井下位置及相邻关系

走向长度(m)

倾斜长度(m)

面积(m2)

第二节煤层

煤层情况表表二

煤层厚度(m)

煤层结构

煤层倾角(度)

开采煤层

煤种

稳定程度

煤层情

况描述

附图一:

工作面地层综合柱状图

第三节煤层顶底板

煤层顶底板情况表表三

顶、底板名称

岩石名称

厚度

特征

基本顶

直接顶

伪顶

直接底

老底

工作面地层综合柱状图。

第四节地质构造

一、断层情况以及对回采的影响

断层情况表表四

断层名称

走向

倾向

倾角

性质

落差

对回采的影响

二、褶曲情况以及对回采的影响

三、其他因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等)

附图二:

工作面运输顺槽、轨道顺槽、采面切眼素描图。

第五节水文地质

一、涌水量

正常涌水量:

最大涌水量:

二、含水层(顶部和底部)分析

三、其它水源的分析

第六节影响回采的其它因素

一、影响回采的其它地质情况

影响回采的其它地质情况表表五

瓦斯

CO2

煤尘爆炸指数

煤的自燃倾向性

地温危害

冲击地压危害

二、冲击地压和应力集中区

第七节储量及服务年限

一、储量

工业储量:

可采储量:

二、工作面服务年限

工作面的服务年限=

第二章采煤方法

第一节巷道布置

一、采区设计、采区巷道布置概况

二、工作面轨道顺槽

三、工作面运输顺槽

四、采煤面切眼

五、联络巷

六、溜煤眼

七、峒室及其它巷道

附图三:

工作面位置及巷道布置图

第二节采煤工艺

一、采煤工艺

二、采煤方法

附图四:

采煤机进刀方式示意图(炮眼布置图(正、俯、侧视图))

三、工作面正规循环生产能力

W=L×

C

=

第三节设备配置

一、设备配备情况

附图五:

机采工作面设备布置示意图。

第三章顶板管理

第一节支护设计

一、单体支柱工作面的支护设计

(一)使用顶底板控制设计专家系统

(二)采用类比法进行设计

1.参考本煤矿或邻矿同煤层矿压观测资料,选择本工作面矿压参数。

(见表六)

2.合理支护强度的计算

①采用经验公式计算:

Pt=8×

9.81×

r=   (kN/m2)

选取“同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表”中最大平均支护强度。

选取上述两项中最大值(kN/m2),即为工作面合理支护强度。

3.支柱实际支撑能力计算

Rt=kg×

kz×

kb×

kh×

ka×

R=(kN)

4.工作面合理的支护密度计算:

n=Pt/Rt=(根/m2)

5.根据合理的支护密度,确定排距为m、柱距为m。

6.选择合理的控顶距

7.柱鞋直径的计算:

Φ≥200=(mm)

同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表表六

序号

项目

单位

同煤层实测

本面选取或预计

1

直接顶厚度

m

基本顶厚度

直接底厚度

2

直接顶初次垮落步距

3

来压步距

最大平均支护强度

kN/m2

最大平均顶底板移近量

mm

来压显现程度

4

kN/m2

5

6

直接顶悬顶情况

7

底板容许比压

MPa

8

直接顶类型

9

基本顶级别

10

巷道超前影范围

二、乳化液泵站

(一)泵站选型、数量

(二)泵站设置位置

(三)泵站使用规定

第二节工作面顶板管理

一、正常工作时期顶板支护方式

二、正常工作时期的特殊支护形式

三、回柱放顶及与其他工序平行作业的安全距离

四、特殊时期的顶板管理

(一)来压及停采前的顶板管理

(二)过断层及顶板破碎时的顶板管理

(三)应力集中区的顶板管理

第三节顺槽及端头顶板管理

一、工作面轨道、运输顺槽的顶板管理

(一)轨道、运输顺槽的超前支护

(二)轨道、运输顺槽的加强支护

二、工作面安全出口的管理

(一)支护形式

(二)质量要求

(三)与其他工序之间的衔接关系

三、支护材料的使用数量和存放管理

附图六:

工作面、顺槽及端头支护示意图(平面、剖面图)。

第四节矿压观测

一、矿压观测内容

二、观测方法

第四章生产系统

第一节运输系统

一、运输设备及运输方式

(一)运煤设备及装、转载方式

(二)辅助运输设备及运输方式

二、移溜(转载机、破碎机等)方式

三、运煤路线

四、辅助运输路线

附图七:

运输系统示意图。

第二节通防与监控系统

一、通风系统

(一)风量计算

1.按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算:

Q=100(67)×

k=m3/min。

2.按工作面温度计算:

Q=60×

S=m3/min。

k=m3/min(放顶煤工作面)

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