内支撑脚手架施工方案.docx

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内支撑脚手架施工方案

XX有限公司三期工程F3

支撑脚手架

施

工

方

案

XX建设建筑公司项目部

2020年9月17日

XX三期新建工程F3

支撑脚手架施工方案

1、工程概况

F3厂房主体为框架结构，总建筑面积为91505.52m2，分为地下室一层、地上三层及屋突一层。

其中地下室建筑面积为22738.61m2，高4m；地上一层建筑面积为22656.59m2，高6m；地上二层建筑面积为22545.66m2，高6m；地上三层建筑面积为22545.66m2，高6m；屋突一层建筑面积为1019m2。

地下室一层及地上三层的柱网均为12m×8.4m（局部为10m×8.4m）。

F3支撑脚手架为满堂脚手架，布置在F3内部整个空间，主要用于上部结构的支撑及装饰工程的施工，由于支撑脚手架对于本工程具有特殊的重要意义，故在施工中我们特别对它做以下的施工技术说明。

2、编制依据

⑴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ131-2001）

以下简称规范

⑵《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）

以下简称手册

⑶《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

⑷《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

⑸《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

⑹《钢结构设计规范》（GBJ17-88）

⑺建筑结构静力计算手册第二版

3、施工技术措施

3.1、施工前的准备

⑴脚手架施工前，技术员和工长应对现场的施工作业人员进行施工技术交底，以确保在施工过程明确相关的施工技术要点。

⑵对进入施工现场的脚手架材料必须进行严格的检查，如果出现不符合相关的质量标准的材料，不允许进入施工现场。

⑶进入施工现场的材料应按品种、规格进行分类，并堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

⑷清除F3内部杂物，以利于脚手架搭设。

3.2、脚手架的搭设

3.2.1、脚手架的施工

⑴本工程支撑体系根据平台板厚度，经模板验算、钢管立柱验算设计后拟采取如下布置：

模板均为18mm厚九夹板，模板背楞为40×90mm木方，背楞沿梁柱长方向布置，背楞间距不大于300mm，背楞后支撑用钢管间距为500mm，并且每间隔10000mm设置一道斜撑，采用钢管卡扣牢，柱底2米范围及梁底采用双卡扣。

对于梁、柱截面超过400mm，均按不大于500mm的间距布设φ12对拉螺丝杆。

⑵脚手架采用满堂钢管脚手架，脚手架立杆纵距1200mm，横距1200mm，梁位置加密（间距为600mm），最外侧立杆距建筑内墙面300mm，步距1800mm，距地面250mm设一道扫地杆。

按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。

每6米长度设置纵横剪刀撑，每根梁下均设斜撑。

⑶相邻立杆接头要错开，对接用对接扣件连接或采用双扣件搭接，搭接长度不小于800mm。

立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200,两根钢管呈任意角度交叉连接用旋转扣件,大横杆接头要错开，大横杆与立杆用直角扣件连接。

⑷脚手板采用竹脚手板，在架子顶端操作面铺成条状，辅以安全网满铺，确保安全。

脚手板与脚手架必须用铁丝绑扎，以防起头，要求铺稳，离开墙面120mm～150mm。

3.2.2、脚手架搭设注意事项

⑴立杆搭设应符合下列规定：

①严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

②相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合如下的相关要求：

立杆的对接扣件应交错布置：

两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相临接头在高度方向错开距离不宜小于50mm；各接头中心至主接头的距离不宜大于步距的1/3；

③顶层立杆接头长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不应小于100mm。

⑵水平杆搭设应符合下列规定：

①水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

②水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：

a水平杆的对接接头应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3；

b搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

⑶本工程的脚手架采用的是满堂脚手架，满堂脚手架水平杆的靠墙一端至装饰墙面的距离不宜大于100mm。

⑷剪刀撑的搭设：

满堂脚手架需要设置一定数量的剪刀撑，以确保在施工荷载偏于一边时，整个架子不会出现变形。

⑸扣件安装应符合如下规定：

①扣件规格必须与钢管外径相同；

②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，经过65N.m检验,不允许破坏；

③在主节点处固定水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

④对接扣件开口应朝上或朝下；

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100mm。

⑹脚手板的铺设应符合如下规定：

①脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120～150mm；

②采用对接或搭接时，脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上；

③在拐角的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

3.3、梁板钢管模板支撑强度、稳定性计算

按截面为400mm×1200mm梁计算，层高按6.000m，轴线间距按8.4m×12m，大梁模板采用钢管脚手架支设，由梁模、大楞、小楞和立柱组成。

计算如下：

a、底模验算

⑴抗弯强度验算

按简支梁计算

M=1/8ql2σ=M/W≤fm（取l=0.5m）

Q235fm=205N/mm2（fm为钢材的抗弯强度设计值）

荷载：

底模自重：

=0.546kN/m

砼自重：

24×0.4×1.2×1.2=13.824kN/m

钢筋荷重：

1.5×0.4×1.2×1.2=0.864kN/m

振捣砼荷载：

2×0.4×1.2=0.96kN/m

合计q1=15.648kN/m

乘以折减系数0.9，则q=q1×0.9

=15.648×0.9

=14.083kN/m

M=1/8×14.083×0.5×（0.4/3）2

=15647N·mm

σ=M/W

=15647/15555

=1.01N·mm2

取l=0.5m（小楞间距）

⑵挠度计算

W=5ql4/384EI

=5×14.083×0.5×（0.233）4/384×5000×15.6

=0.4（mm）

[W]=l/250=0.5/250=2×10-3（m）=2mm

∵W<[W]

∴挠度满足。

b、小楞验算

⑴抗弯强度验算

小楞间距取l=500mm，按简支梁计算（在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载）。

M=1/8ql2（q为作用在小楞上的均布荷载N）

须满足：

σ=M/W≤fm

M=168073N·mm

∴σ=M/W

=168073/40833

=4.11N/mm2

⑵挠度计算

W=5ql4/385EI

=5×14.083×0.233×0.54/385×5000×142.92=0.4mm

∴小楞挠度满足要求.

c、大楞计算:

按连续梁计算,承受小楞传来的集中荷载,简化成均布荷载计算.

⑴抗弯强度验算

M=1/10ql2

=1/10×14.083×（0.5）2=0.352KN·m

σ=M/W=0.352/5.94×10-3=59.26N/mm2

⑵挠度计算

W=ql4/150EI=14.083×（0.5）4/150×2.06×105×26.97

=1.06mm≤l/250=500/250=2mm

∴大楞挠度满足要求.

d.钢管立柱验算（立柱间距）

验算其稳定性,按两端铰接受压构件来计算。

横杆步距L取1800

σ=N/ψA≤ƒ

每根立柱承受的荷载：

N=ql/3

=14.083×1.0/3

=4.694KN<ƒ容=12.4KN（ƒ容为立柱搭接时允许荷载）

A=4.89cm2

钢管立柱长细比

λ=L/i

=1800/√（482+412）/4=1800/15.78=31.56

查得ψ=0.836

∴σ=N/ψA

=14.083×103/102×0.836×4.89

=42.5N/mm2<ƒ=205N/mm2

3.4、脚手架的拆除

3.4.1、脚手架的拆除

应按顺序由上而下一步一清，逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除，严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆除脚手架。

分段拆除高度应不大于2步，如高度差大于2步，应按开口脚手架进行加固，当拆除至脚手架下部最后一节立杆时，应先加临时抛撑加固后拆固定件。

卸下的材料应集中堆放。

⑴脚手架拆除前，应由单位工程负责人对脚手架进行全面检查，确认可以拆除后方可拆除，并应在拆除前制定拆除方案，清除所有多余物件。

⑵拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并设专人看管拆除现场，严禁大量非作业人员进入警戒区域。

⑶拆除脚手架的原则：

先安装的后拆，后安装的先拆。

从顶层开始，自上而下按下列程序进行：

拆除挡脚板、拆除脚手板、拆除横杆、拆除剪刀撑、拆除立杆、拆除斜杆。

⑷拆除的杆件部件应用吊具送下或用人工搬下，禁止从高空向下抛掷。

⑸严禁上下同时作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。

严禁使用榔头等硬物敲打、撬挖，拆下的连接件应放入袋中。

⑹局部脚手架如需保留时，应有专项技术措施，经由一级技术负责人批准，安全部门及使用单位验收办理签字手续后方能使用。

⑺拆除到地面的构配件应即使清理，维护并分类堆放，以便运输和保管。

3.4.2、脚手架拆除应注意的事项

⑴拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

①应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；

②应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后实施；

③应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

④应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

⑵拆除脚手架时，应符合下列规定：

①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

②当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置斜撑加固。

⑶卸料时应符合下列规定：

①各构配件严禁抛掷至地面；

②运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种规格随时码堆存放。

4、脚手架的管理

⑴所有的架子工应持有效上岗证上岗。

⑵搭、拆架子前应对操作人员进行详细的安全技术交底。

⑶脚手架应分段搭设、分段验收，经验收合格挂牌后才能使用。

⑷脚手架在使用期间应定期进行检查，发现问题要及时处理。

⑸使用期间做好防护及维修工作，材料、设备等吊装时，严禁碰撞脚手架。

5、安全及文明施工

5.1、安全施工

⑴脚手架的搭设要严格按照前述要求进行施工，不允许随意进行修改或不按规范要求进行施工。

⑵脚手架在使用过程中，严禁超负荷运行，要严格按照脚手架所设计的负荷进行施工。

⑶脚手架搭设完毕，进行全面认真地检查，并经施工负责人员及专职安全员验收后方准使用。

⑷不得随意将电线绑扎在脚手架上，主要过往道外搭设全封闭人行过道。

⑸施工人员正确使用个人施工防护用品，遵守安全防护规定，进入现场戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋或光脚，在没有防护设施的高处作业系好安全带。

⑹施工用电：

做到电线不乱接乱拉，机械设备实行一机一闸，施工用电线路架空，保证接地良好，绝缘性能好。

⑺脚手架及机电设备按规定设置保护接零并重复接地装置。

5.2、文明施工

⑴在施工现场临时堆放的材料，应一律按施工综合进度和有关要求，有计划、有条理的进场堆放和组装，如中途有变动，则应按项目组的要求及时处理。

⑵施工准备和实施过程中必须