自动化工程施工组织方案Word格式文档下载.docx

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七、设备和材料防护措施

八、雨季施工方案

九、冬季施工方案

十、施工技术的质量控制措施

十一、组织机构

十二、施工机具

十三、劳动力计划表

一、工程概况：

1、工程名称：

宣化钢铁集团有限责任公司100万吨/年球团（二期）工程

工程地点：

河北省张家口市宣化区宣钢厂区内

工程内容：

新建一条100万吨/年球团生产线自动化、电信工程施工

2、工程承包范围：

本工程为宣钢公司100万球团工程（二期）自动化仪表施工。

球团生产线的各主要工艺生产段进行一次仪表检测及自动控制，对配套的公辅设施的各种工艺参数进行检测。

主要控制范围包括以下内容：

原料准备系统（预留）、辊磨系统（预留）、配混系统（预留）、造球系统、焙烧冷却系统、回热风系统、主引风系统、成品系统、环境除尘系统以及公用和辅助设施。

控制系统设计的特点

1）控制系统之间采用环形工业以太网进行数据通讯，传输节点采用工业以太网交换机，传输介质为光缆，其优点是传输速率快，抗干扰能力强，传输速率最大可达100M。

预留与上一级网络的传输接口，使生产数据能及时上传。

2）控制系统开放性好。

系统硬件、软件采用了通用的工业标准，使系统能与多个供货商的设备接口。

3）控制系统电控和仪控使用同一种控制器，使用户能更有效地利用系统资源。

二、编制依据：

本施工方案是在各种施工条件具备的情况下拟定的，在施工中要与设计单位、施工管理单位、监理及建设单位相互联系，以确保工程保质保量如期完工。

技术标准符合施工图纸技术条件要求，符合并不局限于下列规程、规范和标准要求：

《电力建设施工及验收技术规范管道篇》5031-1994

《电力建设施工及验收技术规范管道焊接头超声波检验篇》5048-1995

《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接接头射线检验篇》5069-1996

《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》620-1997

《交流电气装置的接地》621-1997

《系统接地的型式及安全技术要求》14050-1993

《剩余电流动作保护装置安装和运行》13955-2005

《漏电保护安装和运行》13955

《自动化仪表工程施工质量验收规范》50131-2007

《火灾自动报警系统施工及验收规范》50166-2007

《工业企业厂界噪声标准》12348-1990

《工业企业煤气安全规程》6222-2005

《建筑安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号

《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》

《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（国环发[2000]38）

三、施工原则：

（1）、坚持安全第一的原则，坚决执行有关施工技术要求的规定，在确保安全的前提下，保证质量，力争加快工程进度。

（2）、在施工时严格按设计图纸和文件的要求进行，按烧结机自动化、电信安装的技术要求施工及验收，施工顺序本着先主后次的原则，一面组织领取材料、机具及人员进场，一面组织人员熟悉施工情况和基本概况，待设备到货后开始安装，不误工期。

（3）、工程所需的材料、配件、器具和设备必须具有质量合格证明书、规格型号及性能应符合国家标准和设计要求，对所有材料、设备、配件进场物资都要有监理工程师进行检查，监理工程师检验合格后方可用于施工、安装。

四、自动化、电信安装、调试：

1、现场仪表部分

（l）、仪表的开箱：

仪表到货后，甲乙双方组织开箱，对照清单核对主附件，做好开箱记录。

并妥善保管技术文件。

（2）、仪表的保管：

仪表位于通风干燥及温差较小的场所。

（3）、仪表安装前的调整：

所有外方仪表不需单校，所有国内配套仪表到货领出后，由调试人员组织单校，做好试验记录。

（4）、仪表的定位：

当管道安装基本成型后，由甲乙双方至现场，确定仪表位置，同时需明确管道内介质的各种参数以及是否保温，以便确定具体的安装方式。

2、仪表、自动化管线敷设：

（1）、金属导管必须接地（）可靠；

（2）、明敷的电缆（线）导管用管卡来固定电缆（线）管；

（3）、暗配的导管。

埋设深度与建筑物、建筑物表面的距离不应小于15㎝，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；

（4）、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径；

（5）、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接；

（6）、电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。

管口应有保护措施，不接入接线盒箱的垂直管口穿入电线。

电缆后，管口应密封；

（7）、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。

不同回路。

不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，电线不得有接头。

（8）、按图纸规定敷线，电线管末端和接线盒的端子上标相应的号码，以便于安装检查和检修。

3、电缆桥架安装：

金属电缆桥架及其支架，和引入引出的金属电缆导管必须接地可靠。

（1）、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接；

（2）、直线段钢制电缆桥架长度超过30米，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；

（3）、电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；

（4）、电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3米，垂直安装的支架间距不大于2米；

（5）、桥架与桥架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；

（6）、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；

膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松件齐全,立柱焊接,每125‰,横臂水平允许偏差2。

4、成排的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定：

（1）、同一系列规格相仿两盘、柜、台的顶部高度允许偏差为2；

（2）、当同一系列规格盘、柜、台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5；

（3）、相邻两盘、柜、台接缝处正面的平面度允许偏差为1；

（4）、当盘、柜、台间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为5；

（5）、相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙，不大于2。

5、仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：

（1）、固定牢固；

（2）、垂直度允许偏差为3，当箱的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4；

（3）、水平度的允许偏差为3；

（4）、成排安装时应整齐美观。

6、仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。

安装及加工中严禁使用气焊方法。

7、就地接线箱的安装应符合下列规定：

（1）、周围环境温度不宜高于45度；

（2）、到各检测点的距离应适当，箱体中心距操作地面的高度宜为1.2-1.5m；

（3）、不应影响操作、通行和设备维修；

（4）、接线箱应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。

8、温度检测仪表的安装应符合下列规定：

（1）、接触式温度检测仪表（水银温度计、双金属温度计、压力式温度计、热电阻、热电偶等）的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。

（2）、在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的保护措施。

（3）、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700度时，应采取防弯曲措施。

（4）、表面温度计的感温面应与被测对象表面紧密接触，固定牢固。

9、压力检测仪表的安装应符合下列规定：

（1）、就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。

（2）、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。

（3）、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。

10、流量检测仪表节流件的安装应符合下列规定：

（1）、安装前应进行外观检查，截流装置的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。

（2）、安装前进行清洗时不应损伤节流件。

（3）、节流件必须在管道吹洗后安装。

（4）、节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。

孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。

（5）、在水平和倾斜的管道上安装的节流装置，若有排泄孔时，排泄孔的位置为：

当流体为液体时应在管道的正上方，当流体为气体或蒸汽时应在管道的正下方。

（6）、环室上有“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧。

当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致。

（7）、节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为1度。

（8）、安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径，夹紧后不得突入管道内壁。

11、物位检测仪表的安装应符合下列规定：

（1）、浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定。

（2）、浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。

（3）、钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如。

（4）、用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。

12、自控设备安装

柜用10＃基础槽钢，用膨胀螺栓固定在地板上，基础槽钢安装的水平度和垂直度必须符合要求，基础槽钢上敷设δ=5厚的绝缘橡胶板后，再安装柜子，确定柜子能够防震，成列成排的柜子安装盘面接缝及平整度等要求也必须符合要求。

13、支架制作安装

（1）、制作支架时应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛剌，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。

（2）、制作好的支架应把焊渣除净，并做除锈、防腐处理，支架刷漆应均匀完整。

（3）、支架应用机械钻孔，不得用电气焊开孔。

（4）、支架钻孔间距应均匀，支架长度应考虑工艺管道、设备有无保温层、防火层等因素影响，适当增减支架长度。

（5）、安装支架时，应符合下列规定

a、在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。

b、支架应固定牢固，横平坚直，整齐美观。

在同一直线段上的支架间距应均匀。

C、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑物构架的坡度相同；

安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。

（6）、支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。

（7）、水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为2米；

在拐弯处、终端处及其它需要位置可适当减小间距；

垂直安装时可适当增大间距。

14、系统的线路联网及调试

电缆线路敷设完毕并且联网系统具备使用条件后，根据甲方安排对各装置的系统逐个进行联网，联网一个系统调试完成投用一个系统，直至整个装置系统全部联网投用。

五、施工保证措施：

1、遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，随时接受安全人员依法实施监督检查，采取安全防护措施，消除事故隐患，实现安全系数100%。

2、各级领导者强化“安全第一”意识，把安全工作放在首位，严格执行岗位责任制及奖惩制度，把安全工作切实抓紧、抓好。

3、坚持每周例会制度，搞好安全教育，提高职工的安全意识。

4、配备必要的安全保护用品，并抓好各种劳保用品的使用工作。

5、各单项施工方案，施工组织设计方案及试车方案必须编制切实的安全措施，经总工、项目经理和现场安全负责人批准后，方可执行。

6、试车前须由安全员和工程技术人员向作业人员进行全面、详细的安全措施交底，并做好记录。

7、安装人员必须熟知其工种的安全技术操作规程，并且按规程规定认真执行。

8、安全员每天巡回检查，发现隐患及时整改。

9、施工现场设立安全标志牌，警醒大家注意安全。