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（二十世纪初（二十世纪初四十年代）四十年代）质量检验阶段质量检验阶段泰勒主张计划与执行必须分开，执行当中要有检查和监督。

泰勒主张计划与执行必须分开，执行当中要有检查和监督。

工业企业普遍设置的专职了检验机构工业企业普遍设置的专职了检验机构19241924年美国贝尔研究所的休哈特（年美国贝尔研究所的休哈特（W.A.Shewhart）W.A.Shewhart）针对质针对质量检验方法缺乏预防性，运用数理统计原理提出了经济控量检验方法缺乏预防性，运用数理统计原理提出了经济控制生产过程产品质量的制生产过程产品质量的“66”法法19291929年道奇年道奇（H.F.Dodge）（H.F.Dodge）和罗米克和罗米克（H.G.Romig）（H.G.Romig）发表了发表了挑挑选型抽样检查法选型抽样检查法论文论文第二阶段：

第二阶段：

（四十年代（四十年代五十年代五十年代）统计质量管理阶段统计质量管理阶段资产阶级资产阶级“行为科学行为科学”理论形成理论形成数理统计方法应用于质量管理数理统计方法应用于质量管理第三阶段：

第三阶段：

（六十年代（六十年代至今）至今）全面质量管理阶段全面质量管理阶段质量管理发展过程质量管理发展过程质量管理发展过程操作者操作者工长工长检验员检验员统计统计全面质全面质量管理量管理全面质量控制全面质量控制组织和全面质组织和全面质量管理量管理11）、质量检验）、质量检验）、质量检验）、质量检验1911年，美国工程师弗里德里克年，美国工程师弗里德里克泰勒完成了泰勒完成了科学科学管理原理管理原理一书，弗里德里克一书，弗里德里克泰勒从微观、具体的企业操泰勒从微观、具体的企业操作研究入手，第一次从理论上把管理从群体的直觉的活动中作研究入手，第一次从理论上把管理从群体的直觉的活动中分离出来，将管理从经验层次提升到科学层面上来，从此，分离出来，将管理从经验层次提升到科学层面上来，从此，管理科学正式登上了历史舞台。

泰勒创立的科学管理理论，管理科学正式登上了历史舞台。

泰勒创立的科学管理理论，在人类历史上第一次使管理从经验上升为科学，并得到广泛在人类历史上第一次使管理从经验上升为科学，并得到广泛传播和推广应用，管理思想的变革使得管理变得更易被人们传播和推广应用，管理思想的变革使得管理变得更易被人们所接受。

所接受。

质量检验质量检验质量检验质量检验v主张企业内部专业分工，实现计划职能和执行职主张企业内部专业分工，实现计划职能和执行职能分开，一部分人专门设计、计划，另一部分人能分开，一部分人专门设计、计划，另一部分人执行。

执行。

v在执行职能中增加检查环节，并设置专职检验人在执行职能中增加检查环节，并设置专职检验人员，使产品的检验从制造中分离出来，成为一个员，使产品的检验从制造中分离出来，成为一个独立的工序。

独立的工序。

v对于避免因不格品出厂而给用户造成损失其到了对于避免因不格品出厂而给用户造成损失其到了很好的把关作用，但它对于预防不合格的产生，很好的把关作用，但它对于预防不合格的产生，缺乏有效控制。

缺乏有效控制。

22）、统计质量控制）、统计质量控制）、统计质量控制）、统计质量控制本世纪本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。

但质量并不是检验出来的，品的质量实行事后把关。

但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。

变消极把关为积极预防品和废品。

变消极把关为积极预防1924年提出年提出休哈特休哈特理论，质量控制从检验阶理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。

休哈特认为，控制图进行质量控制。

休哈特认为，产品质量不是产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。

前到制造阶段。

22）、统计质量控制）、统计质量控制）、统计质量控制）、统计质量控制1929年道奇和罗米格抽样检验年道奇和罗米格抽样检验小样本统计小样本统计统计质量管理的基础：

统计质量管理的基础：

质量控制图、抽样检验、小样本统计。

统计质量管理过分强调统计方法的应用，忽视统计质量管理过分强调统计方法的应用，忽视了组织管理和生产者的主观能动性，加之数学本身了组织管理和生产者的主观能动性，加之数学本身的深奥难懂，限制了普及和发展的深奥难懂，限制了普及和发展333、全面质量管理、全面质量管理、全面质量管理进入年代之后，随着社会生产力的迅速发进入年代之后，随着社会生产力的迅速发展，科学技术日新月异，工业生产技术手段越来越展，科学技术日新月异，工业生产技术手段越来越现代化，工业产品更新换代也越来越频繁，新的历现代化，工业产品更新换代也越来越频繁，新的历史条件和经济形势对质量管理提出了新的要求，使史条件和经济形势对质量管理提出了新的要求，使质量管理从统计管理控制向更高级的全面质量管理质量管理从统计管理控制向更高级的全面质量管理发展，促使全面质量管理出现的直接原因主要有以发展，促使全面质量管理出现的直接原因主要有以下三个方面：

下三个方面：

可靠性、安全性可靠性、安全性多学科发展多学科发展保护消费着利益保护消费着利益全面质量管理发展简史全面质量管理发展简史全面质量管理发展简史全面质量管理发展简史随着经济全球化的发展，竞争越来越激烈，环境对企业成本、绩效和服务的要求越来越高，对质量的要求也越来越高，企业如何在这样环境里，实现可持续发展，全面质量管理将成为组织实现其战略目标的强有力的保证。

中国质量管理协会在质量管理名字术语中对全面质量管理内涵的表述为：

全面质量管理是企业全体职工及有关部门同心协力，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意产品的管理活动。

333、全面质量管理、全面质量管理、全面质量管理1.用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就是上道工序的用户，不将问内部，即下道工序就是上道工序的用户，不将问题留给用户。

题留给用户。

2.预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。

患。

3.定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。

的最佳效果。

4.以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。

均取决于工作质量。

全面质量管理全面质量管理全面质量管理“全面质量全面质量”，不仅指产品服务质量，还包，不仅指产品服务质量，还包括了工作质量，是用工作质量来保证产品或服务括了工作质量，是用工作质量来保证产品或服务质量。

整个质量管理包括了采购、设计、生产制质量。

整个质量管理包括了采购、设计、生产制造直至储存、销售、售后服务的全过程。

造直至储存、销售、售后服务的全过程。

它强调它强调“好的质量是设计、制造出来的，而不是好的质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的检验出来的”。

制造质量制造质量制造质量制造质量v1、什么是质量？

、什么是质量？

v2、小组讨论、小组讨论定义定义v质量是客户感觉能质量是客户感觉能够接受并满意其热够接受并满意其热忱的东西忱的东西质量差意味着失去客户质量差意味着失去客户质量差意味着失去客户质量差意味着失去客户疯牛（毒牛肉）Firestone燧石意外事故漏装移位锁定（SuddenAcceleration）突然加速制造质量制造质量制造质量制造质量v什么是制造质量？

什么是制造质量？

v小组讨论小组讨论什么是制造质量？

v定义指质量在生产过程中产生，因此可以指质量在生产过程中产生，因此可以预防、发现缺陷，及采取措施防止缺陷再预防、发现缺陷，及采取措施防止缺陷再发生的方法。

发生的方法。

v意图确保不传递缺陷。

确保不传递缺陷。

制造质量口号制造质量口号制造质量口号制造质量口号Accept接受Build制造Ship传递Donot不要ADefect缺陷团队合作解决问题！

不要逃避问题！

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这辆车不是我轮班造的。

什么漏雨我没发现漏雨问题出自冲压边缘过长在没有工业工程装配方法及人力的情况下，我不做任何试验问题在于供应商的材料不好这不是我负责的地方，也许是粘胶负责缺陷缺陷缺陷缺陷v-什么是缺陷什么是缺陷v-小组讨论小组讨论缺陷缺陷缺陷缺陷缺陷是不合已定标准的产品。

质量性能测量Defect缺陷UpperSpecificationLimit规格上限LowerSpecificationLimit规格下限为什么缺陷不受欢迎？

为什么缺陷不受欢迎？

v缺陷需要纠正纠正就是浪费缺陷需要纠正纠正就是浪费缺陷还可能导致*过高保修成本*失去客户质量是每个人的职责质量是每个人的职责质量是每个人的职责质量是每个人的职责v设计，工程，生产，质量，相关部门及供应商设计，工程，生产，质量，相关部门及供应商我们最好的资源：

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人人都是质检员人人都是问题解决者WHOISRESPONSIBLEFORQUALITYWHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？

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谁对质量负责？

MEME！

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质量标准的要点：

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反映顾客的心声标准不仅有益标准不仅有益于设计者，于设计者，也有益于操作工人也有益于操作工人简单、清晰，有利操作者在操作者的标准化工作或张贴出来在使用上可明确测量质量反馈与前馈质量反馈与前馈质量反馈与前馈质量反馈与前馈“Suppliers”供应商ProcessAProcessAYou你“Customer”客户backforward*缺陷从A流到B*问题解决状态*避免缺陷流到C*过程B的暂时方案*工艺/产品随时方案*问题解决状态我们都想明天会更好！

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企业永续经营的要诀企业永续经营的要诀品质品质企业不追求品质，将无以生存。

品质企业未来的决战场品质品质企业致胜的关键！

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奇怪！

他们的产品为何遍布全世界？

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受到顾客满意和喜欢的受到顾客满意和喜欢的就是好品质的好产品就是好品质的好产品品质品质拉住顾客最拉住顾客最有效的武器有效的武器留住一位老顾客，留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要。

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