门窗制安合同附件3产品质量技术要求Word文档下载推荐.docx

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1.1.5、铝金金门窗型材的基材应满足:

(1)型材合金牌号为6063T5和型材合金牌号为6063T6;

(2)型材的尺寸偏差精度等级为国标高精度级或超高精度级;

1.1.6、型材的其它性能应不低于GB5237.1-2008的要求;

1.1.7、铝合金型材表面处理应符合下列标准规定1.1.8、铝型材表面涂装保护为:

铝型材外露面为不小于40m(并不大于120m)厚粉末喷涂(颜色在铝型材采购前由甲方确定,除非投标方投标中已作说明,甲方颜色的确定均不增补费用)。

1.1.9、断热型材隔热条要求选用国产穿条式隔热条。

1.2、塑钢型材1.2.1、型材选用【“”牌】产品,并需得到甲方的确认。

1.2.2、型材系列为:

平开门窗(含悬窗)采用系列平开系统,推拉窗采用系列节能推拉窗系统,推拉门采用系列节能推拉窗系统,门窗用主型材壁厚应经计算或试验确定,其中平开门用型材可视面(截面主要受力部位)最小实测壁厚应不小于2.8mm;

推拉门和平开窗用型材可视面(截面主要受力部位)最小实测壁厚应不小于2.5mm;

推拉窗用型材可视面(截面主要受力部位)最小实测壁厚应不小于2.2mm。

1.2.3、上述型材壁厚为最低要求,投标方应依据建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)规定按照下面设计指标的要求设计确定,并提供典型门窗主要构件的设计计算书。

1.2.4、部分型材断面需要新开模具,投标方应对生产厂商进行了解,投标时视为已经考虑开模费用。

1.2.5、型材的基材应满足:

门、窗用未曾塑聚氧乙烯(PVC-U)型材GB/T8814-2004。

1.3、玻璃1.3.1、玻璃选用:

玻璃,品牌为“”1.3.2、在以下部位必须使用安全玻璃:

(1)7层及7层以上外开窗;

(2)玻璃底边离最终装修面高度小于900mm的落地窗;

(3)玻璃面积大于1.5m2的窗;

(4)建筑安全玻璃管理规定规定的其它位置;

丙方应对玻璃进行强度和变形验算,如与上表玻璃选用配置有冲突,丙方对本工程玻璃指定配置负全部责任。

1.3.3、应按建筑玻璃应用技术规程(JGJ1132009)进行设计。

玻璃具体厚度应根据抗风压计算和保温隔声要求计算确定,并提供抗风压计算书,并满足上表最小厚度要求。

1.3.4、玻璃防热炸裂设计应符合以下要求:

均应按照现行行业标准建筑玻璃应用技术规程(JGJ1132009)中的有关规定,进行建筑玻璃防热炸裂设计计算。

提供必要计算书。

玻璃防热炸裂构造设计应采取下列措施:

所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。

对于易发生热炸裂的玻璃应对边部进行倒角磨边等加工处理。

1.3.5、中空玻璃采用丁基胶和聚硫胶(聚硫胶仅限门窗,幕墙为结构胶)双道密封,设置铝分子筛。

钢化玻璃要有安全认证标志(CCC),铝管需一次性连续折弯。

1.3.6、所有安全玻璃(包括钢化玻璃、夹胶玻璃)统一在安装完成的可见位置按照规范要求加3C特殊标记。

双层钢化玻璃应在两块钢化玻璃上都加上3C标记。

1.3.7、钢化玻璃的自爆须控制在3/1000以内,玻璃须进行磨边、导角处理。

1.4、五金及辅材1.4.1、基本要求:

标准:

门5万次以上开关使用,窗2万次以上开关使用1.4.2、门窗五金件品牌:

【“”牌】,按满足图纸工艺要求的标准配置进行配置1.4.3、选型和颜色如下表:

五金配置要求一览表门窗类型五金件名称品牌五金件型号规格使用数量备注上悬窗执手1传动杆8001拨钉1锁点2合页2风撑101304不锈钢单平开窗执手1传动杆8001拨钉1锁点2合页2风撑101304不锈钢对平开窗执手1传动杆8001拨钉1锁点2合页4风撑102304不锈钢插销2单平开门(不带锁)执手1双面执手(单面传动)传动杆16001传动盒1锁点2合页3单平开门(带锁)执手1双面执手锁盒1带锁盒和芯,不小于1500锁芯1锁扣1合页3对平开门(不带锁)执手1双面执手(单面传动)铝杆16001锁扣2合页6合页式铰链,6个插销2对平开门(带锁)执手1双面执手锁盒1锁芯1锁扣1合页6插销22推拉窗月牙锁1滑轮43推拉窗月牙锁2滑轮64推拉窗月牙锁2滑轮82推拉门月牙锁1滑轮43推拉门月牙锁2滑轮64推拉门月牙锁2滑轮8备注:

(1)执手形式根据具体送样,由业主确定造型;

(2)所有固定螺钉均为不锈钢,不得在任何位置使用抽芯铆钉;

(3)所有上悬窗滑撑均加30度限位。

如有特别需要,中标单位根据实际要求确定限位角度。

平开窗2点锁1.5、铝合金门窗密封材料1.5.1铝合金框与钢副框或墙体之间采用聚氨酯发泡胶塞填密实饱满,然后采用中性硅酮密封胶密封防水处理(室外面);

1.5.2、玻璃与铝合金框之间(室内外两侧)的密封均采用中性硅酮耐候胶;

1.5.3、平开或悬窗扇与窗框间采用三元乙丙密封胶条。

密封胶条应与槽口匹配,安装完成后应牢固可靠,保证不会脱漏、起拱;

1.5.4、毛条应选用硅化夹胶毛条,满足使用不少于30000次的毛条;

1.5.5、铝合金门窗拼接缝处,应打中性硅酮密封胶做防水处理。

1.5.6、密缝材料品牌窗框与窗扇间采用三元乙丙胶条,品牌为长江、窗友铝合金型材与玻璃间采用中性硅酮耐候密封胶,品牌为汇杰、德宝创建、康士德、科炬、安泰、双源;

铝合金组角密封胶材料采用中性硅酮耐候密封胶,品牌为汇杰、德宝创建、康士德、科炬、安泰、双源;

门窗框与洞口应用聚氨酯泡沫填缝剂填饱满,装饰面之间缝隙采用中性硅酮耐候密封胶密封,其宽度及高度6mm,聚氨酯发泡剂品牌为汇杰、德宝创建、康士德、科炬、安泰、双源;

1.5.7、铝门窗用各种密封胶应符合下列现行标准的规定:

硅酮建筑密封膏(GB/T14683)建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)聚硫建筑密封膏(JC483)建筑窗用弹性密封剂(JC485)1.6、金属连接件1.6.1、铝门窗杆件连接定位卡板、加强垫板、加强肋板如采用钢材的应作防腐处理。

铝合金平开门窗扇应使用专用角码碰角制作,严禁铆接;

1.6.2、厚度55以内的型材系列,在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇,门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角,见下图:

1.6.3、除推拉门窗外,角位铝合金型材采用45拼接,见下图:

1.7、紧固件1.7.1、与铝门窗框扇型材连接的紧固件必须采用不锈钢件,不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。

2、门窗设计及性能指标2.1、门窗设计2.1.1、本工程的铝合金门窗施工图由甲方委托的专业单位进行设计的,并通过甲方和丙方的审查。

设计施工图中若有不详之处,由丙方进行深化设计施工图,并通过甲方审核确认后实施。

2.1.2、门窗设计时应提供所有门窗的详图,包括平、立面牵引图、大样图、节点图(含螺丝、五金等)、组装工艺图、安装节点图、防雷(根据建筑设计要求)、型材断面大样及型材的型号、壁厚、线密度等。

2.1.3、铝合金门窗在当地的风荷载设计值作用下铝型材的最大挠度不得大于L/180。

在提供设计图的同时应附上主要受力铝材设计的计算书供甲方审核。

2.1.4、平开窗拼窗中工料、中梃料采用一体化型材,如抗风压无法满足计算要求,则型材内部需增设镀锌钢衬加强。

2.1.5、使用加强中梃凸包上下端口应使用防水材料进行封堵,不得直接敞口暴露于空气。

2.1.6、玻璃压线条朝向室内,所有型材中工、加强拼管须保证室内侧平齐。

2.2、门窗性能2.2.1、主要性能应符合下表的要求:

窗类性能铝合金门窗抗风压强度性能(Pa)级,P,q2水密性性能(Pa)级,PRw+Ctrw整窗传热系数KW/(K上表中的分级体系参照国标GB/T7106-2008。

2.3、防雷要求2.3.1、建筑外窗的防雷设计,应符合建筑物防雷设计规范(GB50057)的规定。

一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30m、45m、60m及以上的外墙门窗,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置进行连接。

2.3.2、防雷构造设计应符合下列规定:

1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件,但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。

固定连接件与窗框采用卡槽连接时,则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。

2)窗外框与防雷连接件连接处,应先将其非导电的表面处理层除去,再与防雷连接件连接。

3)防雷连接导体可采用热侵锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面面积扁钢(由电气工程承建商负责完成预埋在结构及接地部分),导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。

2.4、安全性能设计2.4.1、开启门扇和固定门以及落地窗玻璃,必须符合现行行业标准建筑玻璃应用规程(JGJ1132003)中的人体冲击安全规定。

在人流出入较多,可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗,必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。

2.4.2、推拉窗用于外墙时,必须有防止窗扇在负压下向室外脱落的装置。

平开门及采用中空玻璃的平开窗应设置防风块。

2.4.3、无室外阳台的外窗台距地面高度小于0.9m时,必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。

窗台高度低于0.6m的凸窗,其计算高度应从窗台面开始计算。

3、门窗制作安装门窗制作应按现行国家或地方规范标准执行,需强调如下:

3.1、施工工序移交3.1.1、门窗框安装前,铝合金安装单位应检查门窗洞口。

如洞口出现偏差,当小于10mm(每边)或大于35mm(每边)时,由土建施工单位应负责洞口处理,大于35mm的洞口(每边)应采用细石混凝土回补;

3.1.2、门窗洞洞口检查工序应作为工序质量控制点,土建施工公司必须检查记录每一门窗框洞口偏差作为向铝合金门窗安装单位移交资料,铝合金门窗安装单位复核确认;

3.1.3、除非合同另有规定,总承包公司应免费提供水电,接驳点不远于两层;

提供门窗安装控制线,包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。

3.1.4、铝合金施工单位施工前应与项目总承包商协商工程及资料的管理要求,工程完工后提交符合政府和总承包方要求的工程竣工资料。

3.2、铝门窗组装必须有组装图和保证门窗达到设计性能的工艺,技术要求,所使用的各类材料应符合设计要求和有关规范的要求;

3.3、铝门窗使用的玻璃品种,规格及质量应符合设计要求和国家现行产品标注的规定,钢化玻璃应进行边缘处理;

3.4、铝门窗使用的紧固件,金属衬板,外露部分应采用奥氏不锈钢,其它部位应此采用可靠的表面防腐处理,其镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准螺纹紧固件电镀层(GB5269)的规定;

3.5、五金件型号,规格和性能应满足门窗性能的需要并应符合国家现行标准的有关规定。

五金件宜采用不锈钢

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